Устройство для получения объемных нитей Советский патент 1983 года по МПК D02G1/16 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ НИТЕЙ

1

Изобретение относится к производству химических волокон и касается устройств для получения объемных нитей.

По основному авт. св. № 821561 известно устройство для получения объемных нитей, содержащее нитепроводящую втулку, выпускная часть которой расположена в обрабатывающей камере корпуса, имеющего отражательную пластину и патрубок для подачи обрабатывающего агента, смонтирован ный перпендикулярно оси втулки так, что выходное отверстие патрубка для подачи обрабатывающего агента расположено на боковой его стороне, при это.м патрубок для подачи обрабатывающего агента смонтирован с возможностью поворота и осевого перемещения и связан с корпусом посредством резьбы 1.

Недостатком известного устройства является то, что в процессе придания объемности комплексным нитям из-за сильных вихрей сжатого воздуха, необходимых для равномерного петлеобразования, создается большое число оборванных элементарных нитей, которые создают много пуха.

Цель изобретения - повышение качества выпускаемых нитей.

Указанная цель достигается тем, что устройство для получения объемных нитей, содержащее нитепроводящую втулку, выпускная часть которой расположена в обрабатывающей камере корпуса, имеющего отражательную пластину и патрубок для подачи обрабатывающего агента, смонтированный

О перпендикулярно оси втулки так, что выходное отверстие патрубка для подачи обрабатывающего агента расположено на боковой его стороне, при этом патрубок для подачи обрабатывающего агента смонтирован с возможностью поворота и осевого перемещения, связан с корпусом посредством резьбы, дополнительно содержит средство для подачи жидкого агента, установленное перпендикулярно оси нитепроводящей втулки и оси патрубка для подачи обрабатывающего аген20 та, которое содержит патрубок и дозирующую жидкий агент иглу, смонтированную внутри патрубка, причем выходная часть патрубка расположена в обрабатывающей камере.

Игла, дозирующая агент, установлена внутри патрубка посредством винтового соединения.

На фиг. 1 представлено устройство, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит нитепроводящую втулку 1, выпускная часть которой расположена в обрабатывающей камере 2, смонтированную в корпусе 3, имеющем выпускной конусообразный канал 4 и отражательную пластину 5. В корпусе 3 посредством резьбового соединения смонтирован патрубок 6 для подачи обрабатывающего агента, выходное отверстие 7 которого для подачи обрабатывающего агента расположено на его боковой стороне. Для фиксации втулки 1 с керамическим нитенаправителем 8 служит планка 9. В корпусе 1 смонтировано средство для подачи агента, состоящее из патрубка 10, установленного в корпусе 3 посредством резьбы, положение которого фиксируется гайкой 11. Количество подаваемого жидкого агента регулируется иглой 12.

Для подачи жидкого агента имеется щтуцер 13. Герметичность соединения обеспечивается прокладками 14 и 15 и затяжкой 16. Игла 12 приводится в движение ручкой 17 и фиксируется фиксатором 18.

Устройство работает следующим образом.

Нити 19 через направитель 8 и конусообразный канал в свободном состоянии подаются в камеру 2. Для заправки нити втулку 1 поворачивают по часовой стрелке и фиксируют иглой 9. При этом между поверхностями втулки 1 и корпуса 3 образуется щель, в которой протекает обрабатывающий агент с повыщенной скоростью, в конусообразном канале образуется вакуум и нить втягивается в устройство.

При выходе нити из втулки 1 обдуваются сжатым воздухом, который подается через патрубок 6. Направление струи сжатого воздуха должно быть противоположно направлению крутки петлеобразующего компонента. Это способствует лучщему петлеобразованию, так как крученый петлеобразующий компонент, выходя из втулки 1, попадает в вихревую систему сжатого воздуха, которая вращается в направление, вызывающем раскручивание нити. При этом нити завиваются в петельки, так как петлеобразующий компонент подается с некоторым опережением по отнощению к приемной скорости объемной нити. Затем втулку 1 поворачивают против часовой стрелки, она поднимается вверх и тем самым увеличивает пространство обрабатывающей камеры 2. Скорость струи сжатого воздуха понижается, вакуум в конусообразном канале уменьJ щается, а интенсивность процесса петлеобразования увеличивается.

После заправки нити через патрубок 10 подается жидкий агент, количество которого регулируют в соответствии с толщиной обрабатываемой нити. Жидкий агент подается во время всего процесса петления.

При перезаправке нити подачу жидкого агента прекращают.

Применение предлагаемого устройства позволяет обеспечить лучщее петлеобразование и получить более однородную структуру петлистых нитей. Применение жидкого агента, приводящего к повыщению эластичности химических нитей, позволяет существенно сократить обрывность элементарных волокон и снизить количество пуха, который

5 образуется в процессе придания нитям объемности и переработки.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 5 1. Авторское свидетельство СССР № 821561, кл. D02 G 1/16, 1979.