Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к устройствам для отделения рабочей (агрессивной) среды от движущейся нити при формовании и отделке.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств.
На чертеже приведена схема устройства.
Устройство для отделения жидкости состоит из корпуса 1 с патрубками для входа 2 и выхода 3 нити, секционных камер 4, язычкового клапана 5, нитепроводящей трубки 6 в виде пружины, дренажной трубки 7, штуцера 8 для подачи сжатого воздуха и клапана 9 для слива отделенной жидкости.
В корпусе 1 на конце нитепроводящей трубки 6 расположено средство для направленной подачи воздуха под тупым углом к направлению движения нити, состоящее из неподвижной втулки 10 с полостью 11, в которую входит коническая насадка 12, жестко смонтированная с патрубком 3 выхода
нити. Штуцер 8 подачи сжатого воздуха имеет обратный клапан 13 и связан с полостью 11 неподвижной втулки, которая имеет коническую форму. Насадка 12 имеет возможность аксиального перемещения в конической полости 11 втулки 10.
Устройство работает следующим образом.
Клапаны 9 и 13, которые устанавливаются после трубки формования или трубки с отделочной жидкостью, в момент заправки машины сначала закрыты. Отделочная жидкость при отсутствии нити заполняет камеры и, вытекая из патрубка 3, создает скоростной напор в нитепроводящей трубке 6. Нить, увлекаемая жидкостью, проходит по нитепроводящей трубке и направляется на последующие операции (промывку, сушку и транспортировку).
В рабочем режиме клапаны 9 и 13 открывают, основная жидкость отделяется от нити и отводится из устройства через клапан 9. На нити-остается часть жидкости в
ел о
4 ГО О
ю
го
виде шубы. Сжатый воздух поступает в полость 11 втулки 10, проходя по зазору между коническими поверхностями полости втулки и насадки 12. Воздух приобретает направленное движение под тупым углом к направлению движения нити. Воздушный конус тонкой пленкой со всех сторон воздействует на нить и сдувает с нее оставшуюся шубу. При этом расход воздуха составляет 1-3 м3 /ч в зависимости от толщины нити. Воздух движется по нитепрово- дящему каналу, проходит через витки пружины в верхнюю камеру и вместе с капельками жидкости выводится чере дренажную трубку 7, При этом происходит подсос воздуха из штуцера выхода нити, поэтому проскока шубы и капель агрессивной рабочей среды на последующие операции не происходит. Оптимальный размер кольцевой щели, из которой выходит воздух в нитепроводящую трубку, составляет 0,5-1 мм. При этом создается высокоскоростная воздушная завеса, при малом расходе воздуха надежно отделяющая остатки рабо
чей жидкости от непрерывно движущейся нити. Для гарантированного выхода воздуха с капельками жидкости из устройства площадь сечения дренажной трубки превышает площадь поперечного сечения патрубка выхода нити/
Использование изобретения способствует улучшению эксплуатационных свойств устройства путем повышения эффективности отделения жидкости от нити.
Формула изобретения Устройство для отделения жидкости от
движущейся нити по авт.св. № 1361204, о т- личающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, выходной патрубок нитепроводящей трубки снабжен средством для направленной подачи воздуха, выполненным в виде неподвижной втулки с конической полостью и конической насадкой, связанной со штуцером подачи сжатого воздуха и смонтированной в конической полости с образованием кольцевой
камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделения жидкости от движущейся нити | 1986 |
|
SU1361204A1 |
Устройство для отделения жидкости от движущейся нити | 1987 |
|
SU1447943A1 |
Устройство для отделения жидкости от движущейся нити | 1988 |
|
SU1664897A1 |
Устройство для отделения жидкости от движущейся нити | 1980 |
|
SU950814A1 |
Машина для получения химических нитей | 1979 |
|
SU1002417A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ТАРЫ С ГОРЛОВИНОЙ | 2002 |
|
RU2226623C2 |
Машина для формования химических нитей | 1988 |
|
SU1516524A2 |
Устройство для формования химических нитей | 1987 |
|
SU1521793A1 |
МНОГОМЕСТНАЯ МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ФИЛАМЕНТНЫХ НИТЕЙ | 1996 |
|
RU2113558C1 |
НАСОС ВЕРТИКАЛЬНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЕРЕНОСНОЙ ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ТАРЫ | 2005 |
|
RU2303714C2 |
Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к устройствам для отделения рабочей агрессивной жидкости от движущейся нити при формовании и отделке, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства за счет снабжения выходного патрубка нитепроводящей трубки средством для направленной подачи сжатого воздуха, выполненного в виде неподвижной втулки с конической полостью, внутри которой смонтирована с образованием кольцевой камеры, связанной со штуцером подачи сжатого воздуха, коническая насадка. 1 ил.
Устройство для отделения жидкости от движущейся нити | 1986 |
|
SU1361204A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-05-15—Публикация
1988-07-07—Подача