Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для обезвоживания сыпучих материалов .
Известно устройство для разделения сыпучих материалов и жидкости с помощью центробежной силы, содержащее рабочий орган в виде двух реб:РИСТЫХ барабанов, охваченных бесконечными ремнями из гибкого, материала, образующими цилиндр овального сечения 1,
Недостатком этого устройства является возможность попадания материала между ребрами барабанов и гибкой фильтрующей лентой, в результате чего последняя подвергается разрушению.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достига емому результату является центрифуга для непрерывного разделения смеси из твердых частиц и жидкости, содержащая смонтированный на приводном валу ротор, состоящий из параллельно расположенных дисков и фильтрующего элемента, выполненного из эластичного /материала, загрузочный и разгрузочный лотки и отклоняющий ролик Г23.
Недостатками данного устройства являются возможность схода ленты с дисков вследствие засоренияжелобков загружаекмм материалом и разрушения канатов гибкой фильтрующей ленты при обезвоживании материала различной крупности, а также малая зона фильтрации.
10
Целью изобретения является повышение степени обезвоживания и надеж-ности центрифуги в работе.
Цель достигается тем, что в центрифуге для обезвоживания сыпучих
15 материалов, содержащей смонтированный на приводном валу ротор, состоящий йэ параллельно расположенных дисков и фильтрующего элемента, выполненного иэ эластичного материала,
20 загрузочный и разгрузочный лотки и отклоняющий ролик, фильтрующий элемент выполнен в виде цилиндрической обечайки, прикрепленной торцами к дискам,.в которых выполнены цент25 ральные отверстия, для размещения загрузочного и разгрузочного лотков, причем диски установлены в желобчат тых роликах, смонтированных на осях и приводном валу, при этом центрифу30га снабжена дополнительным роликом. установленным в зоне обезвоживания и служащим для разрыхления материал На фиг. 1 изображена центрифуга перпендикулярно оси вращения ротора на фи.г. 2 - сечение А-А на фиг, 1. Центрифуга включает раму 1, на которой установлены две пары желобчатых опорных роликбв 2 и одна пара приводных роликов 3 с приводом 4, ротор, состоящий из двух параллельн расположенных дисков 5 с прикрепленным к ним фильтрующим элементом 6, Разгрузочный ролик 7 и разрыхляющий ролик 8, загрузочный лоток 9 и разгрузочный лоток 10, Центрифуга работает следующим образом. Привод 4 через приводную пару роликов 3. сообщает, вращение .(на фиг,1 против часовой стрелки) дискам 5 с закрепленным на них фильтрующим элементом 6, В загрузочный лоток 9, конец которого введен через центральное отверстие одного из дисков, внутрь центрифуги поступает непрерыв ным потоком обезвоживаемый материал который попадает на внутреннюю поверхность вращающегося фильтрующего элемента б. За счет трения скорости движения материала и поверхности фильтрующего элемента уравниваются, и в результате воздействия центробежной силы происходит отделение жид кости. Встречая на пути своего движения обратную кривизну, образованну прижатым к поверхности фильтрующего элемента 6 ргзрыхляющим роликом 8, материал разрыхляется, и процесс обезвоживания продолжается. При даль нейшей встрече с более крутой -обрат.-г ной кривизной, созданной разгрузочным роликом 7, траектория движения материала изменяется, он отделяется от фильтрующего элемента и, продолжая свое движение по инерции, попадает в разгрузочный лоток 10, который через центральное отверстие другого диска 5 выводит непрерывный поток обезвоженного материала из центрифуги. Описываемая конструкция центрифуги позволяет увеличить зону активного обезвоживания до окружности, улучшить качество обезвоживания материала за счет разрыхления его в процессе обезвоживания. Конструкция проста в изготовлении, надежна в эксплуатации, при установке в технологическую линию не требует больших перепадов высот, В процессе обезвоживания материал не перемещается по фильтрующей поверхности, что уменьшает ее износ, облегчена замена изношенного фильтрующего элемента. Формула изобретения Центрифуга для обезвоживания сыпучих материалов, содержсицая смонтированный на приводном валу ротор, состоящий из параллельно расположенных дисков и фильтрующего элемента, выполненного из эластичного материала, загрузочный и разгрузочный лотки и отклоняющий ролик, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени обезвоживания и надежности центрифуги в работе, фильтрующий элемент выполнен в виде цилиндрической обечайки, прикрепленной торцами к дискам, в которых выполнены центральные отверстия для размещения загрузочного и разгрузочного лотков, причем диски установлены в желобчатых роликах, смонтированных на осях и приводном валу, при этом центрифуга снабжена дополнительным роликом, установленным в зоне обезвоживания и служащим для рыхления материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 184754, кл, В 04 В 3/08, 1965, 2,Авторское свидетельство СССР 586928, кл, В 04 В 3/08, 1976 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центрифуга для обезвоживания кусковых и сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1017389A1 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
Центрифуга для обезвоживания зернистых материалов | 1978 |
|
SU733736A1 |
Контейнер для сыпучего материала | 1985 |
|
SU1416382A1 |
Центрифуга для непрерывного разделения смеси из твердых частиц и жидкости | 1976 |
|
SU586928A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ РУДНЫХ ИЛИ УГОЛЬНЫХ ФЛОТОКОНЦЕНТРАТОВ | 2015 |
|
RU2602559C1 |
Устройство для мокрого разделения производственных и бытовых отходов | 1980 |
|
SU899137A1 |
ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2340529C1 |
Устройство для очистки конвейров лент | 1976 |
|
SU689515A2 |
ЦЕНТРИФУГА | 1973 |
|
SU368886A1 |
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1979-12-18—Подача