Гребенной механизм натяжного прибора текстильной машины Советский патент 1983 года по МПК D01H5/10 

Описание патента на изобретение SU1000489A1

(54) ГРЕБЕННОЙ МЕХАНИЗМ ВЫТЯЖНОГО ПРИБОРА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ

Похожие патенты SU1000489A1

название год авторы номер документа
Гребенной механизм вытяжногопРибОРА ТЕКСТильНОй МАшиНы 1979
  • Лунев Леонид Тихонович
  • Хавкин Виктор Павлович
SU821555A1
Гребенной механизм вытяжного прибора текстильной машины 1981
  • Лунев Леонид Тихонович
  • Коренев Геннадий Николаевич
SU1043200A1
Гребенной механизм вытяжного прибора текстильной машины 1989
  • Коренев Геннадий Николаевич
  • Якунина Елена Львовна
SU1680820A2
Гребенной механизм ленточной машины 1981
  • Давыдов Владислав Константинович
  • Рашкован Исаак Григорьевич
  • Рябова Нина Михайловна
SU971937A1
Гребенной механизм вытяжного аппарата приготовительно-прядильных машин 1976
  • Горов Эраст Александрович
  • Гаврилина Лидия Александровна
SU539995A1
Вытяжной прибор текстильной машины 1984
  • Пастухов Леонид Федорович
SU1231088A1
ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР 2001
  • Горн И.В.
  • Данилов С.Ю.
  • Живетин В.В.
  • Чистяков Д.Н.
RU2179602C1
ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР 1991
  • Волков Ю.В.
  • Балобина Л.Н.
RU2028390C1
Машина для разделения волокнистого материала по длине 1932
  • Борисов Н.В.
SU32347A1
ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР 1996
  • Донков А.А.
RU2113563C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 000 489 A1

Реферат патента 1983 года Гребенной механизм натяжного прибора текстильной машины

Формула изобретения SU 1 000 489 A1

1

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается вытяжных приборов текстильных машин С гребенным механизмом.

Известен гребенной механизм вытяжного прибора текстильной машины, содержаший два соосно установленных приводных диска с равномерно выполненными по окружности отверстиями, в которых свободно установлены валики с иглами, имеюш,ие на концах кривошипы с роликами, размещенными в неподвижных направляющих для обеспечения постоянного угла наклона игл к волокнистому продукту 1.

При требуемом для нормального процесса вытягивания постоянном угле наклона игл относительно слоя волокон по мере их выхода происходит некоторое сокращение шага между иглами соседних валиков. При достаточно большом сокращении шага это явление может быть полезным, так как повышает плотность контролирующих элементов в зоне утонения волокнистого продукта. Однако в известном механизме иглы успевают выйти из волокнистого продукта в зоне у вытяжных цилиндров еще до того, как

начинается заметное увеличение плотности игл в этой зоне, что отрицательно сказывается на качестве вытягиваемого волокнистого продукта.

Для достижения заметного сокращения

шага между иглами и необходимого времени контролирования ими волокон должны быть выдержаны определенные соотношения между радиусом расположения центров валиков, их шагом на дисках и высотой игл.

10 Цель изобретения - повышение качества вытягиваемого волокнистого продукта путем усиления контроля волокон в зоне перед вытяжными- цилиндрами прибора.

Указанная цель достигается тем, что в гребенном механизме вытяжного прибора

15 текстильной машины, содержащем два соосно установленных приводных диска с равномерно выполненными по окружности отверстиями, в которых свободно установлены валики с иглами, имеющие на концах криво20 шипы с роликами, размещенными в неподвижных направляющих для обеспечения постоянного угла наклона игл к волокнистому продукту, отношение расстояния между свободным концом каждой иглы и центрдм валика к радиусу окружности расположения осей валиков на дисках составляет 0,3-0,6, а отношение шага валиков к этому радиусу равно 0,05-0,2.

В результате этого в механизме достигается необходимое для эффективного усиления контроля в зоне выхода игл из продукта уменьшение величины шага между соседними рядами игл от 1,5 до 2,5 раза.

На чертеже изображен гребенной механизм перед вытяжными цилиндрами вытяжного прибора.

Гребенной механизм вытяжного прибора текстильной машины, например ленточной, содержит два соосно установленных приводных диска 1 с равномерно выполненными по окружности отверстиями 2, в которых свободно установлены гребенные валики 3 с иглами 4. Валики 3 расположены на дисках с ПОСТОЯННЫМ шагом t и имеют на концах кривошипы 5 с роликами 6, размешенными в неподвижных направляюших 7 для обеспечения постоянного угла наклона игл к вытягиваемому волокнистому продукту 8.

Иглы 4 установлены на валиках таким образом, что отношение расстояния Е между свободным концом каждой из них и центром валика 3 к радиусу окружности R расположения осей валиков на дисках составляет 0,3-0,6, а отношение шага t валиков к этому радиусу R равно 0,05-0,2.

В процессе вытягивания волокнистого продукта в вытяжном приборе между питаюшими (не показаны) и вытяжными 9 цилиндрами вытяжного прибора вращающиеся диски перемещают гребенные валики 3 под постоянным углом наклона к продукту. В зоне перед вытяжными цилиндрами, где волокнистый продукт наиболее утонен, шаг между иглами за счет поворота валиков 3 в отверстиях дисков уменьшается в 1,5- 2,5 раза, в результате чего увеличивается плотность игл в этой зоне и усиливается контроль волокон, что обуславливает повышение качества волокнистого продукта.

Установлено, что с увеличением о гюшения расстояния t к. К. более 0,6 и отношения шага t к R более 0,2 не наблюдается эффективности в части увеличения плотности игл в зоне перед вытяжными цилиндрами, при значениях данных соотношений, меньших указанных нижних пределов, эффект не наблюдается.

Предлагаемый гребенной механизм позволяет значительно повысить качество вытягиваемого продукта на высокоскоростных ленточных машинах за счет надежного контроля за вытягиваемым продуктом, что может привести к применению более высоких вытяжек и сокращению числа переходов ленточных машин в системах подготовки волокон к прядению.

Формула изобретения

Гребенной механизм вытяжного прибора текстильной машины, содержащий два соосно установленных приводных диска с равномерно выполненными по окружности отверстиями, в которых свободно установлены валики с иглами, имеющие на концах кривошипы с роликами, размещенными в неподвижных направляющих для обеспечения постоянного угла наклона игл к волокнистому продукту, отличающийся тем, что, с целью повышения качества вытягиваемого волокнистого продукта путем усиления контроля волокон в зоне перед вытяжными цилиндрами прибора, отношение расстояния между свободным концом каждой иглы и центром валика к радиусу окружности расположения осей валиков на дисках составляет 0,3-0,6, а отношение шага валиков к этому радиусу равно 0,05-0,2.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2740996, кл. 19-236, опублик. 1956.

SU 1 000 489 A1

Авторы

Лунев Леонид Тихонович

Даты

1983-02-28Публикация

1981-07-02Подача