Предметом ;13обретения является способ шлифования и полцрозанпя мелких деталей массозого производства (например, кернов для осей измерительных прнбороз, патефонных иголок и пр.), осуществляемый путем обработки этих детале в жилкой инертной среде (напри.мер, бензине, керосине, масле и т. д.), содержащей вззещенные в ней и перемеотающиеся частицы абразивного материала необходимой диснерсностн.
Согласно известным способам перемещ;енне абразивных частиц в жидкой среде пронсходнт сравнительно медленно, и процесс обпабогкн заннмает значительное время.
Описываемый способ позволяет ускорить процесс обработки (щлнфОВання или полирования). Достигается это тем, что абразивные частицы приводятся в колебательное движение с ультразвуковой частотой путем создания в инертной среде ультразвуковых колебании, возбуждаемых соответствуюн ;нм внбратором (например, кварцевым).
На чертеже показано принципиальное устройство лстановкн для осуществления способ, шлнфозамня и полирования.
В стекляииый сосуд 1, герметически закрытый снизу тонкой металл; ческой диафрагмой, помещается абразивный нороиюх соотзетстзующой диснерснсстп (для щлнфовання нлн
либо инертной ж 1дкостн 2 (бензин,
КерОС;1 1, масло и т. п.). В этот ЖС1
сосуд помещаются (на сетке) щлнфуемые детали 3.
Сосуд ногружаетея в бак 4 с маслом, в котором находится квардевьт вибратоэ 5 и своим дном располагается нротив внбратора в непосредственной близости от него.
Ультразвуковые волны, создаваемые возбужденной кварцевой пластнной, почтн без ноглощения нроходят через тонкое металлическое дннще сосуда н приводят в колебательное состоянне взвешенные в инертной жндкостн частицы абразивного порошка. Эти вибрирующие мелкие абразивные частички своими острыми граиямн с нзделия шероховатости, оставшиеся ог предварительных обработок.
обретения
П р е д м
нзвс-дст
осей измерительных приборов, патефонных иголок и пр.), осзществляемый обработки этих деталей в жидкой Иггертной среде (например, бензине, керосине, масле и т. д.), содержащей взвешенные в ней и перемещающиеся частицы абразивного материала необходимой дисперсностн, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что с
нелыо ускорения процесса обработки (шлифования илн полирования), вышеуказанные абразивные частицы приводят в колебательное движение путем создаппя в инертной среде ультразвуковых колебапий, возбуждаемых со-ответств ющим вибратором, например, кварцевым вибратором
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подпятник для измерительных приборов | 1953 |
|
SU99412A1 |
Способ вибрационной обработки деталей типа игл | 1982 |
|
SU1104001A1 |
Устройство для ультразвуковой обработки канала волоки | 1982 |
|
SU1106638A1 |
СПОСОБ ГИДРООЧИСТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1997 |
|
RU2151042C1 |
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 1993 |
|
RU2079532C1 |
Способ ультразвуковой механической обработки | 1982 |
|
SU1068236A1 |
ЖИДКАЯ МАТРИЦА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СУСПЕНЗИИ ДЛЯ СНЯТИЯ СТРУЖКИ, А ТАКЖЕ ИСПОЛЬЗУЕМАЯ КАК СМАЗОЧНАЯ ЖИДКОСТЬ ИЛИ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ РАСТВОР | 2005 |
|
RU2379334C2 |
ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2265630C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ЛИНЗ | 1998 |
|
RU2127182C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ МАШИН ОТ СОЛЕВОЙ КОРРОЗИИ, ПЫЛЕВОЙ И КАПЕЛЬНО-УДАРНОЙ ЭРОЗИИ | 2002 |
|
RU2226227C1 |
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1953-09-22—Подача