Способ определения износа материалов при трении со смазкой Советский патент 1983 года по МПК G01N3/56 

Описание патента на изобретение SU1000845A1

1

.Изобретение относится к способам определения изнсх а деталей машин и механизмов, работающих при трении со смазкой.

Наиболее близким к предлагаемому является способ определения износа материалов при трении со смазкой, заключающийся в том, что проводят наработку узла трения, берут пробу смазки, воздействуют на нее постоянным магнитным ,Q полем и регистрируют результат этого воздействия, по которому судят об износе j 1Т . При этом результат воздействия регистрируют в виде изменения магниточувствительного параметра.,5

Недостатком дйнного способа является низкая эффективность, что обусловлено влиянием внешних температурных условий, невозможностью определения 20 взноса дна- и парамагнетиков.

Цель изобретения - повьпиение эффективности контроля износа ферро-, диаи парамагнетиков.

Указанная цель достигается тем, что в способе определения износа материалов при трении со смазкой, заключающемся в том, что проводят наработку узла трения, берут пробу смазки, воздействуют на нее постоянным магнитным полем и регистрируют результат этого воздействия, по которому судят об износе; после взятия пробы ее раствор51ют до необходимой концентрации в органа-, ческих растворителях, регистрируют, результат воздействия в виде спектра ядерного магнитного резонанса (ЯМ Р) в пробе смазкит а износ определяют по относительной, ширине линии указанного спектра..

На чертеже изображен график для диамагнитных материалов.

Способ определения износа материалов при трении со смазкой осуществляют следующим образом.

Проводят наработку узла трения. Бе рут пробы .смазкой содержащие продукты износа после различных сроков наработмагнитным полем Н, и регистрируют результат этого воздействия, по которому судят об износе. После взятия пробы смазки,ее растворяют до необходимой концентрации в органических растворителях (в случае очень вязких смазок или большой концентрации продуктов износа). Затем пробу объемом 0,5 см заливают в ампулу, которую помещают в датчик спектрометра ЯМР, находящийся в магнитном поле HQ. Регистрируют результат воздействия в виде спектра ЯМР с использованием внутреннего или внешнего стандарта, необходимого для притонной стабилизации магнитного поля HjjC использованием термостатирования исследуемой пробы. Затем определяют износ по относительной ширине линии спектра ЯМР в пробе смазки с использованием градуировочных графиков.

Способ осуществляют следующим образом.

Испытывают узел трения (торец цилиндра по плоскому контртелу) в замкнутом объеме смазки. Материал образцов - медь марки МО с содержанием меди 99,95%. В качестве смазки используют авиационное масло МС-20. Тела трения имеют размеры 0 16 ммх 25 мм, нагрузка составляет IlO Н/м Пробы смазки массой 0,2 г берут через каждые 0,3 КС работы узла трения, растворяют до 1О%-ной концентрации в растворителе ССЕ, Этим раствором заполняют ампулу до рабочего объема 0,5 см. Внутренним эталоном служит ТМС (тетраметилсилан, его содержание 2% вССб ). Ампулу с раствором помещают в датчик спектрометра ЯМР и регистрируют спект ЯМР протонного резонанса на протонах смазки с использованием протонной стабилизации магнитного поля и термостатирования исследуемого раствора, при 303 К. В качестве рабочей линии спектра выбрана линия поглощения протонов метиленовой группы. CHj. Измеряют ширину линий на каждой из проб (AH,i), Находят отношение этих величин к значениям ширин линий для растворов смазки МС-2О, не участвовавшей в трении (йН и получают ряд значенийК; -ZsH-j// H{jOTвремен испытания пары трения.

Для нахождения соответствия относительных ширин линий с концентрацией продуктов износа снимаются градуировочные зависимости. С этой целью были получены 10%-ные растворы смазки МС-2О с различной концентрацией примеси (Ни,). В качестве диамагнитной

примеси используют мелкодисперсный порошок меди ПМС-2, так как для случая медной пары продуктами износа является медь и ее окислы, и ферромагнитной примеси - мелкодисперсный никель. Регистрируют спектры ЯМР. Находят относительные величины ширины линий (КА,Ф). Строят графики зависимостей КлЛ-(Иц). Таким же образом построена зависимость 5 (У1у,)для парамагнетиков.

На чертеже представлены результаты испытания.

Положительный эффект обусловлен повьш1ением эффективности испытания мате-

риалов на износ ферро-, диа- и парамагнетиков.

формула изобретения

Способ определения износа материалов при трении со смазкой, заключающийся в том, что проводят наработку узла трения, берут пробу смазки, воздействуют на нее постоянным магнитным полем и регистрируют .результат этого воздействия, по которому судят об износе, от личающийся тем, что, с целью повышения эффективности контроля износа ферро-, диа- и парамагнетиков, после взятия пробы ее растворяют до необходимой концентрации в органических растворителях, регистрируют результат воздействия в виде спектра ядерного магнитного резонанса в пробе смазки, а износ определяют по относительной ши- ртине линии указанного спектра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Канарчук В. Е. Определение износа автотракторных двигателей с помощью анализа проб картерного масла. Львов, изд-во Львовского ун-та, 1972, с. 8. (прототип).

Похожие патенты SU1000845A1

название год авторы номер документа
Способ определения триботехнических характеристик узла трения со смазочным материалом 1986
  • Пинчук Ростислав Григорьевич
  • Плескачевский Юрий Михайлович
  • Шишкин Евгений Михайлович
SU1385031A1
Способ определения износа материалов при трении со смазкой 1984
  • Пинчук Ростислав Григорьевич
  • Серенков Анатолий Григорьевич
  • Харитонов Валентин Викторович
SU1193520A2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАГОСОДЕРЖАНИЯ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ МАСЕЛ МЕТОДОМ ЯДЕРНОГО МАГНИТНОГО РЕЗОНАНСА С СЕЛЕКТИВНЫМИ ИМПУЛЬСАМИ 2022
  • Козлов Владимир Константинович
  • Куракина Ольга Евгеньевна
  • Туранова Ольга Алексеевна
  • Туранов Александр Николаевич
RU2782973C1
Способ измерения внутренних напряжений в композиционных полимерных материалах 1983
  • Пинчук Ростислав Григорьевич
  • Рогачев Александр Владимирович
  • Харитонов Валентин Викторович
  • Пинчук Вячеслав Григорьевич
SU1109579A1
СПОСОБ ГЕОХИМИЧЕСКОЙ РАЗВЕДКИ ДЛЯ ГЕОЭКОЛОГИЧЕСКОГО МОНИТОРИНГА МОРСКИХ НЕФТЕГАЗОНОСНЫХ АКВАТОРИЙ 2012
  • Зверев Сергей Борисович
  • Жуков Юрий Николаевич
  • Аносов Виктор Сергеевич
  • Чернявец Владимир Васильевич
  • Жильцов Николай Николаевич
  • Катенин Владимир Александрович
RU2513630C1
Способ определения группового состава нефтепродуктов с помощью ЯМР релаксометрии 2023
  • Фазлыйяхматов Марсель Галимзянович
  • Сахаров Борис Васильевич
  • Хасанова Наиля Мидхатовна
  • Шаманов Инсаф Накипович
  • Варфоломеев Михаил Алексеевич
  • Самосоров Георгий Германович
  • Пастухов Максим Олегович
RU2813458C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ И ДРУГИХ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ ПО ХАРАКТЕРИСТИКАМ МИКРОПРИМЕСЕЙ МЕТАЛЛОВ, ОБНАРУЖЕННЫХ В СМАЗОЧНЫХ МАСЛАХ, ТОПЛИВАХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ ЖИДКОСТЯХ 1999
  • Алхимов А.Б.
  • Дроков В.Г.
  • Казмиров А.Д.
  • Морозов В.Н.
  • Нечаев А.С.
  • Скудаев Ю.Д.
RU2194973C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАЗМЯГЧЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ 1998
  • Кашаев Р.С.
  • Темников А.Н.
  • Идиятуллин З.Ш.
  • Кемалов А.Ф.
  • Ганиева Т.Ф.
  • Фахрутдинов Р.З.
  • Дияров И.Н.
  • Нефедова Г.И.
  • Шафиков Р.Х.
  • Ибрагимов Р.А.
  • Юхнович В.Г.
RU2135986C1
Способ анализа аминов 1988
  • Пичхидзе Сергей Яковлевич
  • Васильев Анатолий Сергеевич
  • Морозик Юрий Иванович
  • Алимов Владимир Петрович
  • Апаркин Алексей Михайлович
SU1679322A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК МИКРОПРИМЕСЕЙ МЕТАЛЛОВ В СМАЗОЧНЫХ МАСЛАХ, ТОПЛИВАХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ ЖИДКОСТЯХ 1998
  • Алхимов А.Б.
  • Дроков В.Г.
  • Зарубин В.П.
  • Казмиров А.Д.
  • Морозов В.Н.
  • Подрезов А.М.
  • Скудаев Ю.Д.
RU2182330C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 000 845 A1

Реферат патента 1983 года Способ определения износа материалов при трении со смазкой

Формула изобретения SU 1 000 845 A1

SU 1 000 845 A1

Авторы

Пинчук Ростислав Григорьевич

Пинчук Вячеслав Григорьевич

Харитонов Валентин Викторович

Шишкин Евгений Михайлович

Даты

1983-02-28Публикация

1981-10-29Подача