Гребенной механизм вытяжного прибора текстильной машины Советский патент 1983 года по МПК D01H5/08 

о :/д to о о Изо1 ретение относится к текстил ному машиностроению и может быть использовано в ленточных и подобны им машинах, перерабатывающих лубяные волокна, шерсть, химически во локна и их смеси. Известен гребенной механизм, в котором гребень представляет собой сТЗржень с отогнутым в виде криво- шипа концом, удерживающим путем вз имодействия с направляющими гребень в нужном положении по отношении к слою волокна, при этом рабочие участки гребней, оснащенные игольчатой.гарнитурой, .соосных с цапфами, контактирунхцими с транспор тирующим устр6йствоМ|а направление и закон перемещения рабочих гребней соответствует закону перемещения , транспортирующего устройства 1 . Однако в известном механизме выход игл из слоя волокна происходит постепенно, что является ограничением в применении его на машине высокой вытяжки и может привести к повреждению волокна. Целью изобретения является устра нение повреждения волокна за счет ускоренного вывода игл из его слоя Для достижения указанной цели в гребенном механизме, содержащем игольчатые валики с кривошипами на концах, установленные с возможностью перемещения при помощи приво по криволинейной траектории, и пазо вые кулачки, привод валиков содержи параллельно установленные со сторон кривошипов поворотные диски с отверстиями по периферии по числу валиков в механизме, при этом кривошипы каждого валика установлены в соответствуивдих отверстиях дисков, а валики размещены в пазах противоположных кулачков. Причем механизм выполнен двуполь ным. На фиг. 1 изображен предложенный гребенной механизм; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Гребенной механизм содержит неподвижные стойки 1, установленные н остове текстильной машины, и соединенные между откидные щеки 2, шарнирно связанные со стойками 1. Между стойками 1 и щеками 2 жестко остановлены посредством фланцев 3 оси 4 и 5, на которых укреплены дис ки 6, На нижней 4 и верхней 5 осях с обеих CTQpoH на подшипниках установлены зубчатые .колеса 7 и 8, входящие в зацепление между собой.. К зубчатым колесам 7 и 8 крепятся диск 9 с отверстиями по периферии и диски 10 с пазами, в которых установлены своими отогнутыми в виде крив(Ж1ипов концами гребни 11 в виде игольчаты валиков. Пазы дисков 10 закрыты накладками 12, состоящими из нескольких дуговьлх элементов, обеспечивающих возможность установки гребней и предохраняющих их от выпадания из пазов диска 10 во время работы. На дисках 6 установлены внутренние неподвижные контуры направляющих 13, которые совместно с наружными контурами направляющих 14 и 15 образуют пазовые кулачки, в которые входят участки гребней, игольчатую гарнитуру. Наружные направляющие 14 присоединены посредством обечаек 16 к стойкам 1 , а направляющие 15 - посредством обечаек 17 к откидным щекам 2. Направляющие 15 имеют съемные вставки 18, а направляющие 1-4 в своей верхней части замыкаются внешней поверхностью направляющих 15, выполненной по форме, соответствующей направляющим 14. Вследствие того, что гребни 11 установлены в дисках 9 и 10 своими кривошипами, смещенными относительно участков гребней с игольчатой гарнитурой на некоторую величину (в предлагаемом механизме - 40 мм), профиль пазового кулачка отличается от траектории движения отогнутых концов игольчатых валиков, обусловленной круглой формой дисков 9 и 10, и выполняется таким образом, что.разность в величинах текущих радиусов профиля кулачка и траектории движения элементов для транспортировки игл в зоне активной вытяжки вытяжного прибора (участок гребенного поля перед вытяжными цилиндрами) постепенно возрастает, а в зоне выхода игл из слоя волокна резко убывает. В стойках 1 и щеках 2 на подшипниках установлены промежуточные валы 19, несущие зубчатые колеса 20, входящие в зацепление с зубчатыми колесами 7 и 8, и валы 21 со щетками 22. Сто.йки 1 и щеки 2 используются также для установки питающего цилиндра 23 с наяимным валиком 24. Гребенной механизм работает.следующим образом. Вращение от промежуточного вала 19 посредством зубчатых колес 20 передается нижней паре зубчатых колес 7 с закрепленными на них дисками 9 и 10, а также верхней паре зубчатых колес 8 со своей парой дисков 9 и 10. Диски 9 и 10 за счет установки 8 в их отверстиях кривошипов приводят в движение гребни 11, при этом участки гребней, несущие иголь чатую гарнитуру, перемещаются в пазах кулачков. При постоянной скорости вращения дисков9 и 10 кривошипы гребней также 1меют постоянную окружную скорость, в то время как скорость участков гребней, несущих игольчатую гарнитуру, в данной конструкции зависит от профиля пазовых кулачков. Резкое изменение траектории движения гребней в зоне выхода игл из слоя вдлокн приводит к значительному увеличению скорости движения этого участка, особенно ее вертикальной составляющей. За счет этого иглы гребней выходят из слоя волокна с большой скоростью.

Возможность получения траектории движения участков гребней, несущих игольчатук) гранитуру, независимой от траектории движения транспортирующих элементов, позволяет выполнить прямолинейНЕаМИ участки пазовых кулачков в зоне активной вытяжки, что в свою очередь гюзволяет иметь гребенной механизм этого типа двупольным.

Отсутствие ударных воздействий на гребни механизма позволяет вести обработку продукта в вытяжном прибо0ре на высоких скоррстях, а наличие быстрого выхода игл из слоя волокна в зоне активной вытяжки обеспечивает высокое качество выпускаемого продукта.

1. ГРЕБЕННОЙ МЕХАНИЗМ ВЫТЯЖНОГО ПРИБОРА ТЕКСГГИЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий игольчатые валики с кривошипами на концс1х, установленные с возможностью перемещения при помощи 1привода. по криволинейной траектории. и пазовые кулачки, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью устранения повреждения волокна за счет ускоренного вывода игл из его слоя, привод валиков содержит параллельно установленные со стороны кривошипов поворотные диски с отверстиями по периферии по числу валиков в механизме, при этом кривошипы каждого валика установлены в соответствующих отверстиях дисков,, а валики размещены в пазах противоположных кулачков. 2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что он .полнен двупольным.

22

9ие. / А