Устройство для дозированной подачи заполнителей в корпус химического источника тока Советский патент 1983 года по МПК H01M6/00 

теля выполнен в виде проволочных перекрещивающихся рамок, рабочая часть нон.а расположена в плоскости торца трубчатого инструмента, а приводной конец стержня соединен с рычагом, шарнирно прикрепленным к подпружиненной относительно опорной площадки тяге, противоположный конец тяги свободно пропущен через отверстие в опорной площадке и снабжен упором.

Кроме того, с целью устранения . брака стержень ножа может быть снабжен отражателем, выполненным в виде пластины, охватывающей стержень.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - трубчатый инструмент с.рабочей частью проволочных ножей; на фиг. 3 нож отсекателя дозы и отражатель в изометрии; на фиг. - короноподобный OT ражатель, (вариант); на фиг. 5 двухлепестковый отражатель (вариант ). Устройство для дозированной подачи заполнителей в корпус химического источника тока содержит блок 1 дозировочнь1х камер с поршнями 2, впускными 3 и выпускными- клапанами. Привод поршней 2 и клапанов 3 и k состоит из траверсы 5 соединенной тягой 6 с опорной площадкой 7. Траверса 5 совершает возвратно-поступательное движение вдоль оси блока 1 по соответствующей циклограмме.

Трубчатый инструмент 8 для введения заполнителей в корпус химического источника тока состоит из двух коаксиально расположенных трубок, образующих между собой кольцевой канал 9 для подачи и формования диафрагмы из одного материала заполнителя загущенного электролита и центральный канал 10 для подачи и формования массы отрицательного электрода из другого заполнителя - массы отрицательного электрода смеси цинкового порошка с загущенным электролитом}. .

В полости центрального канала 10 вдоль его оси расположен отсекатель дозы заполнителя, состоящий из поворотного стержня 11, На одном койце которого закреплен нож 12, выполненный в виде проволочных переключающихся рамок 13, рабочая часть а ножа расположена в плоскости торца трубчатого инструмента 8. Другой привод ной конец б 11 соединен с pыt чагом k, шарнирно прикрепленным в тяге 15. На тягу 15 надета пружина 16 сжатия, отпирающаяся одним концом в шарнир тяги 15, а другим - на опорную площадку 7, через отверстия в которой свободно пропущен конец тяги 15. Конец тяги 15 снабжен упором 17 за который опорная площадка 7 при движении вверх тянет тягу 15 которая, в свою очередь, поворачивает через конические шестерни 18 рычаг I и стержень 11 отсекателя дозы заполнителя. Рамочный нож 12, поворачиваясь вокруг оси стержня 11, отсекает массу отрицательного электрода на уровне- торца трубчатого.инструмента 8 образуя меткий и ровный торец отрицательного электрода изготавливаемого источника 19 тока.

Образованию четкого и ровного торца отрицательного электрода способ г. ствует расположение рабочей части а ножа 12 в плоскости Р торца трубчатого инструмента 8.

Для предотвращения образования шнуроподобного включения вдоль оси отрицательного электрода источника тока в зоне установки токоотвода путем отвода включения от центра электрода предлагаемое устройство снабжено отражателем 20, выполненным, например, в виде пластинки, охватывающей стержень 11 и прикрепленным к нему вблизи проволочных рамок ТЗ под острым углом к оси потока массы заполнителя. Наиболее предпочтительная величина угла -30°

Отражатель может быть выполнен в виде короны 21 с .несколькими зубчиками, концы которых отходят от стержня 11, а основание припаяно к стержню. Форма отражателя может быть различна, например в виде соединенных основаниями к стержню расходящихся пластин 22, Поверхность пластин должна иметь, предпочтительно, корытообразную форму, т.е. края пластин должны быть приподняты, образуя желобок .

Устройство ргаботает следующим образом .

В начальный период заполнения клапаны 3 открыты, масса поступает в дозировочные камеры тип, выход из которых закрыт клапанами . Траверса 5 и опорная площадка 7, соединенные тягой 6, находятся в крайнем нижнем положении.

По окончании заполнения камер m и п траверса 5 и опорная площадка совершают движение вверх. При этом под действием усилия пружины клапаны 3 закрывают входные трубопроводы камер m и п -и одновременно с этим открываются выпускные клапаны Ц, соединяя полости дозировочных камер m и п с полостямитрубчатого инструмен- s та 8..

При дальнейшем движении траверсы 5, когда опоры 23 поршней 2 коснутся траверсы 5 начинается подача- доз заполнителей в корпус химического источ- ю ника тока через каналы и 10 трубча того инструмента 8, Одновременно с этим опорная площадка 7 начинает тянуть стержень 15 за упор 17, поворачивая рычаг Н и стержень 11 с но- is жом 12 отсекателя дозы заполнителя, расположенного в полости центрального канала 10, в массе отрицательного электрода. Нож 12 отсекателя дозы заполнителя, имеющий крестообразное ce-jo чение, в этот период поворачивается , на 90 в движущейся по каналу 10 массе отрицательного электрода, образуя в нем спиральные сЛеды от ножа. Усилием давления массы, выходящей из .js канала 10 трубчатого инструмента 8, вдоль оси источника 19 тока, т.е. под углом к следам, сравнительно легко сдавливаются разрезанные масти электрода, ликвидируя зазор между j ними. При этом электрод становится монолитным.

По окончании дозированной подами заполнителей траверса 5, а вместе с ней и опорная площадка 7 соверша- 35 ют быстрый возврат на исходную позицию.

При этом под давлением пружины 16 сжатия которая в разжатом состоянии давит на ее опоры с усилием 2-3 кг, 4Q достаточным для проворота стержня 11 с ножом 12 в канале 10, заполненном массой)происходит рабочий поворот рычага и стержня 11 с ножом 12 отсекателя дозы заполнителя.Рамочный j нож 12, поворачиваясь вокруг оси стержня 11 примерно на Ьо°, отсекает массу отрицательного эяектрода на уровне торца трубчатого инструмента 8, образуя четкий и ровный торец .отрицательного электрода изготавливаемого источника 19 тока.

Затем цикл работы устройства повто-, ряется.

В процессе работы устройства вокруг стержня 11 формируется пастообразная масса загущенного крахмалом электролита. Эта масса движется совместно с остальной частью массы.

Отражатель 20 в виде пластины, один конец которой охватывает с всех сторон стержень и расположен к нему под острым углом, отводит по мере продвижения всей массы ее центральну часть, в которой находится масса загущенного электролита, в сторону от центра, т.е. от зоны установки токоотвода. Тем самым устраняется возможный дефект в источнике тока - повышеное переходное сопротивление от массы отрицательного электрода к его твкоотводу. Отражатель 20, выполненный в виде пластины, наиболее прост. Изготавливается он из листового металла, имеет продолговатую форму и в одном конце его выполняется отверстие немного большее, чем диаметр стержня 11. Пластина отверстием одевает-ся на стержень, устанавливается под острым углом к стержню, длинным концом в направлении к проволочной рамке и припаивается.

Материал пластин .тот же., что и всех деталей устройства - сталь, покрытая никелем химическим способом. Детали рамок и стержень термробработаны для повышения их прочности. Стержень с проволочными рамками закрепляется с помощью цангового Ъажима. Желательно, чтобы нож 12 отсека .теля дозы находился на уровне торца трубки центрального канала 10 инструмента, т.е. он должен выходить из инструмента на величину, равную толщине проволоки, из которой сделан НОЖ-12.

В предлагаемом устройстве обеспечивается изготовление электрода химического источника тока с высокой стабильностью дозы заполнителя и с отклонением, не превышающимi5% от веса электрода, а также достигается надежный и сплошной контакт между электродами и диафрагмой, выполненной из загущенного электролита, и снижается внутреннее сопротивление источника тока;

Формула изобрет ения .

1. Устройство для дозированной подачи заполнителей в корпус химического источника тока, содержащее последовательно расположенные по ходу технологического процесса блок дозировочных камер с поршнями, впускные и выпускные клапаны, привод поршней и клапанов, состоящий из траверсы и соединенной с ней тяги, опорную площадку, трубчатый инструмент с отсекателем дозы заполнителя, выполнен ным в -виде расположенного вдоль оси инструмента стержня, на одном конце которого закреплен нож, а другой конец соединен с механизмом привода отсекателя, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и упрощения конструкции устройства, нож отсекателя дозы заполнителя выпол нен в виде проволочных перекрещивающихся рамок, рабочая часть ножа расположена в плоскости торца трубчатого инструмента, а приводной конец стержня соединен с рычагом, шарнирно при/7крепленным к подпружиненной относительно опорной площадки тяге, противоположный конец тяги свободно пропущен через отверстие в опорной площадке и снабжен упором. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающ.ееся тем, что, с целью устранения брака, стержень ножа снабжен отражателем, выполненным в виде пластины, охватывающей стержень. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 525184, кл. Н 01 М k/Ok, 1976. 2.Патент Франции № , кл. Н 01 М 6/02, 1978.