Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент Советский патент 1989 года по МПК G01N1/20 

Описание патента на изобретение SU1500906A1

Изобретение относится к устройст-- вам для автоматического отбора проб сыпучих материалов с ленты конвейера.

Целью изобретения является повьше- ние надежности работы устройства и представительности отбираемых проб посредством очистки от налипающего материала отбирающего органа.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство с четырьмя положениями отбирающего органа, общий вид; на фиг.2 - .то же, вид сверху (стрелкой обозначено направление движения материала по конвейерной ленте).

Пробоотборник содержит раму 1, жестко закрепленные на ней пластины в в форме дисков 2, привод 3 дугового перемещения. Отбирающий орган - ковш 4 жестко соединен с осью 5 маятниковой штангой 6 и имеет две подвижные стенки (щибера) 7 и 8, шарнирно соединенные с тягами 9 и 10, установленными в секторных пазах 11 и 12 дисков 2. Рама 1 пробоотборника закреплена относительно транспортера. По обеим сторонам ленты 13 расположены желоба 14 и 15, служащие для приема отобранной пробы материала 16.

Пробоотборник работает как в автоматическом режиме, так и от ручного управления следующим образом.

Б исходном положении ковш 4 находится в одном из крайних положений (А) относительно трг-нспсртерной ленты 13. При этом стенка 8 закрыта, стенка 7 открыта. При включении привода 3 на выталкивание штока происходит поворот ковша 4 на маятнико01

о о со о

С5

31500

вой штанге 6 по часовой стрелке. В момент соприкосновения ковша 4 с материалом 16 на транспортерной ленте 13 (положение Б) стенки остаются в том же положении, и при дальнейшем движении ковша по транспортерной ленте 13 происходит дозированное заполнение ковша 4 на его полный объем материалом 16. При выходе ков- гаа 4 с транспортерной ленты 13 (положение В на фиг. 1) начинается его разгрузка - материал 16 начинает высыпаться в левый желоб 14 (фиг.1) и при дальнейшем движении ковша 4 за счет того, что шарнир тя- ги 9 упирается в т.а диска 2, а ковш 4 продолжает движение по часовой стрелке происходит закрытие стенки 7. Одновременно за счет того, что шарнир тяги 10 упирается в т. с диска 2 стенка 8 начинает открьшать- ся и в момент прихода ковша 4 в положенив Г весь объем взятой пробы высы

пается в желоб 14. Положение Г ковша 4 является исходным для очередного цикла взятия пробы, при этом при движении ковша 4 до положения Б стенка 7 остается закрытой, а стенка 8 - открытой. В этом положении начинает высы.: паться взятый объем пробы в желоб 15. При дальнейшем движений ковша 4 про, тив часовой стрелки из положения Б в положение А шарнир тяги 9 упирается в т.Ь диска 2, а шарнир тяги 10 упи1)ается в т. d диска 2. Стенка 7 начинает открываться, а стенка 8 - закрываться. В момент прихода ковша в положение А весь объем второй раз взятой пробы высыпается в желоб 15. При периодическом открывании стенок 7 и 8 осуществляется их принудитель- .ная очистка от налипшего материала 16, например при повышенной влажности за счет перемещения стенок 7 и 8 В своих направляющих пазах. Более того, приход ковша 4 в крайние положения сопровождается толчком (ударом) , за счет чего осуществляется стряхивание остатков пробы, т.е. полная очистка ковша 4 от материала даже при повьштенной влажности. Направление вращения маятниковой штанги 6 через промежуток времени, обусловленный количеством необходимых проб, изменяется на обратное, и цикл взятия пробы повторяется.

Преимущества предлагаемого пробоотборника в сравнении с конструкцией устройства, выбранного в качестве прототипа, заключается в следующем: повьппается надежность его работы и представительность проб, отбираемых с ленты конвейера. Достигается это посредством периодического открывания стенок, осуществляющих их очист ку от налипшего материала. Пробо- отбор при этом производится в невып лаживающихся конвейерных лент, что также расширяет область применения пробоотборника.

Формула изобретени

Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент, включающий раму с осью и установленную на ней маятниковую щтангу, снабженную приводом дугового перемещения, с закрепленны на штанге отбирающим органом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и представительности отбираемых проб посредством очистки от налипающего материала отбирающего органа, отбирающий орган выполнен в виде ковша с дном и двумя подвижными стен- ками, а рама снабжена жестко закреп ленными на ней двумя пластинами с секторными пазами, в которых установлены с возможностью перемещения по дуге окружности тяги, шарнирно соединенные с подвижными стенками.

Фиг.1

Похожие патенты SU1500906A1

название год авторы номер документа
Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент 1977
  • Литвин Владимир Павлович
  • Соснов Константин Александрович
SU742752A1
Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент 1984
  • Завадин Николай Николаевич
  • Кикинев Александр Васильевич
  • Зайцев Валентин Дмитриевич
SU1179138A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Сосков В.Б.
  • Горелов А.С.
  • Прейс В.В.
RU2263890C1
Пробоотборник для сыпучих материалов с конвейерных лент 1985
  • Скляр Петр Тимофеевич
  • Краснокутский Василий Васильевич
  • Спирин Владимир Иванович
  • Донцов Игорь Иванович
  • Зайцев Валентин Дмитриевич
  • Кикинев Александр Васильевич
  • Завадин Николай Николаевич
  • Касьян Анатолий Васильевич
  • Баламутенко Сергей Васильевич
  • Клищ Григорий Васильевич
SU1285336A1
Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент 1982
  • Азоркин Виктор Николаевич
  • Тимофеев Юрий Андреевич
SU1002886A1
Устройство для отбора проб 1990
  • Филенков Константин Вячеславович
  • Крюков Юрий Васильевич
SU1765750A1
ПРОБООТБОРНИК СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ 1989
  • Смирнов Е.Г.
RU2011958C1
Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент 1975
  • Скляр Петр Тимофеевич
  • Жуков Петр Павлович
  • Тучин Виктор Михайлович
  • Соснов Константин Александрович
  • Бухтияров Юрий Александрович
  • Ковыршин Михаил Федорович
SU628424A1
Пробоотборник сыпучего материала 1980
  • Липатников Николай Николаевич
SU873013A1
Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент 1980
  • Завадин Николай Николаевич
  • Кикинев Александр Васильевич
  • Зайцев Валентин Дмитриевич
SU938073A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 500 906 A1

Реферат патента 1989 года Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент

Изобретение относится к устройствам для отбора проб сыпучих материалов с конв ейерных лент маятникового типа и может быть использовано при отборе проб, например, в горнорудной промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и представительности отбираемых проб - достигается посредством очистки отбирающего органа. Отбирающий орган выполнен в виде ковша с двумя подвижными стенками. На раме пробоотборника жестко закреплены два диска с секторными пазами. В пазах установлены с возможностью перемещения по дуге окружности тяги, шарнирно соединенные с подвижными стенками ковша. Пробоотборник крепится на раме транспортера, отбор проб производится в желоба, расположенные по обе стороны конвейерной ленты. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 500 906 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1500906A1

Устройство для отбора проб сыпучих материалов с ленты конвейера 1977
  • Шестопал Владимир Павлович
  • Горячев Дмитрий Павлович
  • Герасименко Михаил Александрович
  • Литвинов Владимир Федорович
  • Борисов Владлен Вениаминович
SU767609A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для отбора проб сыпучих материалов с ленты конвейера 1978
  • Шикунов Альберт Сергеевич
  • Шагаев Александр Васильевич
  • Стерликов Олег Иванович
SU779853A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент 1977
  • Литвин Владимир Павлович
  • Соснов Константин Александрович
SU742752A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 500 906 A1

Авторы

Гендлин Юрий Максович

Ибраев Ергали Уразбекович

Даты

1989-08-15Публикация

1987-11-04Подача