Устройство для определения скорости твердения стержней Советский патент 1983 года по МПК B22C9/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ТВЕРДЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ

1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в литейных цехах для определения скорости твердения стержней, изготовленных из смесей, содержащих электропроводные связующие материалы, отверждаемые газообразным катализатором.

Известно устройство для определения скорости твердения стержневых смесей, содержащее держатель, диэлектрический диск и подвижную пластину, в которой укреплены электроды. Газообразный катализатор подается в межэлектродное пространство и, двигаясь вдоль поверхности электродов, погруженных в стержневую смесь, вызывает ее твердение, что сопровождается изменением электрической проводимости 1.

Однако это устройство обеспечивает только контроль длительности твердения образца, изготовленного из стержневой смеси и помещенного внутрь герметичной камеры устройства. Использовать его для определения длительности твердения готового стержня не представляется возможным.

Цель изобретения - расщирение технологических возможностей.

Эта цель достигается тем, что держатель выполнен пустотелым, при этом в нижней его части, погруженной в стержень, выполнены отверстия, а верхняя часть снабжена щтуцером для подсоединения шланга подачи 5 катализатора.

На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - держатель, продольный разрез (узел I на фиг. 1); на

,0 фиг. 3 - устройство, вид сверху.

Устройство содержит держатель, представляющий собой цилиндрическую трубу 1, нижний конец которой герметично закрыт конической пробкой и закрепленные на верхнем ее конце ручку 2 из диэлек15 трического материала и щтуцер 3. На трубе 1 имеется бортик, к которому при помощи гаек 4 и шайбы 5 прижат диэлектрический диск 6, сквозь отверстия в котором пропущены электроды 7, закрепленные гайка2Q ми 8 и щайбами 9 на диэлектрической пластине 10. Диск 6 поворачивается относительно держателя. Пластина 10 надета на втулку 11, навинченную на трубу 1 держателя и зафиксирована гайкой 12. При вращении держателя пластина 10 перемещается вместе со втулкой 11 и закрепленными на ней электродами 7 по резьбе вдоль держателя. При этом изменяется длина электродов 7, выходящих за пределы диска 6.

Вдоль нижней части трубы I, погружаемой в смесь, на расстоянии 8-10 мм ниже диска 6 и до торца выполнены отверстия 13 для подачи газообразного катализатора. Шаг отверстий и их диаметр зависят от размеров держателя, габаритов отверждаемого стержня и активности катализатора. Суммарная площадь отверстий и давление катализатора определяют его объем, поступающий в стержень, и, следовательно, интенсивность твердения.

Устройство работает следующим образом.

Электроды 7 подключаются к измерительной схеме, регистрирующей изменение электрической проводимости (не показана), а к щтуцеру 3 подсоединяется гибкий для подачи газообразного катализатора. Поворотом рукоятки 2 осуществляется перемещение пластины 10 вместе с электродами 7 относительно диска 6.

Таким образом, устанавливается длина части электродов, выступающих за пределы диска 6, что позволяет регулировать в щироких пределах глубину погружения электродов в стержень. Устройство за рукоятку 2 погр жается в стержень до упора диска 6 о его поверхность. Включается измерительная схема, и устройство готово к измерению.

Связующие вещества, применяемые для изготовления стержней, отверждаемых газообразным катализатором, являются электропроводными, и поэтому стержневая смесь обладает электрической проводимостью. По мере твердения связующего вещества, взаимодействующего с катализатором, электрическая проводимость смеси уменьщается и достигает своего минимального значения при полном затвердевании связующего. После подачи через штуцер 3 газообразного катализатора, он заполняет внутренюю полость трубы 1 держателя и через отверстия в нижней ее части, погруженной в стержень, выходит, вызывая твердение смеси. При этом ее электрическая проводимость уменьшается. В момент полного затвердевания связующего регистрирующий прибор показывает минимум электропроводности и подачу катализатора прекращают.

Прекращение подачи катализатора может быть осуществлено либо вручную закрытием вентиля баллона, либо автоматически в результате закрытия электрического клапана, управляемого экстремумдетектором. Экстремум-детектор в момент достижения минимума электропроводности вырабатывает управляющий импульс, который закрывает клапан.

При изготовлении стержней небольщого размера весь объем газообразного катализатора подается через держатель устройства. В случае отверждения стержней большого объема необходимо использовать несколько устройств и осуществлять подачу катализатора в несколько точек. В этом случае следует подключить электроды всех устройств параллельно.

Таким образом, предлагаемое устройство не только позволяет определить длительность твердения стержня, но и оптимизировать процесс изготовления стержней. В результате этого удается максимально использовать вяжущие свойства связующего материала.

Формула изобретения

Устройство для определения скорости твердения стержней, состоящее из держателя, диэлектрического диска и подвижной пластины, в которой укреплены электроды, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, держатель выполнен пустотелым, при этом в нижней его части, погружаемой в стержень, выполнены отверстия, а верхняя- часть снабжена щтуцером для подсоединения щланга подачи катализатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

V Y

Y Y

I

V

m.1

10

.Т

т