Сборная червячная фреза Советский патент 1983 года по МПК B23F21/16 

(Б) СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА

Изобретение относится к металлообработке, в частности к изготовлению зуборезных инструментов. Известны сборные червячные фрезы в корпусе которых установлены ролики, чередующиеся через один с режущими зубьями на осях, закрепленных в торцовых кольцах С Однако такая конструкция имеет недостаточную стойкость фрезы вслед ствие того, что деформирующие ролики набегая на необработанную поверхность заготовки, создают ударную нагрузку, приводящую к преждевременному износу инструмента, а режущие зубья фрезы срезают упрочненную поверхность. Цель изобретения - повышение стой кости инструмента путем улучшения ус ловий резания, Это достигается тем, что у сборной червячной фрезы, содержащей режу щие зубья, которые чередуются через один с деформирующими роликами, установленными в сепараторе, ось сепаратора разме.щена эксцентрично относительно оси фрезы, при этом величина эксцентриситета определена из условияе $0+ t , где е - величина эксцентриситета; So - осевая подача; t - глубина деформируемого роликом слоя. Кроме того, ролики подпружинены, что обеспечивает регулирование усилия прижатия роликов к обрабатываемой поверхности посредством винтовых пар, сжимающих тарельчатые пружины. На фиг. 1 изображена схема обработки заготовки сборной червячной фрезой; на фиг. 2 - разрез А-А на фиго 3; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фи г. 2. Сборная червячная фреза состоит из корпуса 1 с режущими зубьями 2, деформирующих роликов 3, установленных в сепараторе k. Сепаратор состоит 31 из торцовых колец 5 и осей 6. Торцовые кольца 5 свободно вращаются на-кольцах 7. В кольцах 7 выфрезерованы прямоугольные пазы, в которые входят ползуны 8, подпружиненные тарельчатыми пружинами 9, сжатыми винтами 10. Кольца 7 соединены неподвижно с втулками 11 штифтами 12. В ползуне 8 отверстие под оправку 13 выполнено со смещением оси торцовых колец 5 на величину эксцентрисите та е. Фреза устанавливается на оправке 13 и соединяется с ней шпонкой 1. Кольца 7 соединены с втулками 11, крепящимися неподвижно на кронштейнах фрезерного станка, в которых установлена оправка, что обеспечивает постоянное расположение экcцeнtpиcитeтa в направлении осевой подачи заготовки. Сборная червячная фреза работает следующим образом. В процессе резания, фреза вращаетс оправкой 13 через шпонку Н и вращае через ролики 3 торцовые кольца 5, ус тановленные подвижно на неподвижных кольцах 7.Зубьями 2 фрезы осуществ ляется резание зубьев на заготовке, причем в момент врезания зубьев фрезы и до нарезания зубьев на полный профиль ролики не касаются обрабатываемых поверхностей из-за смещения оси сепаратора и установленных в нем роликов по отношению к оси червячной фрезы на величину эксцентриситета е о Когда же зубья будут нарезаны на пол ный профиль, передний срез заготовки приблизится к точке о (см. фиг. 1), в работу вступят деформирующие ролики, так как радиус г выступов роликов больше радиуса TQ зубьев фрезы н величину t (глубину деформируемого роликами слоя). Таким образом зубья фрезы осуществляют резание заготовки на неупрочненной поверхности, и толь ко после нарезания зубьев на полный 124 профиль, в работу вступают деформирующие ролики для последующего упрочнения рабочих поверхностей зубьев. Винтами 10 тарельчатых пружин 9 обеспечиваемся необходимый натяг роликов 3 к обрабатываемой поверхности. Натяг обеспечивается тем, что кольца 7 на ползунах 8 имеют возможность возвратно-поступательного движения в радиальном направлении по отношению к обрабатываемой заготовке, что обеспечивает постоянную величину давления роликов на обрабатываемую поверхность. В предложенной фрезе повышение стойкости дает экономический эффект 130 рублей на одну фрезу. Формула изобретения 1.Сборная червячная фреза для обработки зубчатых колес, режущие Зубья которой чередуются через один с деформирующими роликами, установленными в сепараторе, отличающаяся, тем, что, с целью повышения стойкости путем улучшения условий резания, ось сепаратора размещена эксцентрично относительно оси фрезы, при этом величина эксцентриситета определена из условия е So t, где е - величина эксцентриситета; SQ - осевая подача; t - глубина деформируемого роликами слоя. 2.Фреза по п. 1, отли чающая с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, ролики установлены с возможностью регулировки в радиальной плоскости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР .tf 307863, кл. В 23 F 21/16, 1970.