Фильтрующий элемент самоочищающегося фильтра Советский патент 1983 года по МПК B01D27/12 

(54) ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ САМООЧИЦЛЮЩБГОСЯ

ФИЛЬТРА

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к патронным фряьтрам, предназначенным для очистки жидкостей и газов, и может быть использовано, например, для очистки топлив в двигателях внутреннего сгорания. Известен фильтрующий элемент, содержащий опорный перфорированный Kai кас в форме многолучевой звезды, на который опирается гибкая фильтрующая перегородка Cl . Недостатком фильтрующего элемента является сложность его регенерашш. Указанный недостаток частично устр нен в фильтрующем элементе, содержащ опорный каркас из продольных ребер, расположенных звездообразно, крышки, фильтрующую перегородку., которая при| фильтровании-образует форму многолучевой звезды, а при регенерашш прийимает форму цилиндра, при этом диаЦетр фильтрующей перегородки больще циаметра окружности, описанной вокруг опорного каркаса С2 . Недостатком фильтрующего элемента является то, чтр при фильтровании суспензий происходит неравномерное загрязнение поверхности фильтрующей п&регородки как общее, так и местное, обусловленное формой фильтрующей перегородки (максимум отложений в межлучевой впадине). Вследствие первого при регенерации фильтрующая перего родка не принимает цилиндрической формы. Ее поверхность с неравномерной плотностью загрязнений искажается потоком промывочной жидкости, образуя неодинаковые зазоры между своей поверхностью и поверхностью корпуса фильтра, вплоть до их касания. В результате значительно ухудщается рег&нерация фильтрующей перегородки, что существенно сокращает срок работы (элемента. К снижению качества регенерации приводит также загрязнение, обусловленное формой фильтрующей регородки (вследствие неравномерного распределения потока промывочной жидкости ). Отношение площади фияьтрующей перегородки к площади боковой поверхности цилиндра, описанного вокруг опор ного каркаса, известного рещения находится в пределах 1,3 - 1,5. Дальнейшее его увеличение привело бы к касанию фильтрующей ткани боковой поверхности ребер каркаса и выводу этих участкев из процесса фильтрации, а также, к увеличению габаритов фильтра. Целью изобретения является увеличение поверхности фильтрования при сохра нении габаритных размеров элемента и повышение эффективности регенереции фильтр;, ющей перегородки. Указанная цель достигается тем, что в фильтрующем элементе, содержащем опорный каркас, гибкую тканую фильтрующую перегородку, с диаметром больше диаметра окружности, описанной вокруг опорного каркаса, уплотненного по торцам крышками, опорный каркас выполнен из продольных стержней, расположенных на одинаковом расстоянии по кр;.. и закрепленных по торцам в крышках фильтрующего элемента, фильтрующая перегородка равномерно размещена между стержнями и прикреплена к КИМ по всей высоте. На фиг. 1- изображен фильтрующий элемент в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1 (правая половица вида пред ставляет элемент в процессе фильтрации, а левая-в процессе регенерации). « Фильтрующий элемент содержит каркас, из продольных стержней 1, торцы которых закреплены в крышках 2 и 3. Фильтрующая перегородка 4 равномерно распределена и прикреплена к стержням 1 по всей своей длине, например, принсимными планками 5 и уплотнена в крышках 2 и 3. В крышке 3 сделано отверстие для отвода фильтрата и подвода промывочной жидкости. Фильтрующий элемент работает следующим образом. Фильтруемая жидкость проходит под давлецием через фильтрующую перегоро ку 4, затем очищенная жидкость через отверстие в крышке 3 отводится по назначению. Частицы загрязнений задер живаются на наружной поверхности гиб кой фильтрующей перегородкой 4 и в ее ячейках. При этом она под воздействием очищаемой жидкости принимает конфигурацию звезда внутрь (правая 1 половина вида). Продольные стержни 1, равномерно расположенные по кругу внутри фильтрующей перегородки 4 в вершинах лучей, воспринимают перепад давления очищаемой жидкости и предотвращают ее смятие. При регенерации, например, воздухом, воздушно-жидкостная смесь движется в обратном направлении. При этом про- исходит изменение конфигурашш Фильтрующей перегородки 4 из звезда внутрь на звезда наружу (выворачивание звезды). Это сопровождается хлопковым очистительным эффектом, в результате чего часть отложений отпадает. Оставшиеся продукты отложений удаляются с поверхности фильтрующей перегородки движущимся потоком смеси и далее загрязнения сбрасываются в Трязесборцик. Продольные стержни 1 располагаются теперь в межлучевых впадинах, воспринимая давление смеси через примэдмные планки 5, Конструкция фильтрующего элемента повышает эффективность регенерации фияьтрующей перегородки. Это позволяет улучщить качество фильтрации, увеличить интервалы между регенерацией фильтрующих элементов, а следовательно, уменьшить расход жидкости на их промывку. Снижаются затраты на о шстку промывочной жидкости, происходит увеличецие ресурсных показателей самооч.ищающего фияьтра. Все это в конечном счете вызывает снижение износа деталей, повыщает надежность двигателя в целом, что приводит к увеличению его межремонтного периода. Увеличение поверхности фильтрации позволяет более полно использовать объем самоочищающегося фильтра, т.е. при сохранении его пропускной способности значитеяьно уменьшить габаритные размеры. Это особенно важно при использовании фильтров на судах, где в последнее время с целью более полного испояьзования объемов судна для перевозки грузов машино-котельное отделение уменьщается, а насыщение его механиэм ами увеличивается. Кроме того, уменьшение габаритов фильтра приводит к уменьщению расхода металла. Формула изобретения Фильтруюгиий элемент самоочищающегося фильтра, содержащий опорный

каркас с установленными по ropuaid крышками, гибкую тканую фильтрующую VeperopoflKy, периметр которой больше длины окружности, описанной вокруг опорного каркаса, отди 1ающийс я тем, что, с целью увеличения поверхности фильтрования при неизменных габаритах и повышения эффективности регенерации фильтрующего .элемента, опорный каркас выполнен из Ьродольных ртержней, расположенных на одинаковом

расстоянии по кругу, а фильтрующая перегородка равномерно размещена межч ду стержнями и прикреплена к ним по всей высоте. 5Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

.2. Патент ФРГ fe 16111093, « кл. В 01 D 37/02, опублик. 1972 (прототип).