Машина для получения химических нитей Советский патент 1983 года по МПК D01D5/06 

(54) МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ

Изобретение относится к области производства химических нитей, в частности, к машинам высокоскоростно го формования нитей из растворов |пол меров°. Известна машина для получения химических нитей,например полиамидных,содержащая устройствр для формования ни-, тей с приспособлением для подачи прядил ного раствора к фильерному комплекту и корытом для осадительной жидкости, вертикальную прядильную .трубку, .узел проьшвки нитей с инжектором для. . заправки, узел сушки и приемиый механьзм 1. Недостатками данной машины явля1ЮТСЯ большое количество ручных операций перезаправки нити., вредные УСЛОВИЯ труда обслуживающего персона ла, постоянно контактирующего с отделочными растворами при перезаправках и низкая производительность труда вследствие необходимости постоянH5jro технологического обслуживания машины в нескольких зонах. Вышедшую из. трубки формования нить необходимо вручную выловить из осадительной жид кости, заправить на быстровращающуюся пару цилиндров, затем,также вручную подать к эжектору трубки, принять нить на втором этаже обслуживания., и подать к эжектору отделочных трубок, принять ее, заправить в .узел сушки, а затем на приемный механизм. Машина требует обслуживания в четырех рабочих зонах, что превышает трудозатраты на обслуживание действующих прядильных машин. Кроме того,.из-за елабой интенсификации процессов в спиралеобразных трубках для отделки нити требуется большой циркуляционный расход технологических средств и неизбежно смещение их в отделочном контуре эа счет переноса среды нитью. Целью- изо.бретения является повышение производительности и улучшение условий обслуживания. Эта цель достигается тем, что машина содержит герметичную камеру для отвода осадительной жидкости с наклонноустановленным в ней перфорированным патрубком для направления нитей, подсоединенную посредством дренажной трубки к корыту для осадительной жидкости, а узел промывки нитей имеет вибрационные аппараты, соединенные один с другим нитепроводящей отжимной трубкой и установленные вертикально с разностью по уровню 200-2000 мм, при этом герметичная камера размещена между прядильной трубкой и узлом промывки и ее -перфорированный патрубок подсоединен к нижнему концу прядильной трубки и связан посредством соединительной трубки с первым по ходу движения нитей вибрационным аппаратом. Кроме того, герметичная камера имеет сливной штуцер с эжектором, размещенный в вибрационном аппарате конец соединительчой трубки выполнен перфорированным, д инжектор размещен на выходном конде отжимной трубки.

На чертеже изображена схема машины. Машина содержит устройство для фо мования химических нитей с приспособ лением для подачи прядильного раствора к фильерному комплекту 1, содер жащему насосный мост 2 с растворопро водом и дозирующими насосами, и поворотный фильтр-палец 3. Корыто 4 дл осадительной жидкости оснащено пода- ющим и переливным штуцерами (на чертеже не показаны) и вертикальной пря дильЕЮй трубкой 5. Прядильная трубка 5 связана с перфорированным патру ком для направления нитей 6, наклонно установленным в герметичной камере 7 для |Отвода осадительной жидкости. Камера 7 имеет сливной штуцер 8 с зжектором 9, посредством дренажной трубки 10 подсоединенак корыту 4 и размещена между прядильной трубкой и узлом промывки. Узел промывки имеет последовательно установленные вибрационные аппараты 11 и 12, соединенные один с другим нитепроводящей отжимной трубкой 13 и инжектором 14 для заправки нитей, размещенным на выходном конце трубки 13, Виброаппараты установлены вер тикально с разйостью по уровню 2002000 мм, Патрубок б связан с первым по ходу движения нитей вибрационным аппаратом 11 посредством соединительной трубки 15, размещенный в annapfeте конец которого выполнен перфорированным. Расширитель 16 виброаппарата 11 ; оснащен сливным штуцером 17. Расшири тель 18 виброаппарата 12 входит в сушильную камеру 19 узла сушки и оснащен подающим 20 и переливным 21штуцерами. В сушильной камере 19 смонтирован сушильный элемент 22 и нитепроводники 23. Под сушильной камерой размещен приемный механизм 24. В схеме машины установлено три одновременно управляемых крана 25, 26 и 27. После подачи на машину осадительной жидкости и установки фильерного комплекта 1 фильтр-палец 3 повора чивают в рабочее положение. Краном 25 включают инжектор 14. Краны 26 и 27 перекрыты. Камера 7 полностью

заполняется жидкостью, а попавший в нее воздух отводится через дренажную трубку 10.; Осадительная жидкость из корыта 4 поступает в прядильную трубку 5, затем по патрубку б и через трубку 15 - в виброаппарат 11. Далее по трубке 13 инжектором 14 жидкость забрасывается в расшири,тель 18 виброаппарата 12 и уходит на слив через штуцер 21. При этом происходит значительное разбавление осадительной жидкости инжекторным потоком, то есть значительное снижение концентрации вредных веществ в зоне обслуживания. Свежесформи- Рованная нить, увлекаемая потоком жидкости, также выбрасывается в предварительно промытом состоянии в расширители 18. После этого нить заправляют на сушильный элемент 22 через нитепроводники 23. Отключают инжектор закрытием крана 25 ,одновременно открываются краны 26 и 27. Осадительная жидкость через перфорацию в патрубке 6 уходит в камеру 7 и эжектором 9 отсасывается в емкость для сброса жидкости. При этом через перфорацию в вертикальном участке трубки 15 подсасывается воздух и препятствует проникновению капель жидкости в систему промывки. Одновременно с отключением инжектора вследствие разности уровней в расширителях 18 и 16 в аппаратах вибропромывки автоматически устанавливается противоточное движение промывной жидкости от подающего штуцера 20 к сливHOMy 17. Окончательно промытую и высушенную нить пневматическим или вакуумным пистолетЪмзаправляют на приемный механизм 24. Таким образом, выполнение машины с одной зоной технологического Обслуживания, использование в схеме машины высокоинтенсивных аппаратов вибропромывки с автоматической заправкой, проходного устройства для разделения технологических сред с обдувом отжатой на перегибе нити, а также сушильного элемента в качестве тянущего приспособления, обеспечивающего постоянную скорость формования, позволяет не только значительно упростить конструкцию машины и снизить ее металлоемкость, но и значительно повысить производительность труда, сократить до минимума число ручных операций и значительно улучшить условия труда обслуживающего перегнала. Кроме того, верхнее располо ение насосного моста позволяет значительно упростить кинематическую схему машины, синхронизировать вращение привода дозирующего насоса и тянущего приспособления на каждом рабочем месте, предусмотреть заправочную скорость 50-60 м/мим и рабочую до 600 м/мин. Формула изобретения 1. Машина для получения химических нитей, например полиамидных, содержащая устройство для формования нитей с приспособление для подачи прядильного раствора к фильерному комплекту и корытом для осадительной жидкости, вертикальную прядильную трубку, узел промывки нитей с инжектором для заправки, узел сушки и приемный механизм, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий обслуживания, она содержит герметичную камеру для от- , вода осадительной жидкости с наклонно установленным в ней перфорированным ; патрубком для направления нитей, подсоединенную посредством дренажной трубки к корыту для осадительной жидкости, промывки нитей имеет вибрационйые аппараты, соединенные один с другим нитепроводящей отжимной трубкой и установленные вертикально с разностью ПС уровню 200-2000 мм. ПРИ этом герметичная камера размещена между прядильной трубкой и узлом промывки и ее перфорированный патрубок подсоединен к нижнему концу прядильной трубки и связан посредством соединительной трубк« с первым по ходу движения нитей вибрационным аппаратом. 2.Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что герметичная камера имеет штуцер с эжектором. 3.Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что размешенный в вибрационном аппарате конец соединительной трубки выполнен перфорированным. 4.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что инжектор разме цен на выходном конце отжимной трубки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 218369, кл. D 5/06,1966.

7

fff