Перегонная колонна Советский патент 1983 года по МПК B01D3/20 

вается с верхних на нижние тарелки и отводится снизу отработанный мате риал цветков розы, а пары, обогащен ные эфирньми маслами, отводятся све ху колонны в холодильник. На тарелках происходит массоЬбмен между жид кой и паровой фазами, в результате чего эфирные масла из цветков розы и рассола переходят в паровую фаЗУ С2. Недостатком такой перегонной тарельчатой колонны является то, что гидравлическое сопротивление массоо менных тарелок с высоким слоем раст вора очень велико для условий вакуу ной перегонки, это приводит к повышению давления и температуры перегонки в колонне, и исключает возможность проведения процесса отгонки эфирных масел под вакуумом для сохранения натуральных качеств эфир ных масел розы. Кроме того, в условиях вакуума объем паров значительно увеличивается и повышается скорость пара в паровых патру .как и прорезях колпачков с малой поверхностью контакта фаз, в результате чего происходит, механический унос жидкости, байпассирование пара, и снижается эффективность массообмена в условиях отгонки эфирных масел из цветков розы, это приводит к пот рям эфирных масел. Цель предлагаемого технического решения - повышение эффективности отгонки эфирных масел за счет умень шения гидравлического сопротивления потоку пара и увеЯичения поверхност контакта пара и жидкости на тарелках. Поставленная цель достигается тем, что в боковых стенках колпака выполнены радиальные щелевые прорез методом вырубного штампа с увеличи ающимся сечением сверху вниз для прохода пара, при этом направление открытия щелей для прохода пара сов падает с направлением перемещения жидкости на тарелке. Это обеспечивает увеличение сечения прорезей колпака для прохода пара и его диспергирования в уелоВИЯХ вакуума, когда объем паров зна чительно увеличивается, в результат чего уменьшается гидравлическое сопротивление потоку пара, увеличивается поверхность контакта пара и жидкости и увеличивается паросодержание парожидкостной эмульсии на та релке , что приводит к уменьшению вы соты светлого слоя жидкости на таре ке и уменьшению гидравлического сопротивления слоя жидкости, одновременно, увеличение паросодержания парожидкостной эмульсии обеспечивает увеличение межфазной поверхнос ти и повьпиение эффективности массобмена. Благодаря увеличивающемуся сечению щелевых прорезей в боковых стенках колпака обеспечивается преимуественное прохождение пара на больей глyбиV e слоя жидкости на тарелке, в результате чего увеличивается время контакта пара с жидкостью и предупреждается проскок пара в верхней части колпака. Таким образом, обеспечиваются уменьшение перепада давления на тарелках и в колонне при больших объемах пара в условиях вакуумной перегонки и повышение эффек тивности отгонки эфирных масел изцветков розы с сохранением натуральных качеств эфирных масел при низ ких температурах перегонки, увеличение степени извлечения эфирных масел из сырья. Для улучшения показателей работы массообменных тарелок колонны целесообразно уменьшить высоты парового патрубка, колпака и перегородки в 1,5-2 раза по-сравнению с прототипом и увеличить диаметр нижней части колпака, придав ему форму усеченного конуса. Это увеличивает площадь пла- на барботажа на тарелке, и повышает эффективность массообмена с одновременным уменьшением гидравлического сопротивленияв условиях вакуумной перегонки. На фиг. 1 изображена перегонная тарельчатая колонна, вертикальный разрез, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, вид сверху, на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 разрез - разрез В-В на фиг, 2. Перегонная тарельчатая колонна содержит цилиндрический корпус 1 с расположенными в нем по высоте массообменными тарелками, каждая из которых состоитиз основания 2, парового патрубка 3 с окнами 4 для прохода пара, колпака 5, установленного над патрубком 3, с щелевыми прорезями 6в боковых стенках с увеличивающимся сечением сверху вниз для прохода пара в направлении, совпадающем с направлением движения жидкости на тарелке, и с зубчатыми прорезями в нижней кромке для прохода и диспергирования пара, переливного патрубка 7для слива жидкой смеси с верхней на нижнюю.тарелку, радиальной перегородки 8, верхняя кромка которой расположена выше верхней кромки переливного патрубка 7, и служит для обеспечения кругового движения жиДкой смеси на тарелке. Лерегонная тарельчатая колонна работает следующим образом. Специально подготовленная и подогретая смесь цветков розы и рассола подается на верхнюю тарелку, где контактирует с поднимающимся по колонне снизу вверх паром, проходящим через щелевые прорези 6 и зубчатые прорези колпака 5, в процессе массообмена между смесью и паром пары обогащаются эфирными маслами из рассола и цветков розы, в результате чего сверху колонны отводятся смесь паров воды и эфирных масел в холодильник, а снизу отводится отработанная смесь цветков розы и рассола практически не содержащая эфирных масел. Малая высота паровых патрубков 3 и колпаков 5, и соответственно, радиальных перегородок тарелок обеспечивает уменьшение высоты слоя жидкости на тарелке, что способству ет уменьшению гидростатической соетавляющей гидравлического сопротивл ния тарелки в условиях вакуумной пе регонки. Выполнение щелевых прорезей 6 в колпаках 5 обеспечивает-увеличение поверхности контакта пара и жидкости, увеличение паросодержания па рожидкостной эмульсии на тарелке, увеличение межфазной поверхности кон такта, что приводит к повьциению эффективности отгонки эфирных масел из смеси. Кроме того, увеличение сечения для прохода пара через щели в колпаке также приводит к уменьшению гидравлического сопротивления потоку пара в условиях вакуумной перегонки. Направление щелевых прорезей 6 в колпаке 5 для прохода пара совпадает с направлением движения смеси на тарелке. Таким образом, с уменьшением запаса жидкости на тарелках колонны одновременно увеличивается поверхность контакта фаз и в результате обеспечивается высокая эффективность отгонки эфирных масел, уменьшение .гидравлического сопротивления, понижение давления и температуры перегон ки , это приводит к сохранению натуральных качеств эфирных масел и обес печивает полную отгонку эфирных масел из цветков розы и рассола. Ожидаемый экономический эффект от вг.едрения предлагаемой перегонной тарельчатой колонны в результате сезонной работы одной установки может составить около 50-70 тыс. руб. в год за счет повЕлиения натуракльных качеств эфирных масел розы. Формула изобретения Перегонная колонна для непрерывной отгонки эфирных масел из цветков розы под вакуумом, содержгццая расположенные по высоте массообменные тарелки, каждая из которых включает основание, в центре которого помещен паровой патрубок с ( колпак над патрубком с зубчатыми прорезями в нижней кромке, радиальную перегородку и переливной патрубок для слива жидкости с верхней на нижнюю тарелку,отличающаяс я тем, что, с целью повышения эффективности отгонки эфирных масел за счет уменьшения гидравлического сопротивления потоку,пара и увеличения поверхности контакта пара и жидкости на тарелках, в боковых стенках колпака выполнены радиальные щелевые прорези методом вырубного штампа с увеличивающимся сечением сверху вниз для прохода пара, при этом направление открытия щелей совпадает с направлением перемещения жидкости на тарелке. Источники информации, принятые ВО-внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по заявке ff. 2679572/23-26 , кл. & OlD 3/22, 1980. 2.Журавлев A.M. Оборудование производства парфюмерно-косметических изделий, синтетических душистых веществ и эфирных масел. Пищевая промышленность, 1980, с. 117-121 ((прототип J.

Фиг. 5

ta

Ni

S Фиг.