Валик для нанесения покрытий Советский патент 1983 года по МПК B05C17/02 

Описание патента на изобретение SU1003929A1

(54) ВАЛИК ДЛЯ НДНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Похожие патенты SU1003929A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ НА ТВЕРДУЮ ПОДЛОЖКУ И УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ СПОСОБА 1997
  • Лыско И.А.
RU2136395C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ МЕБЕЛИ В ЩИТАХ 1956
  • Кац А.Е.
  • Буглай Б.М.
  • Меркин Н.Х.
  • Фельдштейн А.М.
  • Рыжов А.И.
  • Ручкан М.Б.
SU106461A1
МНОГОСЛОЙНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Енин Александр Викторович
RU2566413C1
Способ изготовления фасадных поверхностей мебели с кромочной деталью 2023
  • Смотров Андрей Викторович
RU2826485C1
Устройство для нанесения клея 1978
  • Глебов Иван Тихонович
  • Воловик Михаил Давыдович
SU710654A1
СПОСОБ ОБЛИЦОВКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Виноградов В.М.
RU2189320C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОРПУСНОЙ МЕБЕЛИ 1995
  • Балазовский М.Б.
  • Титов В.М.
RU2092319C1
СТАНОК ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВЯЗКИХ СОСТАВОВ НА ПОВЕРХНОСТЬ ОТДЕЛЫВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙттт-^1Еж^]^::т 1972
SU350679A1
Способ получения художественного декоративного покрытия на поверхности плоских пробковых панелей 2019
  • Фомахин Денис Александрович
RU2729759C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕБЕЛИ 2015
  • Смотров Андрей Викторович
RU2604850C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 003 929 A1

Реферат патента 1983 года Валик для нанесения покрытий

Формула изобретения SU 1 003 929 A1

1

Изобретение относится к устройствам для нанесения вязких материалов на поверхности изделий и может быть использовано, в частности, для нанесения и втирания грун та на поверхности древесностружечных панелей, обклеенных декоративным шпоном, мебельных щитков и других изделий.

Для подготовки древесностружечных плит, щитов, панелей и других изделий обклеенных декоративным щпоном под лакокрасочные покрытия, их подвергают грунтовке для заполнения микротрещин и пор грунтом и для сминания древесного ворса на поверхности щитов. В процессе изготовления древесностружечных щитов и обклейки их декоративным шпоном не удается получить гладкую поверхность. Отклонения от плоскостности могут составлять до 0,5 мм.

Известен станок для нанесения вязких составов на мебельные щиты, содержащий наносящий валик, втирающий валик и механизмы их настройки по высоте. В известном устройстве втирающий валик также выполнен сплошным, гладким, из стали 1.

Однако гладкие сплошные валики из стали не обеспечивают качественной обработки всей поверхности мебальных щитов, так как последние имеют значительные отклонения по неплоскостности, а осталь5 ные валики ввиду их жесткости обрабатывают лишь верхние точки указанных поверхностей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является валик для нанесения покрытий, содержащий ось, диски, установленные на оси с зазором один относительно другого, и рабочую оболочку, закрепленную на дисках. В известном валике диски установлены на оси с помощью эластичных 15 компенсирующих элементов и ограничительных щайб, а рабочая оболочка выполнена цельной из эластичного материала 2.

Однако известный валик не обеспечивает качественного втирания вязкого материала в неровную поверхность, так как

20 конструкция валика не позволяет создать не обрабатываемой поверхности достаточных усилий для втирания и рабочая оболочка из эластичного материала в режиме втирания быстро изнашивается.

Цель изобретения - повышение качества обработки неровных поверхностей.

Поставленная цель достигается тем, что в валике для нанесения покрытий, содержащем ось, диски, установленные на оси с зазором один относительно другого, и рабочую оболочку, каждый диск выполнен из упругого материала, а рабочая оболочка выполнена из отдельных стальных элементов по числу дисков.

На фиг. 1 изображен валик, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

Валик содержит ось 1 со шпонкой 2 и диски, установленные на оси с зазором 3 один относительно другого. Каждый диск выполнен из упругого материала, являющегося средней его частью 4, имеет внутреннюю обойму 5, выполненную из стали, и рабочую оболочку 6 также из стали. Внутренняя обойма 5 и рабочая оболочка 6 снабжена армированными упругим материалом средней части 4 диска пальцами 7 для передачи крутящего мо.мента с внутренней обоймы на рабочую оболочку. Диски предлагаемой конструкции обеспечивают качание и смещение рабоч.ей оболочки 6 в поперечной плоскости. Валик проводится в движение приводом (не показан).

В процессе работы рабочая оболочка 6, валика взаимодействует с обрабатываемой поверхностью изделия 8, которая перемещается рольгангами 9. Ось вал,ика закреплена на общей опоре 10 с валом рольГанга.

Для, исключения полос, обусловленных наличием зазора между дисками валика, необходимо устанавливать второй такой же валик, размещенный относительно первого со сдвигом на половину щирины диска.

Работа валика осуществляется следующим образом.

Обрабатываемое изделие в виде щита с предварительно нанесенным грунтом подают под втирающий валик рольгангами 9. Валик укреплен на опоре 10 таким образом, что нижняя точка его рабочей оболочки 6 находится ниже плоскости обработки на величину б, что определяет усилие давления на обрабатываемую поверхность.

Ва.цик вращается навстречу направлению движения 1щпа.

При контакте рабочей оболочки 6 дисков валика осун1,ествляется втирание нанесенного грунта в обрабатываемую поверхность. Если поверхность имеет кривизну в поперечном сечении, то диски благодаря упругому материалу, смешаются в поперечной плоскости и копируют форму обрабатываемой поверхности. За счет зазоров между дисками они могут иметь наклон к поверхности, что обеспечивает более точное копирование поверхности, без ступенек.

Валик обеспечивает втирание грунта и сминание древесного ворса равномерно по всей обрабатываемой поверхности, имеющей кривизну. Это способствует повышению качества подготовки поверхности и последующего покрытия лаком и увеличивает выход годных изделий. Для мебельных щитов, используемых для изготовления корпусов телевизоров, это позволяет увеличить выход годных изделий примерно в 10 раз.

Формула изобретения

Валик для нанесения покрытий, содержащий ось, диски, установленные на оси с зазором один относительно другого, и рабочую оболочку, закрепленную на дисках, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки неровных поверхностей, каждый диск выполнен из упругого материала, а рабочая оболочка выполнена из отдельных стальных эле.ментов по числу дисков.

Псточники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 694222, кл. В 05 С 1/08, 1978.2.Авторское свидетельство СССР

№ 626829, кл. В 05 С 17/02, 1977 (прототип).

SU 1 003 929 A1

Авторы

Константинов Геннадий Георгиевич

Воронин Николай Иванович

Даты

1983-03-15Публикация

1981-06-03Подача