Изобретение относится к обезвоживанию материалов и может быть применено в непрерывном процессе обезвоживания кусковых и сыпучих материалов, применяемых в качестве заполнителя бетонной смеси, а также для обезвоживания материалов в химической, металлургической, пищевой промышленностях и службы быта. Известны центрифуги для обезвоживания материала, включающие корпус, загрузочную и разгрузочные воронки, привод,, фильтрующий ротор выполненный в виде конуса или цилиндра с отверстиями в его стенках 1. Центрифугирование материала вызывает большой износ фильтрующих поверхностей, поскольку материал перемещается при воздействии центробежной силы, в десятки раз превышающей силу тяжести самого материала относительно стенок ротора с большим трением. Кроме этого, от трения материала о стенки ротора происходит нежелательное измельчение материала, деформация и его разрушение. Известна центрифуга для обезвоживания сыпучих материалов, например щебня, гравия или песка, включающая рабочий орган, выполненный в виде двух ребристых барабанов, охваченных бесконечными ремнями образующих цилиндр овального сечения 2. Однако ребра барабанов с одетыми на них ремнями, образующие рабочий орган, только частично предохраняют материал от износа, так как он, попадая под ребра барабанов, не только изнашивает ребра и ремни, но и сам материал при этом испытывает большие физические нагрузки и разрушается. Кроме этого, овальный профиль рабочего органа не позволяет одинаково воздействовать центробежной силе на отделение влаги от материала. На прямолинейных участках отделение влаги не происходит, что отрицательно влияет на эффективность обезвоживания материала. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является центрифуга для обезвоживания кусковых и сыпучих материалов, содержащая корпус, ротор, образованный бесконечным шнуром, питающее и разгрузочное устройства и привод. Витки шнура размещены внутри чаши, внутри которой расположен качающийся элемент для образования начального-витка 3. При перемещении витки, которые всегда сжаты, испытывают трение о внутреннюю поверхность чаши, на участке от подающего механизма до первого витка происходит скручивание шнура, кроме того, шнур несколько раз изгибается в разных плоскостях. Все это снижает долговечность ротора и центрифуги в целом, не позволяет достичь необходимой степени обезвоживания. Цель изобретения - повышение степени обезвоживания и увеличение срока службы центрифуги. Эта цель достигается тем, что в центрифуге для обезвоживания кусковых и сыпучих материалов, содержащей корпус, ротор, образованный бесконечным шнуром, питающее и разгрузочное устройства и привод, ротор размещен в смонтированных в корпусе и связанных с приводом валиках, имеющих на наружной поверхности винтовую нарезку. На фиг. 1 изображена описываемая центрифуга, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема центрифуги в аксонометрии. Центрифуга включает ротор, образованный бесконечным шнуром 1, выполненным из упругого, износоустойчивого материала. например, резины. Шнур 1 свернут в кольца в виде прилегающих один к другому витков. Ротор размещен в смонтированных в корпусе 2 валиках 3, имеющих на наружной поверхности винтовую нарезку. Ручей винтовой нарезки на валиках 3 имеет профиль полукруга, соответствующий диаметру шнура 1, а шаг винтовой нарезки соответствует шагу витков свернутого шнура. Валики 3 установлены в подшипниках 4 и соединены посредством цепной передачи 5 со звездочкой б привода 7. Обгонная ветвь шнура 1 проходит через отклоняющие ролики 8, а затем между подающими приводными роликами 9. Подающие ролики 9 соединены с валом привода 7. Для загрузки материала служит бункер 10 и вращающаяся воронка 11, выполненная из упругого эластичного износоустойчивого материала (например, резины), и при необходимости легко заменяется. Воронка И вращается в подшипниках 12, а больЩее основание ее вставлено в начальные витки ротора. Со стороны выхода установлен приемник 13 обезвоженного материала, имеющий отверстие 14. Внутренняя полость приемника 13 имеет съемную футеровку 15, выполненную из отдельных амортизационных листов. Образованный шнуром 1 цилиндрический ротор и винтовые валики 3 закрыты корпусом 2, в котором собирается влага, отделенная от материала и стекающая вниз через патрубок 16. Центрифуга работает следующим образом. Вращение от привода 7 посредством цепной передачи 5 передается на валики 3 и одновременно на подающие ролики 9. Обгонная ветвь 1, зажатая между подающими роликами 9, подается вперед для свертывания в кольца - витки, образующие
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центрифуга для обезвоживания сыпучих материалов | 1979 |
|
SU1002028A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1966 |
|
SU184754A1 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
Центрифуга для обезвоживания зернистых материалов | 1978 |
|
SU733736A1 |
МЕЛЬНИЦА | 2012 |
|
RU2496581C1 |
Машина для нанизывания табачных листьев | 1934 |
|
SU47926A1 |
Машина для нанизывания табачных листьев | 1930 |
|
SU35033A1 |
КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ И КОМБИНИРОВАННЫМИ ОПОРАМИ | 2006 |
|
RU2297960C1 |
Установка для разделениия смесей | 1989 |
|
SU1669589A1 |
Аппарат для гранулирования порошкообразных материалов | 1980 |
|
SU890604A2 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КУСКОВЫХ И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая корпус, ротор, образованный бесконечным шнуром, питающее и разгрузочное устройства и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени обезвоживания материалов, и увеличения срока службы центрифуги, ротор размещен в смонтированных в корпусе и связанных с приводом валиках, имеющих на наружной пове рхности винтовую нарезку. (Л оо 00 со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
НЕПРЕРЫВНО ДЕЙСТВУЮЩАЯ ОСАДИТЕЛЬНАЯ ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА^ ПЛТ^ПТпЗ -^Т?-^;няЕе^:;^ElijA^JVEKA | 0 |
|
SU173146A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Машина для разделения сыпучих материалов и размещения их в приемники | 0 |
|
SU82A1 |
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
Авторы
Даты
1983-05-15—Публикация
1981-05-29—Подача