Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов во вращаю- шемся барабане и может быть использовано в химической промышленности.
Цель изобретения - повышение ка- чества сушки и интенсификации про- цесса.
На фиг,1 показана сушилка, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - вибропривод.
Барабанная сушилка для сыпучих материалов содержит камеру 1 с тепло , заш,итньгми стенками, загрузочный буикер 2, транспортируюш;ий шнек 3 для подачи влажного материала, перфорированную трубу 4 для равномерной подачи влажного материала на внутреннюю поверхность вращающихся-барабанов 5 и 6 в виде перфорированной ,и сплошной спиралей и разгрузочный люк 7 с лотком 8. Приемный бункер для ссьшания- высушенного материала имеет делительное устройство для выгрузки
готового продукта в различные емкости.25 полней сплошным. На перфорированном
Барабан 5 имеет перфорацию 9 на 2/3 длины его спирали. Торцы барабанов закрыты дисками 10, К одному диску 10 прикреплен обод 11, к другому - зубчатое колесо 12. Барабаны расп-о- ложены на двух валах 13 и 14, имею- .щих с одной стороны поддерживающие ролики 15, установленные с возможностью вращения, а с другой стороны - зубчатые колеса 16, Вал 13 с жестко закрепленным зубчатым колесом 16 кинетически связан с приводом 17 вращения. Привод шнека 3 осуществляется через клиноременную передачу также от привода 17, Частота вращения шнека регулируется выбором шкивов 18 и. 19, Для вывода отработавшего теплоносителя имеется патрубок 20, Барабаны имеют вибропривод 21 эксцентрикового типа с подпружиненным шатуном.
Сушилка работает следующим образом,
Влажньйй материал подается в загрузочный бункер 2 и шн.еком 3 транспортируется в перфорированную трубу 4, которая вращается вместе с барабанами 5 и 6. Теплоноситель через отверстия в валу шнека подается в перфорированную трубу 4 и затем через ее отверстия в спиральный барабан и продувает таким образом пересыпающийся материал. Из перфорированной трубы 4 продукт равномерно поступает на внутреннюю поверхность Перфорирован
ного барабана 5, Перфорация 9 барабана 5 имеет отверстия, увеличивающиеся по диаметру в направлении узла выгрузки, что обеспечивает классификацию высушиваемого материала и, следовательно, повышение его качества. На начальной длине перфорированного барабана 5 сначала просыпаются на сплошной барабан 6 мелкие частицы материала, -которые упорядоченно располагаются на его поверхности, подвергаясь продуванию теплоносителем. Одновременно средние и крупные части- 5 цы подвергаются обдуву как сверху, так и снизу. Увеличение поверхности теплообмена ведет к увеличению интенсивности сушки. По мере вращения перфорированного барабана подсушенные частицы просыпаются в отверстия большего диаметра, а более крупные остаются. Далее процесс повторяется,. К моменту выгрузки просыпание прекращается, так как далее барабан 5 вы
0
5
0
барабане остаются только крупные частицы материала, размеры которых не соответствуют техническим условиям. Эти частицы подаются на выгрузку в 0 другую емкость разгрузочного бункера и далее подаются на повторное измельчение. Это также приводит к повьщ е- нию качества высущениого материала и интенсификации процесса сушки.
Для выгрузки высушенного материала и частиц, имеющих размеры выше установленных, предусмотрен узел выгрузки с делительным устройством. Перфорированный барабан 5 имеет длину большую, чем сплошной барабан, для удобства выгрузки продукта в различные емкости. Регистрацию начала и конца выгрузки из перфорированного барабана осуществляют с помощью дат- . чиков, которые регулируют положение делительного устройства в бункере, открывая одну емкость и закрывая другую и наоборот при выгрузке из другого барабана, В результате повышается качество высушенного материала.
Для интенсификации процесса классификации материала барабан 5 вьшол- нен с возможностью вибрации, что. позволяет полностью исключить движение мелких частиц в общей массе к отверстиям, имеющим размер, превышающий размер частиц, за счет чего повьппа- ется теплообмен с воздухом и равномерность сушки.
5
0
5
Формула изобретения
Сушилка для сыпучих материалов, содержащая размещенный в камере вращающийся барабан, имеющий перфорированную спираль, отличающая- с я тем, что, с целью повышения качества сушки при перемещении материа,/J
hла от .центра спирали к ее периферии, барабан дополнительно снабжен виброприводом и имеет вторую спираль, выполненную сплошной и установленной эквидистантно перфорированной спирали, перфорация которой имеет размер, увеличивающийся в направлении от центра к периферии.
20
Тепло- |ш носи/пел
1П
Влижнь/й материал
//
±
8
/
hf
/7
18
Фиг.1
Фиг. J
2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушилка для суспензий | 1980 |
|
SU964391A1 |
Сушилка для сыпучих и комкующихся материалов | 1982 |
|
SU1048269A1 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1118837A1 |
Центробежная сушилка | 1988 |
|
SU1528531A1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1262242A1 |
Центробежная сушилка для гранулированных материалов | 1981 |
|
SU1002767A1 |
Центробежная сушилка | 1981 |
|
SU1019195A1 |
Сушилка для сыпучих и комкующихся материалов | 1981 |
|
SU983413A2 |
Барабанная сушилка для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU901774A1 |
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - повышение качества сушки и интенсификация процесса. Для этого барабан снабжен виброприводом и имеет вторую спираль. Спираль вьшолнена сплопшой и установлена эквидистантно перфорированной спирали. Перфорация спирали имеет размер, увеличивающийся в направлении от центра к периферии. Выполнение барабана 5 в виде перфорированной спирали с возможностью вибрации позволяет исключить движение мелких частиц в общей массе, за счет чего повышается теплообмен с воздухом и равномерность сушки. 3 ил. У А-А С 15 хххХхХлл гчлл гьл ллххххуу Суш mmepucui -tf
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-03-31—Подача