(54) ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Уплотнение сосудов высокого давления с большим перепадом температур | 2023 |
|
RU2816744C1 |
ГАЗОВОД ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ С ДОЖИГАНИЕМ | 2005 |
|
RU2339831C2 |
Фланцевое соединение фонтанной арматуры | 1980 |
|
SU912913A1 |
ФЛАНЦЕВАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПРОКЛАДКА | 2013 |
|
RU2554128C1 |
Разъемное неподвижное уплотнительное устройство | 1988 |
|
SU1536115A1 |
ФЛАНЦЕВОЕ ШАРНИРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ | 2000 |
|
RU2241890C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОЙ УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ ПРОКЛАДКИ ИЗ РАСШИРЕННОГО ГРАФИТА И ПЛОСКАЯ УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА | 2006 |
|
RU2309313C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОЙ УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ ПРОКЛАДКИ ИЗ РАСШИРЕННОГО ГРАФИТА | 1996 |
|
RU2125674C1 |
Уплотнение фланцевого соединения с опрессовочной канавкой | 1981 |
|
SU996779A1 |
Уплотнительное устройство сферического стыка крупногабаритного агрегата | 1990 |
|
SU1756700A1 |
1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в соединяемых трубопроводах.
Известны соединения трубопроводов, стыкуемые с помощью фланцев, с различными между ними уплотнениями 1.
Известно также фланцевое соединение, содержащее фланцы с уплотнительным элементом, скрепленные скобой, один конец которой непосредственно контактирует с фланцем, а другой - через крепежный элемент 2.
Однако указанные соединения не обеспечивают герметизацию при высоких перепадах давления и температур.
Цель изобретения - повыщение надежности уплотнения при высоких перепадах давлений и температур.
Поставленная цель достигается тем, что на внутренней поверхности фланцев выполнены выступы, оканчивающиеся торообразными поверхностями, разделенные кольцевыми проточками, а уплотнительный эле.мент выполнен в виде гофрированного кольца, состоящего из конических тонкостенных перемычек, вершины которых размещены в кольцевых проточках фланцев
и взаимодействуют с торовыми поверхностями выступов.
На фиг. 1 изображено фланцевое соединение, общий вид, радиальный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Соединение содержит фланцы 1 и 2, уплотнительную прокладку 3 и скобу 4. Уплотнительная прокладка 3 выполнена в виде гофрированного кольца 5, состоящего из конических тонкостенных перемычек 6, вершины 7 которых размещены в кольцевых проточках 8. Кольцевые проточки 8 расположены между выступами 9, образующими торовые поверхности 10 и 11, взаимодействующие с коническими перемычками 6.
Соединение стягивается скобами 4, 15 один конец 12 которых размешен в углублении 13, а другим концом 14 поджимаются болтом 15, размещенным головкой 16 в углублении 17. Болт 15 контрится гайкой 18.
Соединение работает следующим обра20
зом.
Вершинами 7 уплотнительная прокладка 3 устанавливается в кольцевые проточки фланца 2. Фланец 1 кольцевыми проточками 8 разжимает вершины 7. Скобами 4 осуществляют обжатие уплотнительной прокладки 3 путем завертывания болта 15 в углубление 17. При этом торовые поверхности 10 и И выступов 9 взаимодействуют с коническими перемычками 6, которые благодаря упругим деформациям гофрированного кольца 5 осуществляют контакт по поверхностям конус - тор. За счет наличия нескольких зон контакта (на фиг. 1 показаны 5 зон) обеспечивается надежное уплотнение фланцевого соединения. Разгерметизация одного или двух стыков не ведет к нарушению герметичности, так как при этом осуществляется дополнительное поджатие соседней зоны. При работе соединения на высоких температурах осуществляется дополнительно поджатие уплотнения, так как скобы находятся во внешней (холодной) зоне, а внутреннее тепло в магистралях поджимает выступы 9 друг к другу.
Предлагаемое соединение может быть использовано многократно и имеет высокую надежность при высоких температурах.
Технико-экономическая эффективность изобретения достигается за счет повышения надежности уплотнения при высоких перепадах давлений и температур.
Формула изобретения
Фланцевое соединение, содержащее фланцы с уплотнительным элементом, скрепленные скобой, один конец которой непосредственно контактирует с фланцем, а другой - через крепежный элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения при высоких перепадах давлений и температур, на внутренней поверхности фланцев выполнены выступы, оканчивающиеся торообразными поверхностями, разделенные кольцевыми проточками, а уплотнительный элемент выполнен в виде гофрированного кольца, состоящего из конических тонкостенных перемычек, вершины которых размещены в кольцевых проточках фланцев и взаимодействуют с торовыми поверхностями выступов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I. Авторское свидетельство СССР № 687302, кл. F 16 L 23/02, 1977.
Авторы
Даты
1983-02-28—Публикация
1981-08-17—Подача