Привод прижимного ползуна механического пресса двойного действия Советский патент 1983 года по МПК B30B1/06 

Описание патента на изобретение SU1004148A1

(54) ПРИВОД ПРИЖИМНОГО ПОЛЗУНА МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА ДВОРИОГО ДЕЙСТВИЯ

Ч

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции приводов механических прессов двойного действия.

Известен привод прижимного ползуна механического пресса двойного действия, содержащий шатун с закрепленной на его конце осью, двуплечий рычаг привода прижимного ползуна, сочлененный с шатуном, а также коленно-рычажный механизм, шарнирно сочлененный с упомянутым рычагом и с прижимным ползуном 1.

Недостатком известного привода прижимного ползуна является наличие колебательного движения последнего во время прижима, что не обеспечивает хорошего качества штампуемых изделий.

Цель изобретения - повышение качества штампуемых изделий за счет стабилизации усилия прижима.

Поставленная цель достигается тем, что привод прижимного ползуна механического пресса двойного действия, содержащий шатун с закрепленной на его конце осью, двуплечий рычаг привода прижимного ползуна, сочлененный с шатуном, а также коленнорычажный механизм, шарнирно ,сочлененный с упомянутым рычагом и с прижимным

ползуном, снабжен ползушкой и силовым цилиндром, закрепленным на двуплечем рычаге привода прижимного ползуна, в последнем выполнен паз, при этом ползушка шарнирно сочленена с упомянутой осью, жестко соединена со штоком силового цилиндра и размещена в пазу с возможностью перемещения в последнем.

Привод также снабжен дополнительным цилиндром с корпусом, закрепленным на стойке станины, и штоком, обращенным к

10 щарниру коленно-рычажного механизма.

На чертеже приведен привод прижимного ползуна механического пресса двойного действия, общий вид.

Привод прижимного ползуна механичес15кого пресса двойного действия содержит шатун 1 с закрепленной на его конце осью 2, двуплечий рычаг 3 привода прижимного ползуна, сочлененный с шатуном 1, коленнорычажный механизм, шарнирно сочленен20ный с двуплечим рычагом 3 и с прижимным ползуном 4, ползушку 5 и силовой цилиндр 6, закрепленный на двуплечем рычаге 3.

Привод также содержит дополнительный цилиндр, корпус 7 которого закреплен на

стойке 8 станины, а шток 9 обращен к шарниру коленно-рычажного механизма.

В рычаге 3 выполнен паз 10. Ползушка 5 шарнирно сочленена с осью 2, жестко соединена со штоком 11 силового цилиндра 6 и размешена в пазу 10 с возможностью перемешения в последнем.

Работа привода происходит следуюшим образом.

При врашении кривошипного вала 12 (против часовой стрелки) шатун 1 перемеш,ает осью 2 ползушку 5 по пазу 10 в крайнее левое положение. При этом ролик 13 сбегает с копира 14, и рычаг 15 под действием пружины 16, поворачиваясь на оси 17, фиксирует ползушку 5 в крайнем левом положении. При дальнейшем перемешении шатуна 1 происходит поворот вокруг оси 18 двуплечего рычага 3, а вместе с ним и коленно-рычажного механизма, шарнирно сочлененного с двуплечим рычагом 3 посредством серьги 19. Происходит подъем прижимного ползуна 4. При дальнейшем врашении кривошипного вала 12 шатун 1 перемешает двуплечий рычаг 3 в обратном направлении. Происходит ход прижимного ползуна вниз. При этом перемещении прижимного ползуна 4 в момент его контакта с заготовкой ролик 13 набегает на копир 14, рычаг 15 поворачивается вокруг оси 17 и освобождает ползушку 5. Поворот двуплечего рычага 3 прекращается, а вместе с ним происходит останов прижимного ползуна 4. Положение двуплечего рычага 3 фиксируется силовым цилиндром 6. Происходит выстой прижимного ползуна в нижнем положении, т.е. прижим заготовки. Далее цикл работы повторяется.

Изменяя давление воздуха, подводимого в силовой цилиндр 6, можно изменять усилие прижима заготовки. Кроме того, наличие силового цилиндра 6 обеспечивает предохранение привода от поломки. В процессе прижима угол между вертикальной осью пресса и рычагами 20 и 21 должен составлять 2-3°. Это положение обеспечивается упором 22, сочлененным со штоком 9 дополнительного цилиндра.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением качества штампуемых изделий по сравнению с базовым объектом.

Формула изобретения

1.Привод прижимного ползуна механического пресса двойного действия, содержащий шатун с закрепленной на его конце

осью, двуплечий рычаг привода прижимного ползуна, сочлененный с шатуном, а также коленно-рычажный механизм, шарнирно сочлененный с упомянутым рычагом и с прижимным ползуном, отличающийся тем, что,

с целью повышения качества штампуемых изделий за счет стабилизации усилия прижима, он снабжен ползушкой и силовым цилиндром, закрепленным на двуплечем рычаге привода прижимного ползуна, в последнем выполнен паз, при этом ползушка шарнирно сочленена с упомянутой осью, жестко соединена со штоком силового цилиндра и размещена в пазу с возможностью перемещения в последнем.

2.Привод по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным цилиндром с корпусом, закрепленным на стойке станины, и штоком, обращенным к шарниру коленно-рычажного механизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 458463, кл. В 30 В 1/06, 31.05.73 (прототип).

Похожие патенты SU1004148A1

название год авторы номер документа
Шатун механического пресса 1981
  • Колеватов Геннадий Михайлович
  • Сметанюк Иван Григорьевич
SU952661A1
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ВЫРЕЗКИ 1971
SU306972A1
Клещевая подача к горячештамповочному прессу 1989
  • Кирдун Виктор Андреевич
  • Титов Анатолий Александрович
  • Хомяков Валерий Анатольевич
  • Филькин Иван Никанорович
SU1690920A1
Многопозиционный штамп последовательного действия к прессу 1990
  • Макшанов Лев Яковлевич
  • Мороз Виктор Яковлевич
  • Чернобаев Анатолий Викторович
  • Авилов Владимир Ильич
  • Бурдин Валентин Иванович
  • Новокрещенова Любовь Петровна
SU1780915A1
ОДНОКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 2006
  • Катков Николай Павлович
  • Данилюк Александр Сергеевич
RU2327571C2
РЫЧАЖНО-ВИНТОВОЙ ПРЕСС 2001
  • Пачевский В.М.
  • Кондратьев В.А.
  • Иванов А.В.
  • Иванников В.А.
RU2192963C1
ДВУХКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 2006
  • Катков Николай Павлович
  • Данилюк Александр Сергеевич
RU2332304C1
КРИВОШИПНО-ВИНТОВОЙ ПРЕСС 2003
  • Иванов А.В.
  • Пачевский В.М.
  • Рождественский Д.В.
RU2252872C1
Исполнительный механизм кривошипной вертикальной кузнечно-прессовой машины 1983
  • Яковишин Николай Николаевич
SU1109320A1
Исполнительный механизм кузнечно-прессовой машины 1983
  • Батров Александр Иванович
SU1094749A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 004 148 A1

Реферат патента 1983 года Привод прижимного ползуна механического пресса двойного действия

Формула изобретения SU 1 004 148 A1

SU 1 004 148 A1

Авторы

Марцинковский Михаил Теофильевич

Колеватов Геннадий Михайлович

Сметанюк Иван Григорьевич

Даты

1983-03-15Публикация

1981-03-02Подача