Изобретение относится к устройст-- вам для автоматического отбора проб сыпучих материалов с ленты конвейера.
Целью изобретения является повьше- ние надежности работы устройства и представительности отбираемых проб посредством очистки от налипающего материала отбирающего органа.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство с четырьмя положениями отбирающего органа, общий вид; на фиг.2 - .то же, вид сверху (стрелкой обозначено направление движения материала по конвейерной ленте).
Пробоотборник содержит раму 1, жестко закрепленные на ней пластины в в форме дисков 2, привод 3 дугового перемещения. Отбирающий орган - ковш 4 жестко соединен с осью 5 маятниковой штангой 6 и имеет две подвижные стенки (щибера) 7 и 8, шарнирно соединенные с тягами 9 и 10, установленными в секторных пазах 11 и 12 дисков 2. Рама 1 пробоотборника закреплена относительно транспортера. По обеим сторонам ленты 13 расположены желоба 14 и 15, служащие для приема отобранной пробы материала 16.
Пробоотборник работает как в автоматическом режиме, так и от ручного управления следующим образом.
Б исходном положении ковш 4 находится в одном из крайних положений (А) относительно трг-нспсртерной ленты 13. При этом стенка 8 закрыта, стенка 7 открыта. При включении привода 3 на выталкивание штока происходит поворот ковша 4 на маятнико01
о о со о
С5
31500
вой штанге 6 по часовой стрелке. В момент соприкосновения ковша 4 с материалом 16 на транспортерной ленте 13 (положение Б) стенки остаются в том же положении, и при дальнейшем движении ковша по транспортерной ленте 13 происходит дозированное заполнение ковша 4 на его полный объем материалом 16. При выходе ков- гаа 4 с транспортерной ленты 13 (положение В на фиг. 1) начинается его разгрузка - материал 16 начинает высыпаться в левый желоб 14 (фиг.1) и при дальнейшем движении ковша 4 за счет того, что шарнир тя- ги 9 упирается в т.а диска 2, а ковш 4 продолжает движение по часовой стрелке происходит закрытие стенки 7. Одновременно за счет того, что шарнир тяги 10 упирается в т. с диска 2 стенка 8 начинает открьшать- ся и в момент прихода ковша 4 в положенив Г весь объем взятой пробы высы
пается в желоб 14. Положение Г ковша 4 является исходным для очередного цикла взятия пробы, при этом при движении ковша 4 до положения Б стенка 7 остается закрытой, а стенка 8 - открытой. В этом положении начинает высы.: паться взятый объем пробы в желоб 15. При дальнейшем движений ковша 4 про, тив часовой стрелки из положения Б в положение А шарнир тяги 9 упирается в т.Ь диска 2, а шарнир тяги 10 упи1)ается в т. d диска 2. Стенка 7 начинает открываться, а стенка 8 - закрываться. В момент прихода ковша в положение А весь объем второй раз взятой пробы высыпается в желоб 15. При периодическом открывании стенок 7 и 8 осуществляется их принудитель- .ная очистка от налипшего материала 16, например при повышенной влажности за счет перемещения стенок 7 и 8 В своих направляющих пазах. Более того, приход ковша 4 в крайние положения сопровождается толчком (ударом) , за счет чего осуществляется стряхивание остатков пробы, т.е. полная очистка ковша 4 от материала даже при повьштенной влажности. Направление вращения маятниковой штанги 6 через промежуток времени, обусловленный количеством необходимых проб, изменяется на обратное, и цикл взятия пробы повторяется.
Преимущества предлагаемого пробоотборника в сравнении с конструкцией устройства, выбранного в качестве прототипа, заключается в следующем: повьппается надежность его работы и представительность проб, отбираемых с ленты конвейера. Достигается это посредством периодического открывания стенок, осуществляющих их очист ку от налипшего материала. Пробо- отбор при этом производится в невып лаживающихся конвейерных лент, что также расширяет область применения пробоотборника.
Формула изобретени
Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент, включающий раму с осью и установленную на ней маятниковую щтангу, снабженную приводом дугового перемещения, с закрепленны на штанге отбирающим органом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и представительности отбираемых проб посредством очистки от налипающего материала отбирающего органа, отбирающий орган выполнен в виде ковша с дном и двумя подвижными стен- ками, а рама снабжена жестко закреп ленными на ней двумя пластинами с секторными пазами, в которых установлены с возможностью перемещения по дуге окружности тяги, шарнирно соединенные с подвижными стенками.
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент | 1977 |
|
SU742752A1 |
Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент | 1984 |
|
SU1179138A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2263890C1 |
Пробоотборник для сыпучих материалов с конвейерных лент | 1985 |
|
SU1285336A1 |
Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент | 1982 |
|
SU1002886A1 |
Устройство для отбора проб | 1990 |
|
SU1765750A1 |
ПРОБООТБОРНИК СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ | 1989 |
|
RU2011958C1 |
Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент | 1975 |
|
SU628424A1 |
Пробоотборник сыпучего материала | 1980 |
|
SU873013A1 |
Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент | 1980 |
|
SU938073A1 |
Изобретение относится к устройствам для отбора проб сыпучих материалов с конв ейерных лент маятникового типа и может быть использовано при отборе проб, например, в горнорудной промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и представительности отбираемых проб - достигается посредством очистки отбирающего органа. Отбирающий орган выполнен в виде ковша с двумя подвижными стенками. На раме пробоотборника жестко закреплены два диска с секторными пазами. В пазах установлены с возможностью перемещения по дуге окружности тяги, шарнирно соединенные с подвижными стенками ковша. Пробоотборник крепится на раме транспортера, отбор проб производится в желоба, расположенные по обе стороны конвейерной ленты. 2 ил.
Устройство для отбора проб сыпучих материалов с ленты конвейера | 1977 |
|
SU767609A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для отбора проб сыпучих материалов с ленты конвейера | 1978 |
|
SU779853A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент | 1977 |
|
SU742752A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-15—Публикация
1987-11-04—Подача