Приспособление для получения корня стружки Советский патент 1983 года по МПК B23C9/00 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к получению образцов с целью исследования процессов деформирования материалов при фрезеровании цилиндрическими или концевыми фрезами с винтовым зубом.

Известны приспособления для получения корня стружки, включающие расположенное в корпусе устройство для закрепления и вывода образца из зоны резания 1 ,

Недостатком известных приспособлений является сложная кинематика устройства, выводящего образец из зоны резания, что создает значительные помехи в обеспечении его быстродействия, а реализация получения корня стружки обеспечивается громоздким и сложньм в изготовлении приспособлением. Наличие би.ения шпинделя устройства, зазоры в зубчато-реечной передаче, а также погрешности величины смещения осей инструмента и образца приводят к искажению действительной картины зоны стружкооб- . разования.

Цель изобретения - повьанение точности и упрощение конструкции.

Для достижения указанной цели устройство для закрепления и вывода образца из зоны рюзания выполнено в виде установленного в корпусе с возможностью осевого перемещения штока и закрепленного на корпусе, предназначенного для воздействия на шток рычага, связанного с последним посредством введенной в приспо10собление чеки, причем на торце штока выполнен паз для крепления образца.

На чертеже представлено предлагаемое приспособление, разрез.

15

Приспособление состоит из корпуса 1 , в центральном отв.ерстии которого установлен шток 2 с поперечным открытым пазом 3. К корпусу. 1 с помощью винтов 4 крепится стакан 5,

20 в котором устанавливается силовой механизм, состоящий из толкателя б с Пружиной 7 и крышки 8, посредством которой.осуществляется предварительное сжатие пружины 7. В торце

25 крышки 8 запрессован, радиально-упорный подшипник 9 с целью облегчения сжатия пружины 7 гайкой 10.

В кронштейне 11, закрепленном в корпусе 1 при помощи винтов 12,

30 шарнирно на оси 13 установлен спус-.

новой рычаг 14, контактирующий со стопорной чекой 15. Чека 15 имеет уступ 16, который входит в контакт с опорной частью открытого паза 3, препятствующий движению штока 2 от силы сжатия пружины 7. Образец 17, обрабатываемый фрезой 18, установленной в шпинделе 19 станка, крепися на торце штока 2 прихватом 20 при помощи винта 21.

В корпусе 1 приспособления запрессованы два штифта 22, которые воспринимают крутящий момент от си резания.

Устройство работает следующим оразом.

На столе фрезерного станка устанавливается корпус 1 приспособления. Отвернув гайку 10, включают станок и осуществляют обработку образца 17 при заданных режимах резания п(об/мин) и S(мм/мин).

В заданный момент времени при -достижении определенного расположения образца 17 и фрезы 18 производят удар по спусковому рычагу 14 в направлении стрелки Л, в результате чего чека 15 выводится из контакта с торцом открытого паза 3 штока 2 в направлении стрелки Б. Шток 2 с закрепленным на торце образцом 17 под действием силы сжатой пружины 7 перемещается в направлении стрелки В, перпендикулярном движению подачи.

Таким образом, образец 17 выносится из доны резания вдоль оси фрезы 18 к шпиндетю станка 19 в расположение паза 23., исключающего повреждение корня стружки о зубья фрезы. Процесс резания мгновенно прекреидается, отключается подача стола, а образовавшийся корень струки отводится от инструмента.

Подготовка приспособления для проведения последующих экспериментов производится в следующей последовательности: с помощью прихвата 20 и винта 21 закрепляют в открытом пазу торца штока 2 образец 17 исследуемого материала, Затягивая гайку 10, сжимают пружину 7, поворотом рычага 14 вводят уступ 16 стопорной чеки 15 в контакт с опорной частью открытого паза 13, затем отворачивают гайку 10. Приспособление готово к работе.

По данному техническому предложению изготовлен опытный образец приспособления, на котором были получены корни стружек. Изготовленные из элементов образца микрошли, фотографировались на металлографическом микроскопе. Полученные фотографии путем визуального наблюдения позволяют судить о качестве полученного корня стружки. Точность получения действительной картины стружкообразования оценивалась по значению угла резания, который при его измерении оказался равным его расчетном значению.

По сравнению с известным предлагаемое приспособление позволяет повысить качество и точность фиксирования стружки путем предотвращения возможности вдавливания задней поверхности режущей части инструмента в зону обработки.

Приспособление может быть использовано при выполнении научно-исследовательских работ, направленных на изучение процесса резания материалов ,. результаты которых создают предпосылки для выбора оптимальных режимов резания и оптимальной геометрии инструмента, что дает возможность повысить производительност обработки.

Формула изобретения Приспособление для получения корня стружки, включающее расположенное в корпусе устройство для закрепления и вывода образца из зоны

отличающееся

резания,

тем, что, с целью повышения точности и упрощения конструкции, устройство для закрепления и вывода об- рдзца из зоны резания выполнено в виде установленного в корпусе с возможностью осевого перемещения штока и закрепленного на корпусе, предназначенного для воздействия на шток рычага, связанного с последним посредством введенной в приспособление чеки, причем на торце штока выполнен паз для крепления образца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 629017, кл. В 23 С 9/00, 1977.