Сушилка Советский патент 1983 года по МПК F26B11/04 

Описание патента на изобретение SU1002768A1

(5) СУШИЛКА

Похожие патенты SU1002768A1

название год авторы номер документа
Сушилка 1975
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Калиновская Ольга Петровна
SU567054A1
Барабан сушильный 2021
  • Коняев Александр Викторович
RU2780110C1
Сушилка для сыпучих и комкующихся материалов 1982
  • Лабутин Виктор Алексеевич
  • Брахфогель Евгений Аркадьевич
  • Воронин Евгений Константинович
  • Голубев Лев Германович
  • Муратова Роза Закиевна
  • Иманаев Рафиз Мидхатович
  • Егоров Игорь Владимирович
SU1048269A1
Устройство для сушки и очистки хлопка-сырца 1975
  • Окороков Александр Сергеевич
SU769246A1
Барабанная сушилка для сыпучих материалов 1980
  • Климентьев Петр Антонович
  • Нестеров Валерий Григорьевич
  • Бабинская Людмила Николаевна
  • Хорьков Анатолий Петрович
  • Голобородько Станислав Константинович
SU966463A1
Барабанная сушилка для сыпучих материалов 1980
  • Максименков Николай Георгиевич
  • Ямсков Николай Александрович
SU901774A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2023
  • Куренков Сергей Владимирович
  • Чирковский Всеволод Евгеньевич
  • Леонтьев Владимир Юрьевич
  • Коротковский Сергей Алексеевич
RU2805399C1
Сушилка для растворов,суспензий и пастообразных материалов 1983
  • Рудобашта Станислав Павлович
  • Кормильцин Геннадий Сергеевич
  • Горелов Александр Алексеевич
  • Ладыжский Владимир Николаевич
  • Михайлов Виктор Алексеевич
  • Железняков Александр Николаевич
SU1121564A1
Сушилка для сыпучих материалов 1986
  • Чистяков Владимир Леонидович
  • Голубев Лев Германович
  • Кириллов Петр Кириллович
  • Кондрашева Светлана Геннадьевна
  • Щелыванов Евгений Юрьевич
  • Воронин Евгений Константинович
SU1359608A1
Сушилка для пастообразных материалов на полидисперсном инертном носителе 2016
  • Дмитриев Вячеслав Михайлович
  • Сергеева Елена Анатольевна
  • Щепилов Алексей Алексеевич
RU2625629C1

Реферат патента 1983 года Сушилка

Формула изобретения SU 1 002 768 A1

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к барабанным сушилкам, применяемым в химичес кой, пищевой и других отраслях промышленности для сушки дисперсных материалов. Известны сушилки, содержащие два коаксиально расположенных барабана, один из которых вращается О Данные сушилки имеют большую экспозицию сушки. Наиболее близкой к пред 1агаемой по технической сущности является сушилка, содержащая два коаксиально расположенных один в другом барабана и привод, в которой, с целью интенси фикации тепломассообмена путем сообщения внутреннему барабану вращатель но-колебательного движения, последний выполнен перфорированным и установлен во внешнем барабане с зазором на подпружиненных рычагах с роликами контактирующими с внутренней поверхностью внешнего, барабана, расположенного на амортизаторах, а привод выполнен в виде дебалансного вибратора, соединенного с внешним барабаном . Эта сушилка имеет следующие недостатки: сложность конструкции и высокие требования к жесткости и прочности конструкции из-за наличия вибраций повышенного уровня, невозможность регулирования качества сушки в случае сушки материала полидисперсного состава и нетехнологичность самого процесса cyTKkt. Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена. Указанная цель достигается тем, 4Td 3 сушилку, содержащую два барабана, коаксиально расположенные один в другом с кольцевым зазором, подключенным к источнику теплоносителя, загрузочное и разгрузочное устройства, причем внутренний барабан выполнен перфорированным и установлен с возможностью вращения, а внешний установлен неподвижно, в эту сушилку дополнительно введен промежуточный неподвижный перфорированный барабан, примыкающий к наружной поверхности внутреннего барабана, причем перфорация последнего выполнена в виде тангенциальных каналов, наклоненных к оси барабана под углом Ь° в сторону разгрузочного устройства, а перфорация промежуточного барабана, выполненного в виде радиальных каналов, расположен ных с тем же шагом, что и каналы внутреннего барабана. На чертеже схематически изображена сушилка. Сушилка содержит привод 1, внутрен ний перфорированный барабан 2, внешний барабан 3, промежуточный барабан с радиальными каналами 5, патрубок 6 ввода теплоносителя, загрузочное 7 и разгрузочное 8 устройства.) Перфорация барабана 2 выполнена в виде тангенциальных каналов 9, расположенных с тем же шагом, что и каналы 5. Сушилка работает следующим образомС помощью привода 1, соединенного с внутренним барабаном 2, раскручивают последний до заданной скорости вращения, после чего в пространство, образованное неподвижным внешним 3 и промежуточным k барабанами, через патрубок 6 подают сжатый подогретый до заданной температуры воздух, который проходя через каналы 5 промежуточного барабана Ц и каналы 9 барабана 2, попадает внутрь последнего. При этом из-за периодического перекрывания каналов 9 происходит периодическое исте чение сжатого воздуха внутрь барабана 2, обуславливающее генерацию звуковых колебаний большой интенсивности. В сушилку через загрузочное устройство 7 непрерывно подают влажный материал, который под действием центробежной силы равномерно распределяется по поверхности внутреннего барабана 2. Сжатый воздух, подаваемый -через каналы 9, проходя через слой влажного материала осуществляет его нагрев и сушку, при этом наряду с обдувом на слой воздействуют акустичес кие колебания. Транспортировка материала вдолл. сушилки осуществляется действием кинетической энергии струй направленных под углом 45® к оси .сушилки в сторону разгрузочного конца. Отработанный теплоноситель отводится вместе с высушенным материалом через разгрузочное устройство 8. Поскольку в данной сушилке используются звуковые колебания большой мощности, то это обуславливает существенную интенсификацию процесса сушки, что особенно важно при сушке термолабильных материалов. Кроме того, при сушке материала полидисперсного состава процесс сушки идет неравномерно, а именно частички меньшего диаметра высушиваются быстрее. Однако из-за наличия центростремительной силы частички высушенного материала, как более легкие, перемещаются ближе к оси вращения внутреннего барабана, а влажные, как более тяжелые, к поверхности внутреннего барабана, где звуковые колебания имеют максимальную интенсивность. Все это обуславливает, наряду с существенной интенсификацией процесса, равномерность сушки независимо от дисперсного состава высушиваемого материала. С другой стороны, наличие мощного звукового поля обуславливает относительные перемещения час- . тичек слоя высушиваемого материала (ворошение слоя) и предотвращает тем самым .спекание частиц друг с другом. Наличие слоя частиц обуславливает также сильное поглощение звуковых колебаний, уменьшающее общий шумовой фон при работе сушилки, что смягчает требования к ее звукоизоляции. При изменении направления течения сжатого теплого воздуха при движении его через каналы промежуточного неподвижного и внутреннего вращающегося барабанов возникает реактивная сила, направленная по касательной к поверхности внутреннего барабана, что позволяет в некоторых случаях отказаться от внешнего привода, повышая тем самым экономичность и надежность сушилки и исключая возможность воспламенения высушенного материала, что является особо важным при сушке легко воспламеняющихся и взрывчатых веществ. Формула изобретения Сушилка, содержащая два барабана, коаксиально расположенные один в другом с образованием кольцевого зазора, подключенного к источнику теплоносителя, загрузочное и разгрузочное устройства, причем внутренний барабан

выполнен перфорированным и установлен с возможностью вращения, а внешний установлен неподвижно, о т л и ч а.ющ а я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, в сушилку дополнительно введен промежуточный неподвижный перфорированный барабан, примыкающий к наружной поверхности внутреннего.барабана, примем перфорация последнего выполнена в виде тангенциальных каналов,наклоненных к оси барабанов под углом Ц в сторону разгрузочного устройства, а перфорация промежуточного барабана выполнена в виде радиальных каналов, . расположенных с тем же шагом, что и каналы внутреннего барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Лыков М.В. Сушка в химической промышленности. М., Химия, 1970, с. 36.2.Авторское свидетельство СССР. № 56705, кл. F 26 В 11/02, 1975.

SU 1 002 768 A1

Авторы

Мухаметзянов Ильяс Ахатович

Репин Владимир Борисович

Даты

1983-03-07Публикация

1981-09-29Подача