1
.Изобретение относится к способам определения изнсх а деталей машин и механизмов, работающих при трении со смазкой.
Наиболее близким к предлагаемому является способ определения износа материалов при трении со смазкой, заключающийся в том, что проводят наработку узла трения, берут пробу смазки, воздействуют на нее постоянным магнитным ,Q полем и регистрируют результат этого воздействия, по которому судят об износе j 1Т . При этом результат воздействия регистрируют в виде изменения магниточувствительного параметра.,5
Недостатком дйнного способа является низкая эффективность, что обусловлено влиянием внешних температурных условий, невозможностью определения 20 взноса дна- и парамагнетиков.
Цель изобретения - повьпиение эффективности контроля износа ферро-, диаи парамагнетиков.
Указанная цель достигается тем, что в способе определения износа материалов при трении со смазкой, заключающемся в том, что проводят наработку узла трения, берут пробу смазки, воздействуют на нее постоянным магнитным полем и регистрируют результат этого воздействия, по которому судят об износе; после взятия пробы ее раствор51ют до необходимой концентрации в органа-, ческих растворителях, регистрируют, результат воздействия в виде спектра ядерного магнитного резонанса (ЯМ Р) в пробе смазкит а износ определяют по относительной, ширине линии указанного спектра..
На чертеже изображен график для диамагнитных материалов.
Способ определения износа материалов при трении со смазкой осуществляют следующим образом.
Проводят наработку узла трения. Бе рут пробы .смазкой содержащие продукты износа после различных сроков наработмагнитным полем Н, и регистрируют результат этого воздействия, по которому судят об износе. После взятия пробы смазки,ее растворяют до необходимой концентрации в органических растворителях (в случае очень вязких смазок или большой концентрации продуктов износа). Затем пробу объемом 0,5 см заливают в ампулу, которую помещают в датчик спектрометра ЯМР, находящийся в магнитном поле HQ. Регистрируют результат воздействия в виде спектра ЯМР с использованием внутреннего или внешнего стандарта, необходимого для притонной стабилизации магнитного поля HjjC использованием термостатирования исследуемой пробы. Затем определяют износ по относительной ширине линии спектра ЯМР в пробе смазки с использованием градуировочных графиков.
Способ осуществляют следующим образом.
Испытывают узел трения (торец цилиндра по плоскому контртелу) в замкнутом объеме смазки. Материал образцов - медь марки МО с содержанием меди 99,95%. В качестве смазки используют авиационное масло МС-20. Тела трения имеют размеры 0 16 ммх 25 мм, нагрузка составляет IlO Н/м Пробы смазки массой 0,2 г берут через каждые 0,3 КС работы узла трения, растворяют до 1О%-ной концентрации в растворителе ССЕ, Этим раствором заполняют ампулу до рабочего объема 0,5 см. Внутренним эталоном служит ТМС (тетраметилсилан, его содержание 2% вССб ). Ампулу с раствором помещают в датчик спектрометра ЯМР и регистрируют спект ЯМР протонного резонанса на протонах смазки с использованием протонной стабилизации магнитного поля и термостатирования исследуемого раствора, при 303 К. В качестве рабочей линии спектра выбрана линия поглощения протонов метиленовой группы. CHj. Измеряют ширину линий на каждой из проб (AH,i), Находят отношение этих величин к значениям ширин линий для растворов смазки МС-2О, не участвовавшей в трении (йН и получают ряд значенийК; -ZsH-j// H{jOTвремен испытания пары трения.
Для нахождения соответствия относительных ширин линий с концентрацией продуктов износа снимаются градуировочные зависимости. С этой целью были получены 10%-ные растворы смазки МС-2О с различной концентрацией примеси (Ни,). В качестве диамагнитной
примеси используют мелкодисперсный порошок меди ПМС-2, так как для случая медной пары продуктами износа является медь и ее окислы, и ферромагнитной примеси - мелкодисперсный никель. Регистрируют спектры ЯМР. Находят относительные величины ширины линий (КА,Ф). Строят графики зависимостей КлЛ-(Иц). Таким же образом построена зависимость 5 (У1у,)для парамагнетиков.
На чертеже представлены результаты испытания.
Положительный эффект обусловлен повьш1ением эффективности испытания мате-
риалов на износ ферро-, диа- и парамагнетиков.
формула изобретения
Способ определения износа материалов при трении со смазкой, заключающийся в том, что проводят наработку узла трения, берут пробу смазки, воздействуют на нее постоянным магнитным полем и регистрируют .результат этого воздействия, по которому судят об износе, от личающийся тем, что, с целью повышения эффективности контроля износа ферро-, диа- и парамагнетиков, после взятия пробы ее растворяют до необходимой концентрации в органических растворителях, регистрируют результат воздействия в виде спектра ядерного магнитного резонанса в пробе смазки, а износ определяют по относительной ши- ртине линии указанного спектра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Канарчук В. Е. Определение износа автотракторных двигателей с помощью анализа проб картерного масла. Львов, изд-во Львовского ун-та, 1972, с. 8. (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения триботехнических характеристик узла трения со смазочным материалом | 1986 |
|
SU1385031A1 |
Способ определения износа материалов при трении со смазкой | 1984 |
|
SU1193520A2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАГОСОДЕРЖАНИЯ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ МАСЕЛ МЕТОДОМ ЯДЕРНОГО МАГНИТНОГО РЕЗОНАНСА С СЕЛЕКТИВНЫМИ ИМПУЛЬСАМИ | 2022 |
|
RU2782973C1 |
Способ измерения внутренних напряжений в композиционных полимерных материалах | 1983 |
|
SU1109579A1 |
СПОСОБ ГЕОХИМИЧЕСКОЙ РАЗВЕДКИ ДЛЯ ГЕОЭКОЛОГИЧЕСКОГО МОНИТОРИНГА МОРСКИХ НЕФТЕГАЗОНОСНЫХ АКВАТОРИЙ | 2012 |
|
RU2513630C1 |
Способ определения группового состава нефтепродуктов с помощью ЯМР релаксометрии | 2023 |
|
RU2813458C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ И ДРУГИХ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ ПО ХАРАКТЕРИСТИКАМ МИКРОПРИМЕСЕЙ МЕТАЛЛОВ, ОБНАРУЖЕННЫХ В СМАЗОЧНЫХ МАСЛАХ, ТОПЛИВАХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ ЖИДКОСТЯХ | 1999 |
|
RU2194973C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАЗМЯГЧЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1998 |
|
RU2135986C1 |
Способ анализа аминов | 1988 |
|
SU1679322A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК МИКРОПРИМЕСЕЙ МЕТАЛЛОВ В СМАЗОЧНЫХ МАСЛАХ, ТОПЛИВАХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ ЖИДКОСТЯХ | 1998 |
|
RU2182330C2 |
Авторы
Даты
1983-02-28—Публикация
1981-10-29—Подача