Гребенной механизм вытяжногопРибОРА ТЕКСТильНОй МАшиНы Советский патент 1981 года по МПК D01H5/24 

(54) ГРЕБЕННОЙ МЕХАНИЗМ ВБ1ТЯЖНОГО ПРИБОРА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ

1

Изобретение относ ится к текстильной промышленности и может быть использовано для ленточных и подобных им машин, перерабатываюш,их лубяные волокна, шерсть и аналогичные им волокна.

Известен гребенной механизм вытяжного прибора текстильной машины, например ленточной, содержаш,ий пару дисков с расположенными по окружности отверстиями, установленных на приводном валу на расстоянии один от другого со смещением отверстий на половину их шага, в которых установлены гребенные валики, каждый из которых имеет кривошип, расположенный на одном его конце со стороны, противоположной кривошипу соседнего гребенного валика, и неподвижные криволинейные направляющие для размещения кривошипов гребенных валиков 1 .

Конструкция данного механизма не позволяет разместить гребенные валики на возможно близком расстоянии один от другого вследствие установки обоих концов каждого из них в отверстиях диска, что снижает качество вытягивания волокнистого материала.

Цель изобретения - повышение качества вытягивания волокнистого материала за

счет сокращения расстояния между гарнитурой соседних гребенных валиков.

Цель достигается тем, что на поверхности каждого диска, обращенной к другому диску, в зоне его отверстий выполнена кольцевая канавка и в ней размещены противоположные кривошипам концы гребенных валиков, при этом гребенные валики установлены в каждом диске с шагом, соответствующим двум их диаметрам.

На фиг. 1 изображен гребенной механизм,

продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Вытяжной прибор ленточной мащины содержит питающую 1 и выпускную 2 пары цилиндров, между которыми установлен гре.бенной механизм, имеющий пару дисков 3 и 4. Диски установлены на приводном валу 5 на расстоянии один от другого и связаны один с другим. На каждом диске выполнен ряд расположенных по окружности отверстий 6. Диски установлены один относительно другого со смещением отверстий на половину их шага.

Гребенной механизм содержит гребенные валики 7 с гарнитурой 8, имеющие на

одном конце кривошипы 9, размещенные в пазах неподвижных криволинейных направляющих 10. Валики 7 со стороны кривощипов установлены в отверстиях 6 дисков таким образом, что два соседних валика размещены в разных дисках и их кривошипы обращены в разные стороны.

На поверхности каждого диска, обращенной к другому диску, в зоне его отверстий выполнена кольцевая канавка 11, в которой размещены противоположные концы 12 гребенных валиков. Шаг расположения валиков 7 соответствует двум их диаметрам, а ширина канавок 11 равна диаметру концов 12 валиков.

Канавки ограничивают валики от радиального смещения, а соседние гребни - от смещения по окружности.

Для удобства выемки гребенных валиков из дисков в них против отверстий 6 выполнены пазы 13 с щириной, меньщей диаметра цапф валиков. Гребенной валик в этом случае может иметь лыски 14, размер которых меньше ширины пазов 13.

При вращении дисков вместе с ними перемещаются по окружности гребенные валики, осуществляя своей гарнитурой контроль волокон в вытягиваемом в вытяжном приборе волокнистом материале. Наличие небольшого (около 0,1 мм) зазора между гребенными валиками позволяет им сравнительно легко поворачиваться вокруг своих осей под воздействием кривощипов 9, управляемых криволинейными направляющими 10.

Данная конструкция гребенного механизма позволяет значительно сократить щаг

гребней, что улучщает контроль за движением волокон в вытяжном приборе и положительно влияет на качество вытягиваемого волокнистого материала.

Формула изобретения

Гребенной механизм вытяжного прибора текстильной мащины, например ленточной, содержащий пару дисков с расположенными по окружности отверстиями, установленных на приводном валу на расстоянии один от другого и со смещением отверстий на половину их щага, в которых установлены гребенные валики, каждый из которых имеет кривошип, расположенный на одном его конце со стороны, противоположной кривошипу соседнего гребенного валика, и не-, подвижные криволинейные направляющие для размещения кривощипов гребенных валиков, отличающийся тем, что, с целью повышения качества вытягивания волокнистого материала за счет сокращения расстояния между гарнитурой соседних гребенных валиков, на поверхности каждого диска, обращенной к другому диску, в зоне его отверстий выполнена кольцевая канавка и в ней размещены противоположные кривошипам концы гребенных валиков, при этом гребенные валики установлены в каждом диске с шагом, соответствующим двум их диаметрам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Натент США № 2740996, кл. 19-236, опублик. 1956.

(

А-А

12 П I

-

Х

ю

Фиг.З