Сверхверхвысокочастотная печь Советский патент 1983 года по МПК H05B6/64 

(54 ) СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к области сверхвысокочастотного нагрева и может использоваться для термообработки жидких и сыпучих материалов.

Известна сверхвысокочастотная печь, содержащая рабочую камеру с крышкой, ротор с полым валом, на котором закреплены верхний и нижний гидрозатворы, элементы ввода энергии на прямоугольных волноводах, размещенные на крышке камеры 1.

Однако известная сверхвысокочастотная печь обладает недостаточнЕлм коэффициентом полезного действия.

Цель изобретения - повышение КПД.

Для достижения поставленной цели сверхвысокочастотную печь, содержащую рабочую камеру с крышкой, ротор с полым валом, на котором закреплены верхний, и нижний гидрозатворы, элементы ввода энергии на прямоугольных волноводах, размещенные на крышке камеры, концентрично верхнему гидрозатвору установлены сообщающиеся введенные верхний желоб, нижний лоток и нижний желоб, закрепленный на роторе, при этом в крышке рабочей камеры закреплен отвальный нож, вхо дящий в нижний желоб под углом 1015°, а верхний гидрозатвор сообщается с верхним желобом через верхний лоток.

Кроме того элементы ввода энергии размещены над нижним желобом на площади сектора 180° под углом наклона к крышке 15-30°, при этом первый элемент ввода энергии расположен на

10 расстоянии длины волны от ови нижнего лотка, а второй и третий элементы ввода энергии расположены на перпендикулярных осях крышки, причем широкие стенки первого и второго элементов ввода энергии расположены со15ответственно под углами 30 и 90 к третьему элементу ввода энергии.

На фиг. 1 представлена сверхвысокочастотная печь, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.З20разрез. А-А на фиг. 2.

Сверхвысокочастотная печь содержит рабочую камеру 1,.крышку 2, ротор 3 с полым валом 4, верхний 5 и нижний 6 гидрозатворы, элементы 7 25 9 ввода энергии, верхний желоб 10, иижний лоток 11, нижний желоб 12, отвальный нож 13, верхний лоток 14, загрузочное окно 15, отверстие 16, бункер 17, основание 18, шарнир 19,

30 подставку 20, винт 21.

Печь работает следующим образом.

Обрабатываемая жидкость.заливается через загрузочное окно 15 и далее через радиальные отверстия 16, выполненные на уровне диа чаши верхнего гидрозатвора 5, заполняет его. Из. верхнего гидрозатвора 5 обрабатываемая жидкость попадает в верхний лоток 14 и верхний желоб 10, неподвижно закрепленный на крышке 2 рабочей камеры 1 и через нижний лоток 11 выливается в нижний желоб 12 в одном определенном месте, так как основание 18 с рабочей камерой 1 наклоняется с помощью винтов 21 относительно подставки 20 на угол от О до 7° в зависимости от свойств обрабатываемого материала.

Жидкость, попадая в нижний желоб

12,образует ванну, в которую под углом 15-30 направлены элементы 7-9 ввода энергии. Происходит интенсивное выпаривание жидкости до порошкообразной массы. Отвальным ножом

13,жестко закрепленным в крышке 2, под углом 10-15° к дну нижнего желоба 12, готовый порошок направляется в бункер 17 и выгружается.

Элементы 7-9 ввода энергии раз мещены в крышке .2 над нижним., желобом 12 на площади сектора 180° под углом наклона к крышке 2 15-30°, при этом первый элемент 7 ввода энергии расположен на расстоянии длины волны от ос1г нижнего лотка 11, а второй 8 и третий 9 элементы ввода энергии расположены на перпендикулярных осях крышки 2. Для уменьшения взаимного влияния генераторов широкие стенки первого 7 и второго 8 элементов ввода энергии расположены соответственно под углами 30° и 90° к третьему 9 элементу ввода энергии.

Все это позволяет расширить технологические возможности печи, поскольку появилась .возможность обрабатывать в ней не только жидкость, но и

сыпучие материалы с высоко производительностью процесса. Использование предлагаемой сверхвысокочастотной печи позволяет повысить КПД.

Формула изобретения

0 содержащая рабочую камеру с крышкой, ротор с полым валом, на котором закреплены верхний и нижний гидрозатворы, элементы ввода энергии на прямоугольных волноводах, размещенные на

5 крышке камеры, отличающаяс я тем, что, с целью повышения коэффициента полезного действия, концентрично верхнему гидрозатвору установлены сообщающиеся введенные верхний желоб, нижний лоток и нижний желоб, закрепленный на роторе, при этом в крышке рабочей камеры закреплен отвальный нож, входящий в ниж-. НИИ желоб под углом 10-15°, а верхний гидрозатвор сообщается с верх5 ним желобом через верхний лоток.

0 углом наклона к крышке 15-30, при этом первый элемент ввода энергии расположен на расстоянии длины волны от оси нижнего лотка, а второй и третий элементы ввода энергии рас5 положены на перпендикулярных осях крышки, причем широкие стенки первого и- второго элементов ввода энергии расположены соответственно под углами 90° к третьему элементу

д ввода энергии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 487472, кл. Н 05 В 6/64, 1972 (прототип.