Сырьевая смесь для изготовления керамических канализационных труб Советский патент 1983 года по МПК C04B33/00 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ ТРУБ

1

Изобретение относится к производству керамических канализационных труб, используемых 11ри прокладке канализационных систем.

Известна сырьевая смесь 1 для изготовления керамических канализационных труб, включающая следующие компоненты, вес.%: Глина65-90

Шамот10-35

Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь 2 для изготовления керамических канализационных труб, включающая следующие компоненты, вес.%: Смесь глины огнеупорной и легкоплавкой60-70

Шамот30-40

Недостатком указанных сырьевых смесей является получение труб с относительно высоким йо до поглощением (8-9%).

Цель изобретения - снижение водопоглощения труб.

Указанная цель достигается тем, по сырьевая смесь для изготовления керамических канализационных груб, включающая глину огнеупорную, глину легкоплавкую и щамот.

содержит дополнительно трепел при следующем сортнощении компонентов, вес.%: Глина огнеупорная40-45

Глина легкоплавкая20-25

Шамот25-30

Трепел5-10

В качестве огнеупорной глины могут быть применены любые глины, содержащие AljOa более 30% (например, латнонская артемовская, часовярская), в качестве легкоплавкой глинылюбые глины с содержанием 15-30% а в качестве трепела - трепелы, содержащие не менее 95% SiOi .(пример. Брянского или Курьинского месторождения).

15

При нагревании всех названных сырьевых

смесей свыше 750° С начинается постепенное образование жидких стекловидных силикатов, заполняющих ГЕОры черепка и обволакиваю 20 щих более тугоплавкие зерна кварца, муллита и других минералов, входящих в состав глин и щамота. При эгом плотность массы увеличивается и, соответственно, уменьщается водопоглощение.

31000437

Введение в массу трепела, который состо ,

иг в основном из аморфного кремнезема с величиной зерен порядка 0,001 мм, позволяет интенсифицировать процессы силикатообразования при обжиге (особен(Й) процессы образования муллита), а также снизить тем рературу плавления смеси и увеличить интерЕ&л

спекания. При этом снижается водОпоглощение черепка и сохраняется форма изделий в процессе обжига.

Конкретные составы смесей приведены

в табл. 1.

Результаты испьпаний образцов приведены в табл. 2.

Как видно из таблицы, полученные кера,мические канализационные трубы обладают . низким водопоглощением, высокой кислотостойкостью и большим интервалом спекания при обжиге.

Таблица 1