Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент Советский патент 1983 года по МПК G01N1/20 

(54) ПРОБООаЪОРНИК СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к получению и подготовке образцов для аналитическо го контроля состава сыпучих материалов ксякретио к устройствам для отбора сыпучих материалов с лентовиьсс конвейеро и может найти применение в металлургической, угольной, горнорудной и других отраслях промышленности. Наиболее близким к-изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент, включающий раму с осью и укрепленной на ней маятниковой штангой с отби- треаазшям органом, соединенной с приводом дугового перемещения и привод вертикального перемещения, скрепленный с отбирающим органом и шарнирнорычажной системой , соединяющей прнводы 1. Недостатком HStBecTHoro пробоотборн ка является .низкая представительность проб, которая не обеспечивает полный съем сыпучего материала с исследуемого С КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ участка ленты конвейера, не позволяет знать истинное значение состава сыпучих материалов в определенное время, не дает возможности вовремя вмещаться в технологический процесс. Целью изобретения является повышение представительности отбираемых проб, надежности устройства в работе и его универсальности. Указанная цель достигается тем, что под лентой конвейера в месте установки 1фобоотборника становле1а 1 дополнителен ко две опо{я 1 в виде гибкой враща$01цё1, ся подвески с кареткой, при этом раб стояние между опорами не меньше ширины рабочего органа. Кроме того, концы гибкой врашаю ше1бся подвески прикреплены .ша{жирно к каретке, а каретка снабжена механизмами вертикального и горизонтального перемес ения. Дополнительные опоры в виде гибкой вращающейся подвески установлены для профилирования ленты ксазейера, каре1« ка с механизмами вертикального и горизонтального перемешения предназначем на для установки профиля ленты конвейера в соответствии с траекторией движения рабочего органа. Для полного съема сыпучего, материала с участка лГенты конвейера установлены две опоры с расстоянием между ними не менее ширины рабочего органа. На фиг. 1 схематически изображен пробоотборник, общий вид;;на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; ра фиг. 3 - узел , I на фиг. .1. Пробоотборник для сыпучих материало включает раму 1, пр15крепленную к раме 2. пенты конвейера 3. На оси 4 рамы 1 подвешена маятниковая полая штанга 5 с отбирающим органом 6, которая, соединена с приводом 7, дугового перемещения. Отбирающий орган 6 вьшолнен в виде скреперного ковша, нижняя кромка которого футерована эластичным материа лом. Привод 8 вертикального перемещения размещен в маятниковой полой штанге 5 и скреплен с отбирающим органом б Приводы 8 и 7 вертикального и дуго во1го перемеи ения соединены шарнирнорычажной системой. 9. Для сбора пордий пробы сбоку рамы конвейера расположена приемная течка 1О. Для полного съема сыпучего материала с участка леяты установлены две опоры в виде гибкой врашающейся подвески 11 с расстоянием между ними не менее щирины отбирающего органа 6. Для профилирования подвески 11 и ленты конвейера 3 в соот, ветствии с траекторией движения отбирающего органа б установлена каретка 12 с механизмами вертикального 13 и горизонтального 14 перемещений. Коныы гибкой врашающейся подвески 11 закрепр лены шарнирно к каретке 12. Пробоотборник работает следующим образом. До включения пробоотборника в работу отбирающий орган б должен быть расположен в крайнем нижнем положении за пределами конвейерной ленты. При включении привода 7 дугового перемещения шарнирно-рычажной системой 9 приводится в движение маятниковая штанга 5 с приводом 8 вертикального перемещения, которая поворачивается относительно оси 4 на определенный угол, и. отбирающий орган б, пересекая весь поток, отбирает поршнЬ пробьх. После разгрузки привод 8 вертикального перемещения поднимает ковш в крайнее верхнее положение, после чего маятниковая штанга 5 совершает дуговое пepeмeu: eвиe в исходное положение с последующим опрежением отбирающего органа б. Отбирающий орган б перемещается по конвейерной ленте, спрофилированной гибкими вращающимися подвесками 11, закрепленными шарнирно к каретке 12, Профиль подвески 11 и помощью механизмов вертикального 13 и горизонтального 14 перемещений. Изобретение позволяет повысить представительность отбираемых проб. Повышение представительности отбираемых проб с конвейерных лент позволяет знать истинное значение состава сыпучих материалов в определенное время, что дает возможность вовремя вмешаться в технологический продесс, произвести корректировку, а это связано с расходами энергозатрат и получением дополнительных продуктов. Формула изобретения 1,Пробоотборник сыпучих материалов,- с конвейерных лент, включающий раму, с осью и укрепленной на ней маятниковой полой Штангой с отбиракишм органом соединенной с приводом дугового перемешения, привод вертикале ного перемещения, скрепленный с отби- рающим органом и шарнирно-рычажной системой, соединякмцей привод, от-, личающийся Т9М, что, с целью повышения представительности отбираемых проб, надежности устройства в работе к его универсальности, пробоотборник снабжен установленными под хентой конвейера в месте установки прр боотборника двумя опорами, выполненными в виде гибкой вращающейся подвески с кареткой, причем расстояние между опорами не меньше ширины рабочего органа. 2,Пробоотборник по п. 1, о т л и чающийся тем, что каяаы гибкой вращающейся подвески прикреплены ша1 нирно к каретке, 3,Пробоотборник по n.i, о т л и чающийся тем, что каретка снабжена механизмами вертикального и. го- ризонтального перемещення. Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе 1,- Авторское свидетельство СССР N9 628424, кл, G01 N 1/20, 1978,

/ -/

Q

j/

УГППГЖД ПУУ

0fff.

0&f.J