(54) ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХПРОКЛАДОК | 1971 |
|
SU308044A1 |
МОДИФИЦИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2377262C1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2046113C1 |
Состав шумопоглощающей прокладки | 1982 |
|
SU1124006A1 |
БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2011667C1 |
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2002 |
|
RU2213117C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКУСТИЧЕСКИХ ПАНЕЛЕЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИХ ПРОИЗВОДСТВА | 2013 |
|
RU2539462C1 |
Состав шумопоглощающей прокладки | 1982 |
|
SU1060602A1 |
Состав для изготовления шумопоглощающего материала | 1988 |
|
SU1668371A1 |
ПРИМЕНЕНИЕ ПОРИСТЫХ НЕТКАНЫХ ХОЛСТОВ В ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИХ ПАНЕЛЯХ | 2010 |
|
RU2560735C2 |
Изобре7ение относится к изготовлению зву копоглощающих материалов, иснользуемых в автомобилях, например, для изготовления изоляционных панелей и нрокладок. Известна смесь 1 для изготовления звукопоглощающих изделий, содержащая, мас.% Минеральную вату66-78 Крахмал10-15 Бентонитовая глина10-27 Асбест2-5 Аммонийная соль0,8-2,5 Недостатками указанной композиции являются использование дефицитного минерального сьфья (крахмал, минеральная вата), технологи изготовления этого материала очень сложная, что приводит к получению слищком дорогого материала. Наиболее близкой к предлагаемой являетс композиция 2, включающая, мас.%: Битум40-44 Латекс1-2 Озокерит1-2 Асбест8-12 Мел44-48 Недостатками известной композиции явля. ются низкие звукопоглощающие свойства, недостаточная морозостойкость и низкие прочностные показатели. Цель изобретения - повышение прочности на разрыв, морозостойкости и улупиение звукопоглощения. Поставленная цель достигается тем, что звукопоглощающий материал, включающий битум, латекс, озокерит и наполнитель, в качестве наполнителя содержит эгириновый концентрат при следующем соотнощении компонентов, мас.%: Битум40-42 Латекс1-2 Озокерит1-2. Эгириновый концентрат54-58 Для получения изделий используют нефтяной битум марки пластбит, латекс марки СКС-50, ПГ, озокерит-1. Все компоненты отвечают требованиям ТУ и ГОСТ. Эгириповый концентрат - продукт обогащения руд редких металлои. который в больших количсстнах макапликается на горно 3 обоггиительном комбинате. Его физнко-хими ческая харак1еристика: Удельная адсорбционная (Юверх)1ОС1Ь, Размер частиц, м (0-4)-10 рН водной вытяжки 10,7 Влажность, % 0,5 Химический состав, мас.%; ЗЮг 48,5-50,3 3,0-6,0 FejOa FeO 20,0-20,3 13,0-13,7 1,0-1,2 1,6-2,9 2,3-5,0 VjO.,, BeO, ZnOj, Tho2До 10 Состав, технология изготовления и сЬизикомехаиическис показатели приуведены в табл Пр- и м с р 1. В разогретый битум (40 мас.%) вводят озокерит (2 мас.%), перемешивают 3 мин, вводят наполнитель (56 мас.%), перемешивают 30 мин. Затем вводят латекс (2 мас.%) перемешивают 2 м Температура процесса 120°С. Смесь ингредиентов листуют, вальцуют и испытывают ее фичико-механические свойства на разрывной машине РИМ-60 и морозостойкость. П р м с р 2. Аналогичен примеру 1 но содержание компонентов следующее, мас.% битум 40, озокерит 1; латекс 1, наполн тель 5й.
Содержание, мае.
40
40
Битум Латекс
1 10
Озокерит Асбест
46
56 Телп)ература, ( 10-120 Продолжит СЛ1.,
42
40
54
56
58 Технология приготовления 110 -120110-120 42 Пример 3. Аналогичен примеру 1, но содержание компонентов следующее, мас.Тп: битум 42, озокерит 1, латекс 1, наполнитель 56. Пример 4. Аналогичен примеру 1, но содержание компонентов следующее, мас.%: бшум 42, озокерит 2; латекс 2, наполнитель 54. Содержание компонентов, входящих в состав предлагаемого материала, выще или пиже указа}|ных не приводит к улучшению его свойств. Введение в композицию в качсс1вс наполнителя эгиринового концетрата приводиг к улучше 1шо технологических свойсгв KOMIIOIHции в процессе ее изготовления и о6р:|Г)01ки. а 1акже обеспечивает лучшее ироюкапис ofiразцов по контуру монтируемой панели при монтаже и создает на поверхности панелей водооттгшкивающую пленку. Таким образом, введепие в состав м;псриала згиринового концерпрата приводит к повышению морозостойкости, прочности на разрыв и улучшению звукопоглощения. Использование эгирипового ко1гцентрата в композиции и внeдpeFlиe материала на ocnoEie этой композиции в промьнпленность составит ориентировочный годовой :жономичсский зффект л/ 8,9 тыс. руб. 110-120 10-120
Физико-механические показатели
Предел прочности при разрыве, кгс/см
Относительное удлинение, %
Морозостойкость, °С
Коэффициент звукопоглошения
Звукоизолирующие свойства. дБ
Формула изобретения
Звукопоглощающий материал, включающий 25 битум, латекс, озокерит и наполнитель, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности на разрыв, морозостойкости и улучшения звуконоглощения, он в качестве наполнителя содержит згириновый кон- зо центрат при следующем соотношении компонентов. мас.%:
Продолжение таблицы
20,0
17,5
18,4
48
62
39
57 -20 -20 -20 20
0,8
1,0 10
1,0 10
Битум40-42
Латекс1-2
Озокерит1-2
Эгириновый концентрат 54-58
Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе
Авторы
Даты
1983-02-28—Публикация
1981-10-05—Подача