(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ МГНОВЕННОГО ПРЕКРАЩЕНИЯ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ ПРИ СВЕРЛЕНИИ направлении на величину, в несколько раз превышающую максимальную величину применяемой осевой подачи инструмента на один оборот ишииделя станка. Наружное кольцо радиально-опорного подшипншса 4 может перемещаться относительно втулки 5, запрессованной в отверстии корпуса приспособления. В держатель запрессован стальной закаленный штифт 6 с уступом 7, который опирается н фиксирующую площадку спускового рычага 8, препятствующего свободному повороту держателя от действия рабочего крутящего момента, возникающего при обработке образца. На держателе 1 жестко закреплена втулка 9, на нижнем торце которой равномерно по окружности выполнены скосы 10. Рабочая поверхность каждого из этих скосов, наклоненная к плоскости, перпендикулярной оси держателя под углом 15°, находится в контакте со, сферической поверхностью 11 опорных и одновременно задающих натяг системе рычагов 12. Через уступ 7 при помощи винтов 13, воздействующих на рычаги 12, через сферические поверхности этих рычагов и скосы 10 на торце втулки 9 держатель нагружается крутящим моментом того же знака, что и при резании, а через радиально-опорный подщипник 4 - осевой силой, направленной противоположно силе, действующей при резании. Держатель 1 не в зафиксированном состоянии при помощи упругого элемента 14, действующего через стакан 15 и стальной шарик 16, всегда находится в крайнем верхнем положении, т. е. торец наружного кольца радиально-опорного подщипника 4 прижат к поверхности 17 втулки 5. Положение оси 18 спускового рычага выбирается из условий самотормо жения так, чтобы она лежала в плоскости, перпендикулярной уступу 7 и проходящей через крайние точ ки 9 фиксирующей поверхности спускового рычага Вблизи свободного конца спускового рычага установлен сервомеханизм 20, выполненный в виде соленоида с сердечником 21. Подключение цепи питания соленоида производится нормально открытыми контактами 22, замыкаемыми от движения рукоятки 23 механизма подачи станка через толкатель 24 и двуплечий рычажок 25. Для работы со смазывающе-охлаждающими жидкостями служит защитная ванна 26. На фпг. 1 приспособление показ ;но без закрепленного в держателе образца, но подготовленным для осуществления процесса резаЕШя. Мгновенное прекращение процесса резания производится от движения рукоятки 23 в направлении стрелки А. Угловое положение толкателя 24 относительно 1укоятки 23 подобрано в зависимости от глубины просверливаемого отверстия таким образом, что при ее движении в указанном ст|1елкой А на.,давлении толкатель 24 через двуплечий рычаг 25 замыкает нормально открытые контакты 22 цепи питания сервомеханизма 20. i Сердечник 21 втягивается и ударяет по свободному концу спускового рычага 8. Рычаг поворачивается по стрелке Б относительно оси 18 н его фиксирующая нлощадка выходит из контакта с уступом 7 штифта 6, запрессованного в держателе. В результате этого держатель приспособления освобождается, но остается связанным через инструмент со щтшнделем станка. За счет предварительного натяга винтов 13, а также снятия упругих деформаций инструмента от рабочей нагрузки держатель разгоняется до скорости вращения инструментами процесс резания прекращается. При зтом образец, закрепленный в держателе, после освобождения последнего под действием силы, создаваемой упругим элементом 14, удерживается к контакте с инструментом, а деформация упругого; элемента разгружает систему от сил, действуююдих при резании, исключая нарушение корня стружки и действительной картины деформации срезаемого слоя. Рычаги 12 при дальнейшем вращении держателя отбрасьгеаются и не препятствуют его движению. При этом ни держатель с образцом в приспособлении, ни цшиндель станка с инструмев;том не подвергаются воздействию каких-либо данамических нагрузок. Чтобы подготовить приспособление к работе для проведения последующего опыта, необходимо винты 13несколько вьшернуть из корпуса 2, рычаги 12 ввести в контакт с поверхностями скосов на втулке 9, спусковой рычаг 8 ввести в контакт с уступом 7 штифта 6, создать натяг системы ввертыванием винтов 13 в корпусов в гнездо держателя установит) и закрепить образец. В зависимости от глубины сверления устаЕтовить толкатель 24, выбрав необходимое угловое положение относительно рукоятки 23. Описываемое приспособление позволяет получить без искажений корни стружки не только при сверлении, но также при зенкеровании, развертывании и резьбонарезании. Формула изобретения Приспособление для мгновенного прекращения процесса резания при сверлении по авт.св. № 439354, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества образцов корней стружки и упрощения: наладки, приспособление снабжено дополнительными, задающими натяг системе, рычагами, расположенными в корпусе вместе с имеющимся рычагом равномерно по окружности и выполненными с участками сферической поверхности, взаимодействующими со скосами на торцовой поверхности втулки, установленной на держателе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для мгновенного прекращения процесса резания | 1972 |
|
SU439354A1 |
Приспособление для получения корня стружки | 1981 |
|
SU1000180A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ МГНОВЕННОГО ОСТАНОВА ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ | 1972 |
|
SU342738A1 |
Устройство для изучения процесса сверления | 1977 |
|
SU689788A1 |
Устройство для получения корней стружки | 1986 |
|
SU1400806A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ ОБРАЗЦА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ | 1965 |
|
SU169977A1 |
Устройство для получения образцов стружки при резании | 1984 |
|
SU1226155A1 |
Расточной патрон | 1987 |
|
SU1484453A1 |
РУЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ И ФРЕЗЕРОВАНИЯ С ТОРЦОВ | 1999 |
|
RU2173612C2 |
Ручной инструмент ударного действия | 1982 |
|
SU1024262A1 |
Авторы
Даты
1976-10-05—Публикация
1974-12-20—Подача