Устройство для исследования проницаемости пленочных материалов Советский патент 1983 года по МПК G01N15/08 

Описание патента на изобретение SU1000856A1

(З) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU1000856A1

название год авторы номер документа
Диффузионная ячейка для изучения кинетики проникновения агрессивных сред через резиновые мембраны 1978
  • Лубенец Иван Савельевич
  • Зуев Юрий Сергеевич
  • Решетникова Таиса Васильевна
  • Савченко Лидия Ивановна
SU667872A1
УСТАНОВКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ ИЗ ДЕЛЯЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ 2009
  • Гостев Владимир Николаевич
  • Сысоев Николай Яковлевич
RU2400728C1
УСТАНОВКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЯХ 2021
  • Смирнов Сергей Витальевич
  • Швейкин Владимир Павлович
  • Нестеренко Антон Владимирович
  • Каманцев Иван Сергеевич
RU2779048C1
Устройство для определения газопроницаемости полимеров,находящихся в состоянии всестороннего сжатия 1977
  • Баранов Николай Сергеевич
  • Гимаев Рифкат Камалетдинович
  • Елькин Александр Иосифович
SU628431A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗОПРОНИЦАЕМОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2024
  • Перов Кирилл Алексеевич
RU2823440C1
Установка для коррозионно-механических испытаний 1990
  • Кадырбеков Бахтияр Артукбаевич
  • Печерский Владимир Николаевич
  • Борисевич Владимир Вячеславович
  • Альмуханов Марат Абдуалиевич
SU1765759A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Русак В.Н.
  • Заикин С.Н.
  • Иванов А.Г.
RU2032164C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ ГОРНЫХ ПОРОД 1991
  • Коненков Кирилл Сергеевич[Ru]
  • Бенихиа Абдаллах[Dz]
  • Федосеев Александр Павлович[Ru]
  • Евграфов Вячеслав Иванович[Ru]
  • Жомов Андрей Александрович[Ru]
  • Шандрыгин Александр Николаевич[Ru]
  • Каргаполов Владимир Иннокентьевич[Ru]
RU2034146C1
Способ испытаний образца алюминий-магниевого сплава при переменной жёсткости нагружающей системы и устройство для его осуществления 2021
  • Третьякова Татьяна Викторовна
  • Третьяков Михаил Павлович
  • Вильдеман Валерий Эрвинович
RU2774055C1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ РАВНОКАНАЛЬНОГО УГЛОВОГО ПРЕССОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Русин Н.М.
RU2221697C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 000 856 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для исследования проницаемости пленочных материалов

Формула изобретения SU 1 000 856 A1

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частност к устройствам для испытания на старе ние и долговечность образцов пленок и листов из материалов на основе высокомолекулярных соединений при воздействии деформирующих средств и про никающих сред. Известна ячейка для испытания на старение и долговечность образцов полимерных материалов в жидкой или газообразной рабочей среде, содержащая камеру, устройство для крепления образца в камере, устройство для ограничения деформации испытывае мого образца, отверстие в камере для ввода рабочей среды Cl }, Недостатком этой ячейки является невозможность создания равномерной деформации образца. Известна ячейка для испытания на старение образцов пленок и листов на основе высокомолекулярных соединений В жидкой или газообразной рабочей среде, содержащая разъемный корпус с двумя камерами, образованными стенками корпуса и испытываемым образцом, закрепленным по месту разъема корпуса, устройство для крепления образца по месту разъема корпуса, отверстия в одной из камер для ввода рабочей среды, в другой - для вывода среды, проникшей через образец, каждая камера выполнена в виде канала, имеющего форму спирали Архимеда, каналы расположены зеркально друг относительно друга в плоскости кремния образца 2, Недостаток этой ячейки - зеркальное расположение каналов камер друг относительно друга, что не позволяет производить деформирование образца в областях, контактирующих с рабочей средой. Это снижает достоверность получаемых результатов испытаний образцов.

31000856

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для Исследования проницаемости пленочных материалов, содержащее разъемный кор пус, образованный двумя камерами, снабженными патрубками, и средство де формации образца С 3 « Укааанная.камера позволяет производить испы.тания материалов на основе зы со комоле кул ярных соединений в условиях их деформации при одновременном воздействии с одной или обеих сто рон образца рабочей среды. Однако это устройство не позволяет создать равномерное деформирование образца. Это приводит к тому, что относителькчз наиболее деформированные участки образца старятся быстрее по сравнению с другими участками, снижая достоверность результатов испытаний. Кроме того, форма обеих камер (цилинд рическая) приводит к образованию застойных зон с повышенной или понижен ной концентрацией вещества в них, изменению состава среды, контактирующей с образом, нарушая процесс массообмена. Это снова приводит к сниже нию достоверности результатов испытаний , Цель изобретения - повышение достоверности результатов испытаний пу тем обеспечения возможности ее равномерного деформирования образца и устранения застойных зон в камерах. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для исследования проницаемости пленочных материалов, содержащем разъемный корпус, образованный двумя камерами, снабженными патрубками, и средство деформации об разца, полости камер выполнены в виде каналов, имеющих форму спирали Архимеда, каналы смещены друг относительно друга на половину шага спирали, образуют зазор для размещения образца и служат средством его дефор мации. Кроме того, каждая из камер снабжена дополнительным патрубком На фиг. 1 изображена ячейка, общий вид- на фиг, 2 - схема располо7 жения спиралей обеих камер ячейки. Устройство для испытания на старе ние и долговечность образцов пленок и листов из материалов на основе высокомолекулярных соединений при деформации и проницаемости жидкой и га зообразной рабочих сред содержит

разъемный корпус 1 с двумя камерами 2 и 3, образованными стенками корпуса 1 и испытываемым образцом k, закрепленным по месту разъема корпуса 1 , устройство 5 для крепления образца k по месту разъема корпуса 1, устройство 6 для деформации испытываемого образца k, отверстие 7 в камере 2 для ввода рабочей среды, отверстие 8 в камере 3 для вывода среды, проникшей через образец t, отверстие 9, соединяющее камеру 2 с устройством для перемещения рабочей среды, отверстие 10 в камере 3 для ввода носителя, перемещающего среду, проникшую через образец k, к детектирующему устройству. , Камеры 2 и 3 выполнены в виде каналов 11 и 12, имеющих форму спирали Архимеда, каналы 11 и 12 смещены друг относительно друга в плоскости А-А крепления образца k на половину шага в спирали, величина которого одинакова для камер 2 и 3. Плоскость В-В камеры 3, соприкасающаюся с образцом , состоит из плоскости А-А крепления образца. Устройство работает следующим образом. Испытываемый образец k крепят по месту разъема корпуса 1 с помощью устройства 5 для крепления образца k, например накидной гайки, одновременно деформируя образец 4 с помощью устройства 6, у которого стенки корпуса 1 камер 2 и 3 входят при креплении образца k устройством 5 в каналы 11 и 12 камер 2 и 3 В отверстие 7 вводят рабочую среду, перемещая . к отверстию 9 с помощью устройства для перемещения рабочей среды, например насоса. В отверстие 10 вводят носитель, например инертный газ, который переносит среду, проникшую через образец , и может поступать к детектирующему устройству для качественного и количественного анализа, например к хроматографу. Величину деформирования образца задают расстоянием между плоскостью В-В, проходящей через точки соприкосновения образца 4 со стенкой корпуса 1 камеры 3, и плоскостью крепления образца i. Устройство может иметь следующие размеры. Шаг Ъ спирали Архимеда камер 2 и 3 составляет 1-20 мм. Радиус кривизны сводо каналов 11 и 12 камер 2 и 3, выполненных в виде сферы или эллипга, составляет 0,5-10 мм. Радиус кривизны стенок корпуса 1 камер 2 и 3, соприкасающихся с образцом j, составляет 0,25-3 мм. Плоскость В-В, проходящая через точки соприкосновения образца k со стенкой корпуса 1 камеры 3 отстоит от плоскости А-А крепления образца k-ив величину 0,01 Отверстия 7 и 9 и отверстия 8 и 10взаимозаменяемы, т,е. камеру 2 мож но использовать для сбора среды, про никшей через образец k, а камеру 3 для рабочей среды.. Кроме того, камеру 3 можно заполнять той же или иной рабочей средой, что и камеру 2„ В этом случае ячейка служит для испытания образца на старение в деформировэнном состоянии при двухстороннем воздействии рабочей среды. В предлагаемом устройстве образец старится в деформированном состоянии при одно- или двухстороннем воздейстВИИ рабочей средыПроцесс старения и долговечность образца могут быть определены по изме нению состава среды в камере 3, характеризующего параметры массопереноса образца, а также по изменению фи зико-механических и физико-химических характеристик образца. Предлагаемое устройство позволяет создавать равномерное деформирование испытываемого образца, поскольку отношение длины линии контакта образца k со стенками корпуса 1 камер 2 и 3 к площади образца , являющееся крите рием равномерности деформируемости образца, существенно больше, чем у прототипа Одинаковый шаг витка спирали Архимеда обеспечивает практичес ки одинаковое деформирование на каждом витке спирали. Выполнение камер в виде канала, имеющего форму спирали Архимеда, со Сферическим или эллиптическим сводом позволяет устранить застойные зоны и тем самым повысить равномерность состава среды, контактирующей с образцом. Это способствует стабилизации процесса массопереноса. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить достоверность .результатов испытаний путем более равномерного деформирования образца и устранения застойных зон в камерах. Формула изобретения Устройство для исследования проницаемости пленочных материалов, содержащее разъемный корпус, образованный двумя камерами, снабженными патрубками , и средство деформации образца, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности результатов исследования, полости камер выполнены в виде -каналов, имеющих форму спирали Архимеда, каналы смещены друг относительно друга на половину шага cпиpaл и, образуют зазор для размещения образца и служат средством его деформации. Устройство по п. 1,, отличающееся тем, что каждая из камер снабжена дополнительным патрубком. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Кретова Л.И. и др. Метод исследования проницаемости диффузии газов через напряженно-деформированные полимерные пленки. М.,- Пластические массы, 1968, ff 1 , с. 68. 2.Авторское свидетельство СССР № 209825, кл, G 01 N 15/08, 1968. 3.Манин В,Н. и Громов А,Н. Физико-химическая стойкость полимерных материалов в условиях эксплуатации. Химия, 1980, с, 209 (прототип).

В-6 А-А

SU 1 000 856 A1

Авторы

Ройтберг Ирина Семеновна

Данилов Александр Михайлович

Рыбалченко Юрий Павлович

Стрельцов Жан Павлович

Галкина Валентина Васильевна

Даты

1983-02-28Публикация

1981-10-30Подача