(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ НИТЕЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для получения объемных нитей | 1981 |
|
SU1000492A2 |
| Пневмотекстурирующее устройство | 1987 |
|
SU1557210A1 |
| Устройство для текстурирования нитей и пряжи | 1984 |
|
SU1221259A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАРОВОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ ХИМИЧЕСКОЙ НИТИ | 1992 |
|
RU2074910C1 |
| УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНО-ПЕТЕЛЬНЫХНИТЕЙ | 1972 |
|
SU342968A1 |
| Пневмокомпактирующее устройство | 1989 |
|
SU1707104A1 |
| Устройство для отделения жидкости от движущейся нити | 1988 |
|
SU1564209A2 |
| Устройство для отделения жидкости от движущейся нити | 1987 |
|
SU1447943A1 |
| Устройство для получения текстури-РОВАННыХ НиТЕй | 1978 |
|
SU821560A1 |
| МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ АППАРАТ СО ВСТРЕЧНЫМИ ЗАКРУЧЕННЫМИ ПОТОКАМИ | 2012 |
|
RU2527472C2 |
1
Изобретение относится к производству химических волокон и касается устройств для получения объемных нитей.
Известно несколько устройств для производства объемных нитей, содержащее нитепроводящую втулку, выпускная часть которой расположена в обрабатывающей камере корпуса, имеющего отражательную пластину и патрубок для подачи обрабатывающего агента, смонтированный перпендикулярно оси втулки 1.
Недостатками данного устройства является то, что система подачи обрабатывающего сжатого воздуха в обрабатывающую камеру не обеспечивает образование турбулентных вихрей, вращающихся в определенном направлении, в зависимости от крутки нити.
Цель изобретения - расширение технологческих возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что выходное отверстие патрубка для подачи обрабатывающего агента расположено на боковой его стороне, при этом патрубок для подачи обрабатывающего агента смонтирован с возможностью поворота и осевого
перемещения, патрубок связан с корпусом посредством резьбы.
На чертеже изображено устройство для получения объемных нитей, поперечный разрез.
Устройство ДЛЯ получения объемных нитей содержит нитепроводящую втулку Г, выпускная часть которой расположена в обрабатывающей камере 2 корпуса 3, имеющего впускной конусообразный канал 4 и отражательную пластину 5. Патрубок 6 для
подачи обрабатывающего агента смонтирован посредством резьбы в корпусе 3, а выходное отверстие 7 патрубка 6 для подачи обрабатывающего агента расположено на боковой его стороне. Это позволяет регулировать направление струи воздуха в зависимости от направления начальной крутки, а удлиненная резьба на патрубке разрешает регулировать расстояние отверстия подаваемого воздуха от проходящей нити. Для фиксации втулки I с керамическим нитенаправителем 8 служит планка 9.
Устройство работает следующим образом.
Непрерывные нити через керамический
нитенаправитель 8 и канал 10 в свободном
состоянии заправляются в устройство. За
