Ленточно-струнное сито Советский патент 1983 года по МПК B07B1/46 

(54) ЛЕНТОЧНО-СТРУННОЕ СИТО

Изобретение отиосится к горной промышленности, в частности к устройствам для классификации сыпучего материала по классам крупности. Известно ленточно-струниое сито, включающее эластичные элементы, установленные с предварительным напряжением в стационарных опорах 1. Недостатком сита является то, что вследствие малых степеней свободы просеивающих элементов при грохочении, например, влажного материала, происходит засорение просеивающей поверхности. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ленточно-струиное сито, включающее просеивающую поверхность в виде расположенных перпендикулярно направлению движения материала эластичных резонирующих элементов, концы которых закреплены в продольных опорах {2. Недостатком сита является то, что, несмотря на возможность колебаний лент в продольном, поперечном и вращательном направлениях при грохочении материала, содержащего негабаритные крупнокусковые фракции, вЪс которых превосходит несущую способность сита, происходит прогиб лент, превышающий амплитуду номинальных колебаний ленты, увеличивается эффективное сечение просеивания, что приводит к просыпям надрещетного класса,и, соответственно, снижается эффективность грохочения.. Цель изобретения - повышение эффективности грохочения материала с крупнокусковыми включениями путем увеличения несущей способности просеивающей поверхности. Поставленная цель достигается тем, что ленточно-струнное сито, включающее просеивающую поверхность в виде расположенных перпендикулярно направлению движения материала эластичных резонирующих элементов, концы которых укреплены в продольных опорах, снабжено дополнительной опорой и приспособлением для регулирования жесткости дополнительной опоры, причем последняя размещена параллельно продольным опорам и установлена с зазором относительно нерабочей стороны просеивающей поверхности. Кроме того, приспособление для регулирования жесткости дополнительной опоры установлено со стороны загрузки материала, а дополнительная опора выполнена в виде троса, который жестко закреплен со стороны разгрузки материала. На фиг. 1 показано сито, размещенное на виброгрохоте, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - амплитуда колебаний ленты при расчетной нагрузке; на фиг. 4 - прогиб ленты при попадании на просеивающую поверхность крупнокускового материала. Ленточно-струнное сито состоит из просеивающей поверхности в виде эластичных резонирующих элементов 1, установленных перпендикулярно направлению движения материала и закрепленных с предварительным натяжением в стационарных продольных опорах 2. Со стороны нерабочей 3 поверхности просеивания с зазором 6 установлена дополнительная податливая опора, выполненная в виде троса 4, который со стороны загрузки закреплен с приспособлением 5 регулирования жесткости дополнительной опоры и жестко закреплен со стороны разгрузки. Приспособление регулирования жесткости дополнительной опоры имеет упругий элемент 6. Сито размещается в коробе 7 виброгрохота 8. Со стороны разгрузки трос 4 закрепляют к коробу 7. Принцип работы сита следующий. При работе виброгрохота 8 под нагрузкой опоры 2 перемещаются по заданному гармоническому закону у asincjt, определяемому движением точек короба вида грохота 8. (а - амплитуда, о/- частота колебания, t - время колебаний). В результате вынужденных колебаний короба 7 эластичные элементы колеблются в фазе или со сдвигом фаз с прогибом Q (Z, t) (фиг. 3). При этом форма колебаний (мак.симальное отклонение от положения равновесия) имеет вид синусоиды. Зазор S выбирается таким образом, что при нормальном режиме работы амплитуда колебаний лент не превыщает величины зазора: бхя. ( - максимальная амплитуда колебания). Натяжение податливой опоры с помощью приспособления для регулирования жесткости устанавливают из условия значительного превыщения ее собственной частоты по сравнению с частотой вынужденных колебаний короба 7. При этом амплитуды колебаний податливой опоры (троса) 4 незначительны по сравнению с амплитудами колебаний элементов. Таким образом, в нормальном (расчетном) режиме работы эластичные элементы 1 колеблются между крайними положениями Р| и F (фиг. 2) и не касаются дополнительной опоры. При попадании на просеивающую поверхность крупного куска 9 прогиб эластичных элементов в месте соударения возрастает и они соприкасаются с податливой опорой. При этом ударные нагрузки в основном воспринимает опора, деформации эластичных, элементов 1 остаются ограниченными, в связи с чем их разрущение не наступает. При использовании предлагаемого изобретения за счет уменьщения экстремальных нагрузок податливой опорой возрастает долговечность просеивающей поверхности. Формула изобретения 1.Ленточно-струнное сито, включающее просеивающую поверхность в виде расположенных перпендикулярно направлению движения материала эластичных резонирующи.к элементов, концы которых укреплены в продольных опорах, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности грохочения материала с крупнокусковыми включениями путем увеличения несущей способности просеивающей поверхности, оно снабжено дополнительной опорой и приспособлением для регулирования жесткости дополнительной опоры, причем последняя размещена параллельно продольным опорам и установлена с зазором относительно нерабочей стороны просеивающей поверхности. 2.Сито по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для регулирования жесткости дополнительной опоры установлено со стороны загрузки материала, а дополнительная опора выполнена в виде троса, который жестко закреплен со стороны разгрузки материала. Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 845878, кл. В 07 В 1/46 1979. 2.Авторское свидетельство СССР № 761030, кл. В 07 В 1/00, 1978 (прототип). О о о о о о U UU UU U UU U |О о/ о о о U и U UU 9-1Л..Ч