Лампа накаливания Советский патент 1983 года по МПК H01K1/56 

1

Изобретение отнс(сется к электрсм технической промышленности и может быть использовано в производстве ламп накаливания.

Известны лампы накаливания, вакуу ные или газополные, в которых с целью увеличения срока службы на элементы внутренней поверхности или конструкции нанесены металлические газопоглотители, например Ti , 2у- , АС l Недостатком указанных ламп является то, что используемый в них газопоглотитель не обеспечивает длительный срок службы ламп.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой {шляется лампа накалива;1ия, вакуумная или газополная, в колбу которой введен нипррид металла, в количестве до О,О5 мг на 1 см объема колбы.

При этом увеличение срока службы лампы обеспечивается повышением давления наполняющего газа за счет выделения азота в результате разложения

введенного нитрида металла, температура диссоциации которого не превышает рабочую температуру тела накапа 2 J,

Недостатком указанной лампы 51вля5 ется то, что используемый в ней газопоглотитель, содержащий нитрид металла, не может содержать нитрид тугоплавкого металла, с температурой разложения 32SO К (например , HfN , ° TaN ), так как в этом случа1е ри работе лампы не происходит вьщеление азота из нитрида за счет его разложения. Кроме того, предписанная дозировка нитрида (до О,О5 мг на 1 см объема колбы) ае

15 позволяет получить оптимальную величину привеса газопоглотителя на теле накала для получения максимально достижимого срока службы (например, для ламп типа А24-21-2 с объемом колбы

20 см , привес газопоглотителя на основе составил бъ1 О,2 мг или 20 от веса накала, что никак не сказывается на сроке горения лампы).

Цель изобретения - увеличение статической и динамической догах вечности

xraivm нежалЕванин, работающих & условиях р-гехаят-хческих нагрузок, .

Указанная цель достигается путем применения геттера на основе нитрида циркония тантала или гафния, не разлагающегося при работе лампы, размерами частиц не более 20 мкм, нанесенного на тело накала в количестве не менее 1О% от веса сшфали.

Нанесенный на поверхность тела накала порошкообразный нитрид указанных металлов, при достижении телом накала гемпературы образования его твердого раствора в вольфраме, нач 1нает прош качь в мех 1срнсталлическ5ю струтстуру , увеличивая его механическую зфочность и формоустойчивость, Оотав- шийск ютгри д 2.Ь , Та , Н в зонах с темлературой,- меньшей температуры о6рааован11Я твердого раствора, акт1тно поглощает остатошые вредные примеси в лампе, обеспечивая более благоприятЗ1ыэ условия для работы тока накала,

TaiEj например, использование ZilM в качестве геттера пзмп накаливания тгша А (зари нанесении на тело накала из 20% суспензии, порошка раз герамк частиц до 20 мкм, в количегл-ве -1,5% от веса спирали), позволявет увеличить среднюю продолжительность п рекид, за счет повьпнения формоустойчивости спирали в 3 раза (до 719 ч), и динамическую долговечность в 2,5 раза, по сравнению с образцами памп, изгoтoвлeннь ш с использованием нитридов металла, разлагающихся при ра боте лампы ( АЕ.К1 ).

Использование предлагаемого геттера в производстве ламп накаливания типа А2Ф-21-2 с гюдовым выпуском 20 млн.шт позволяет получ1ПЬ народнохозяйственный экономический эффект в размере 5,95 млн, руб.

Предлагаемый геттер может также найти широкое применение при производстве ламп накаливания, используемых при воздействии механических нагрузок, например автомобильных и самолетных, годовой выпуск которых составляет более 50О млно шт.

tS Формула изобретения

накаливания, вакуумная или 1 азополная, содержащая колбу из оптически прозрачного стекла, установленное В ней тело накала и введенный внутрь коЛбы нитрид металла, отличающаяся тем,,что, с целью увеличения статической и динамической долговечности лагуШ, рабочакмдих в условиях механических нагрузой, использован нитрид металла, температура диссоциации которого выше рабочей температуры тела накала, с размером частиц не более 2 О мкм, нанесенный на тело накала в количестве не менее 10% от веса спирали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ульмишек Л, Г. Производство элекарических ламп накаливания, М-Л, Энергия, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 598158, кл, Н О1 К 1/50, 1974