Труба Вентури Советский патент 1983 года по МПК B01D47/10 

диффузора уменьшается масштаб поперечных пульсаций потока, и поэтому уменьшается эффект ,поперечного осаж ния примесей на частицы жидкости. Целью изобретения является интен сификация процесса очистки газов в трубе Вентури. Поставленная цель достигается тем, что труба Вентури, включающая подводящий газоход,: форсунку для подачи жидкости, последовательно соединенные конфузор, горловину и диффузор, снабжена укрепленной по всей ее длине жесткой пластиной и вибратором, установленным на пласти не напротив горловины. На фиг, 1 схематично изображена предлагаемая труба Вентури, продоль ный разрез,- на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Предлагаемая труба Вентури включ ет в себя подводящий газоход 1, кон фузор 2, горловину 3 и диффузор 4. Перед конфузором 2 в подводящем газ ходе 1 размещена форсунка 5 для оро шения очищаемого газа промывной жид костью. На поверхности внешней боко вой стенки трубы Вентури по всей ее длине укреплена плотно прилегающая жесткая пластина 6, изогнутая п профилю трубы Вентури. Посередине пластины б, напротив горловины 3, установлен вибратор 7, который с по мощью пластины б выполняет поперечные возвратно-поступательные колебания трубы Вентури. Предлагаемая труба Вентури работ ет следующим образом. Запыленный газ через подводящий газоход 1 поступает в конфузор 2. Из форсунки 5 запыленный газ орошается промывной жидкостью, вибратор включается в работу. В конфузоре 2 очищаемый газ вместе с распыленной жидкостью приобретает высокую скорость движения,, но частицы жидкости в силу своей инерционности медленне увеличивают скорос.ть движения я поэтому в продольном направлении движения потока возникает разность между скоростями движения газа и ча тиц жидкости. Это вызывает эффект продольного осаждения примесей на частицы жидкости,так как газ фильтруе ся сквозь жидкую завесу. При работе вибратора 7 его поперечные возвратн поступательные колебания при помощи пластины 6 передаются конфузору 2. Так как масса частиц пыли на один, два порядка меньше., чем масса части распыленной жидкости, то частицы пыли будут более интенсивно -двигать ся в поперечном направлении, а еледовательно, сталкиваться с частицами жидкости р осаждаться на них. При этом резко возрастает турбулиэа ция очищаемого газа в элементах тру бы Вентури. После диффузора 4 очищаёмый газ направляется в каплеуловитель, где частицы жидкости вместе с уловленными примесями отсепарируются из газового потока- и в виде шлама отводятся из аппарата. В предлагаемой трубе Вентури за счет синхронизации интенсивности продольного и поперечного омывания газом частиц распыленной жидкости возрастает интенсивность процессов массообмена в элементах трубы Вентури, а это позволяет использовать ее в качестве высокоинтенсивного теплообменника или реактора для химически реагирующих систем. Размещение на боковой стенке трубы Вентури одного вибратора является наиболее простым вариантом исполнения, конечно, целесообразным будет размещение нескольких вибраторов под определенным углом один к другому. Интенсивность поперечного осаждения можно регулировать путем изменения амплитуды и частоты колебательных движений вибратора (или вибраторов). Амплитуду и частоту колебаний вибраторов, угол, под которым они устанавливаются по периметру боковой стенки трубы Вентури, можно расчетным путем выбирать такими, что они будут создавать резонансные явления. Это позволяет расширить диапазон режимов работы трубы Вентури и области ее применения. Преимущества предлагаемой трубы Вентури перед прототипом, позволяющие увеличить интенсивность очистки газов, заключаются в высокоинтенсивной турбулизации очищаемого газа за счет поперечной вибрации; в высркоинтенсивном осаждении взвешенных в газе токсичных примесей на частицы распыленной жидкости в поперечном направлении движению газового потока; в синхронизации эффектов продольного и поперечного осаждения частиц пыли на частицы жидкости, что позволяет достичь высокоинтенсивной активности осаждения на всю сферическую поверхность жидкой частицы, интенсифицировать процессы массообмена в элементах трубы Вентури/ в возможности регулирования интенсивности процесса очистки газов в широком диапазоне режимов очистки; в расширении области применения и простоте конструкции и более полном и рациональном испольт зовании промывной жидкости. Формула изобретения Труба Вентури, включающая подводящий газоход, форсунку для подачи жидкости, последовательно соединенные -конфузор, горловину и диффузор, отлича;1оиаяся тем, что, с целью интенсификации процесса

очистки газов, труба снабжена прикрепленной по всей ее длине жесткой пластиной и вибратором, установлен(Ным на пластине напротив горловины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 506970, кл. В 01 D 47/10, 1977;

2.Банит. Ф.Г., Мальгин А.Д. Пылеулавливание и очистка газов в про- i мьшшенности строительных материаловi Стройиздат, 1979, с. 105-109.

. /

5 -/

А-А

4

Фег.1