Уплотнение фланцевого соединения с опрессовочной канавкой Советский патент 1983 года по МПК F16J15/06 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, во фланцевых соединениях при многхэк ратных дистанционных стыковках-расстыковках фланцев, герметичность которых после стыковок необходимо контролировать через опрессовочную канавку, выполненную, во фланце.

Известны уплотнения фланцевых соединений с опрессовочной кdнaвкoй в которых уплотнительный элемент расположен в пазу одного из фланцев, например уплотнение шип-паз с опрессовочной канавкой 1. .

Однако в данных уплотнителях возможно выпадение уплотнительного элемента И5 паза фланца в процессе счыковок-расстыковок фланцевого соединения, что снижает надежность работы уплотнения.

Наиболее близким.к предлагаемому по технической сущности и Достигаемому результату является уплотнение фланцевого соединения с опрессовочной канавкой, содержащее уплотнительный элемент, расположенный в пазу одного из фланцев, контактируквдйй с поверхностью ответного фланца и выполненный в виде двух уплотнителей.

и разделитель, расположенный в опрессовочной канавке между уплотнителями (2 .. Однакоi в данном уплотнении также низка надежность работы уплотнения в процессе стыковок-расстыковок фланцевого соединения, .так как при этом возможно выпадание уплотнителей и разделителя из паза фланца

10

Цель изобретения - предотвращение выпадания уплотнителей и разделителя в условиях дистанционного монтажа и демонтажа фланцевого соединения.

Указанная цель достигается тем,

15 что разделитель выполнен в виде двух сопряженных колец, внутреннего неразрезного н наружного пружинного разрезного, при этом на наружной и внутренней боковыхповерхностях на20ружного кольца выполнены кольцевые выступы, а в опрессовочной канавке и -на наружной боковой поверхности внутреннего кольца выполнены соответствувядие указанным выступам коль25цевые проточки, а наружная боковая поверхность наружного кольца, разме;щенная в пазу, и внутренняя боковая поверхность паза выполнены коническими с вершиной конуса, обращенной

30 к оси фланцев, причем один из уплотнителей уста«овлен на конусной поверхности паза, а второй - на конус ной поверхности наружного кольца. На фиг. 1 изображено уплотнение фланцевого соединения с опрессовочной. канавкой в исходном положении/ поперечный разрез; на фиг. 2 - в рабочем положении; на фиг. 3 профиль поперечного сечения паза фланца и опрессовочной канавки; на . 4 - разделитель в увеличенном масштабе; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 4. Уплотнение содержит уплотнитель,,ный элемент/ расположенный между фланцами 1 и 2 фланцевого соединени один из которых, например фланец1, является плоским, а другой (фланец 2) имеет паз 3. Уп-лотнительный элемент расположен в пазу 3 фланца 2 и состоит из двух уплотнителей, напри мер.резиновых прокладок - основной 4 и вспомогательной 5, между которы ми в опрессовочной канавке б, выпол ненной в пазу 3, установлен раздели тель,- состоящий из двух .сопряженных тонкостенных колец - внутреннего 7 наружного 8. Внутреннее кольцо 7 является замкнутым и изготавливается, например, из материала фланца. Наружное кольцо 8 является пр;$%инны незамкнутым с вертикальной прорезью 9 и изготавливается, например, из пружинной стали. В нижней части наружного кольца, устанавливаемого в опрессовочную канавку б, на наружно боковой поверхности имеется кольцевой выступ 10 который располагается в ответной кольцевой проточке 11 выполненндй в опрессовочной канавке и взаимодей.ствует с этой проточкой. В верхней наружного кольца на его внутренней боковой поверхности также имеется кольЦевоЙ выступ 12, который располагается в ответной кольцевой проточке 13, выполненной на наружной боковой поверхности вну раннего кольца, и взаимодействует с ней. Выступающие над опрессовочной канавкой наружная 14 и внутреннйя 15 боковые поверхности наружногокольца, наружная боковая поверхность 16 внутреннего кольца, а также внутренний поверхность 1 паза фланца выполнены с конусностью с меньшим диаметром у основания паз Контроль герметичности уплотнени производится, Нсшример, по падению давления воздуха, подаваемого в опрессовочную канавку через, штуцер 18 я отверстие 19, -оторое соединяет опрессо очную канавку с опрессовочным jiityUepoM. Для облегчения прохож дения воздуха между внутренним 7 и. наружным 8 кольцами на одной из кон тактирующих между собой боковых поверхностей этих колец, например на внешней боковой поверхности внутреннего кольца, могут быть выполнены вертикальные насечки 20. Монтаж уплотнения производится в следующей последовательности. Сначала в опрессовочную канавку 6 устанавливается наружное пружинное кольцо 8 разделителя, затем вставляется вну.треннее кольцо 7. При установке внутреннего кольца цилиндрическая часть его наружной боковой поверхности скользит по внутренней конусной 15, а затем по цилиндрической боковой поверхности наружного- кольца 8, наружное кольцо увеличивается в диаметре, его прорезь 9 расширяет1ся., при ptoM выс.туп 10-Наружного; кольца входит в ответную проточку 11в опрессовочной канавке, а выступ 12- в ответную проточку 13 в верхней части наружной боковой поверхности внутреннего кольца, в результате выступ 12 препятствует выпада.ни1о внутреннего кольца, а выступ 10 - наружного кольца. Для облегчения монтажа внутреннего кольца 7 прорезь:9 наружного коль ца 8, установленного в опрессовочную канавку, может быть расширена при по- мощи, например, круглогубцев. , После установки разделителя в паз 3 фланца 2 устанавливаются уплотнительные резиновые прокладки 4 и 5 соответственно на конусную поверхность 17 паза 3 и конусную поверхность 14 наружного кольца 8 с некоторым натягом по внутреннему диаметру. Конусные поверхности 17 и 14 выполнены таким образом, что они препятствуют I выпаданию;резиновых прокладок из паза 3 ф,ланца 2. Демонтаж уплотнения производится в последовательности. Предлагаемая конструкция уплотнения обеспечивает возможность много.кратных стыковок-расстыковок фланцевогосоединения без рьшаданияэле:Ментов уплотнения из посадочного гнезда и обеспечивает возможность контроля герметичности уплотнения через опрессовочную канавку после стыковки фланцевого соединения. Формула изобретенияУплотнение фланцевого соединения с опрессовочной канавкой, содержащее уплотнительный элемент, размещенный в пазу одного из фланцев, контактирующий с поверхностью Ответного фланца и выполненный в виде Ьвух уп-. лотнителей, и частично размещенный в опрессовочной канавке, и в пазу между уплотнителями раздели ель, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с Целью предотвращения выпадания уплотнитеnfi и разделителя в условиях дистан-. ционного MottTamar и демонтажа фланцевого соединения, разделитель выполнен в виде двух сопряженных колец/ внутреннего неразрезного и наружного пружинного разрезноЕО, при этом на наружной и внутренней боковых поверхностях наружного кольца выполнены -кольцевые выступы, а в опресбовочной канавке и на наружной боковой поверхности внутреннего кольца выполнены соответствующие указанным выступам кольцевые проточки, а наружная боковая поверхность наружного

кольца, размещённая в пазу, и внутренняя поверхность паза выполнены коническими с вершиной конуса, обращенной к оси фланцев, причем один из уплотнителей установлен на конусной поверхности паза, а второй - на конусной поверхности наружного кольц а.

Источники информгоши, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 500394, кл. Р 16 J 15/06, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке М 2932833/25-08,

кл. Р 16 J 15/06, 1980 (прототип).

7 f

х

Фи«.2

/7//