ОДНОКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ Российский патент 2008 года по МПК B30B1/26 

Описание патента на изобретение RU2327571C2

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции механических прессов.

Известен механический пресс, содержащий приводной эксцентриковый вал с зубчатым венцом, размещенную в головке шатуна эксцентриковую втулку с зубчатым венцом, которая выполнена с эксцентриситетом, большим эксцентриситета эксцентрикового вала, и смещена по фазе относительно последнего, а зубчатый обод установлен с возможностью постоянного зацепления с зубчатыми венцами вала и втулки (SU №1500506, В30В 15/14, 30.11.87). Недостатком такого пресса является ограниченное допустимое усилие прессования.

Известен вертикальный механический пресс, содержащий смонтированные на станине приводной вал, зубчатые колеса, связанные с ними эксцентрики, эксцентричную втулку, охватываемую шатуном вытяжного ползуна (SU №1699811, В30В 15/14, 18.01.90). Однако конструкция известного пресса не позволяет обеспечить необходимую степень деформации и глубину вытягиваемого изделия из-за отсутствия устройства, прижимающего вытягиваемую заготовку в продолжение необходимого хода вытяжного ползуна.

Известен вертикальный однокривошипный пресс двойного действия (SU 1608085, В30В 1/26, 23.11.1990), содержащий смонтированный в опорах станины приводной вал с эксцентриком, шатун, малая головка которого сопряжена с вытяжным ползуном, и прижимной ползун.

Недостатком указанного пресса являются: низкая производительность вследствие того, что вытяжной ползун имеет одинаковый характер изменения скорости при опускании и подъеме, малая глубина вытягиваемых изделий из-за недостаточности величины хода внутреннего ползуна при неподвижном наружном ползуне.

В основу изобретения положена техническая задача расширения технологических возможностей пресса путем увеличения его производительности и увеличения глубины вытягиваемых изделий.

Указанная техническая задача решается тем, что однокривошипный пресс двойного действия, содержащий смонтированный в опорах станины приводной вал с эксцентриком, шатун, малая головка которого сопряжена с вытяжным ползуном, и прижимной ползун, согласно изобретению он снабжен эксцентриковой втулкой, выполненной с зубчатым ободом и заплечиками, боковыми шатунами, шарнирно сочлененными с боковыми ползушками, каждая из которых посредством серьги соединена с одним плечом соответствующего двуплечего рычага, установленного на станине, и шатунами перемещения прижимного ползуна, каждый из которых шарнирно связан с другим плечом указанного двуплечего рычага из условия обеспечения в крайнем нижнем положении прижимного ползуна расположения серег перпендикулярно направлению движения ползушек, приводной вал выполнен с зубчатым венцом, число зубьев которого в два раза меньше числа зубьев зубчатого обода эксцентриковой втулки, эксцентрик выполнен из двух частей, а эксцентриковая втулка, заплечики которой выполнены соосными указанным частям эксцентрика и расположены в больших головках шатунов, размещена в большой головке шатуна, сопряженного с вытяжным ползуном, с охватом частей эксцентрика.

Снабжение эксцентриковой втулки заплечиками и размещение их в больших головках боковых шатунов, сочленение последних с боковыми ползушками, а ползушек через серьги с двуплечими рычагами, которые шарнирно связаны с шатунами прижимного ползуна, обеспечивают передачу движения от приводного вала прижимному ползуну. Перпендикулярное к направлению движения боковых ползушек расположение серег и «наложение» шатунов перемещения прижимного ползуна на двуплечие рычаги в нижнем положении ползуна обеспечивают прижим вытягиваемой заготовки в продолжение необходимого времени ее деформирования.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 дан общий вид пресса (разрез по Б-Б фиг.2); на фиг.2 - разрез по А-А фиг.1; на фиг.3 - графики положения ползунов в зависимости от угла поворота приводного вала.

Однокривошипный пресс двойного действия содержит смонтированный в опорах 1 станины 2 с возможностью вращения приводной вал 3. На концах приводного вала, имеющего в средней части зубчатый венец 4, шпонками 5 закреплены зубчатые колеса 6. На зубьях венца 4 внутренними шлицами эвольвентного профиля установлен эксцентрик 7, состоящий из двух частей. Эксцентрик охватывается эксцентриковой втулкой 8 с заплечиками 9, соосными эксцентрику 7, внутренний зубчатый обод 10 втулки размещен между частями эксцентрика и находится в постоянном зацеплении с зубчатым венцом 4 вала 3. Эксцентриковая втулка 8 размещена в большой головке шатуна 11, малая головка которого 12 сопряжена с вытяжным ползуном 13.

С заплечиками 9 эксцентриковой втулки 8 сопряжены большие головки боковых шатунов 14, а малые - с боковыми промежуточными ползушками 15. Боковые ползушки серьгами 16 шарнирно связаны с одним из плеч двуплечих рычагов 17, установленных с возможностью поворота относительно закрепленных в станине осей 18. Другие плечи рычагов 17 шатунами 19 шарнирно связаны с прижимным ползуном 20, охватывающим вытяжной ползун 13.

Пресс работает следующим образом.

Вращение зубчатых колес 6 через шпонки 5 передается приводному валу 3 и эксцентрику 7. От зубчатого венца 4 получает вращение зубчатый обод 10 и вместе с ним эксцентриковая втулка 8 относительно эксцентрика 7. При этом эксцентриковая втулка 8 вращается с частотой в два раза меньшей, чем частота вращения вала 3. Основное движение большая головка шатуна 11, а вместе с ней и вытяжной ползун 13 пресса получают от эксцентриковой втулки 8 с такой же частотой. Движение эксцентриковой втулки 8 складывается с движением эксцентрика 7. В результате, перемещение ползуна 13 на холостых участках хода ускоряется, что повышает производительность процесса.

От заплечиков 9 эксцентриковой втулки 8 через шатуны 14 получают поступательное движение боковые ползушки 15 и через серьги 16 приводят в возвратно-качательное движение двуплечие рычаги 17. Последние через шатуны 19 перемещают ползун 20. В нижнем положении прижимного ползуна шатуны 19 параллельны рычагам 17 и как бы «накладываются» на них; серьги 16 занимают положение, перпендикулярное по отношению к направлению движения ползушек. Такое взаимное положение звеньев обеспечивает выстой прижимного ползуна и прижим фланца вытягиваемой заготовки в продолжение большего угла аст поворота эксцентриковой втулки и большую глубину hв вытяжки (см. фиг.3). Повышение производительности и увеличение глубины вытяжки решает поставленную задачу расширения технологических возможностей пресса.

Изобретение может быть использовано на прессостроительных заводах для выпуска более эффективных прессов двойного действия.

Похожие патенты RU2327571C2

название год авторы номер документа
Механический штамповочный пресс 1975
  • Недоповз Трофим Яковлевич
SU558799A1
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления 1989
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Рубан Владимир Иванович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
SU1712031A1
Ножницы летучие 1979
  • Кожевников Владислав Александрович
  • Аксенов Леонид Борисович
  • Кожевников Александр Александрович
  • Посайдин Юрий Илларионович
SU856690A1
Механизм прижима кривошипного прессадвойного действия 1976
  • Катков Николай Павлович
  • Исаев Игорь Акрамович
SU597571A1
Высечные ножницы 1980
  • Храмов Константин Иванович
SU867535A1
ПРИВОД ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ 1991
  • Ридисер Гюнтер[De]
  • Бародте Освальд[De]
RU2018405C1
Исполнительный механизм пресса двойного действия с шестернеэксцентриковым приводом 1975
  • Катков Николай Павлович
  • Исаев Игорь Акрамович
SU533501A1
Привод для механических прессов с передачей приводного усилия в одной или нескольких точках 1979
  • Вольфганг Хартунг
  • Ханс Урих
SU1033367A1
Вытяжной пресс 1976
  • Балаганский Вадим Иванович
  • Юрухин Борис Никитович
  • Балаганский Иван Георгиевич
  • Филькин Иван Никонорович
SU579169A1
Кривошипно-коленный пресс 1991
  • Катков Николай Павлович
  • Босов Виталий Петрович
  • Давыдов Анатолий Николаевич
  • Низов Владимир Иванович
SU1810295A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 327 571 C2

Реферат патента 2008 года ОДНОКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к механическим прессам. Пресс содержит смонтированный в опорах станины приводной вал с эксцентриком и зубчатым венцом, шатун, сопряженный с вытяжным ползуном, и прижимной ползун. В большой головке шатуна размещена эксцентриковая втулка, имеющая зубчатый обод и заплечики. Число зубьев зубчатого венца приводного вала в два раза меньше числа зубьев зубчатого обода упомянутой втулки. На станине установлены двуплечие рычаги. С одним плечом каждого рычага посредством серьги соединена соответствующая боковая ползушка. Боковые ползушки шарнирно сочленены с боковыми шатунами. В прессе предусмотрены шатуны перемещения прижимного ползуна. Каждый из этих шатунов шарнирно связан с другим плечом двуплечего рычага. В крайнем нижнем положении прижимного ползуна серьги располагаются перпендикулярно направлению движения ползушек. Эксцентрик состоит из двух частей. Эксцентриковая втулка размещена в большой головке шатуна, сопряженного с вытяжным ползуном, и охватывает части эксцентрика. Заплечики втулки соосны частям эксцентрика и расположены в больших головках боковых шатунов. В результате обеспечивается повышение производительности пресса и увеличение глубины вытягиваемых изделий. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 327 571 C2

Однокривошипный пресс двойного действия, содержащий смонтированный в опорах станины приводной вал с эксцентриком, шатун, малая головка которого сопряжена с вытяжным ползуном, и прижимной ползун, отличающийся тем, что он снабжен эксцентриковой втулкой, выполненной с зубчатым ободом и заплечиками, боковыми шатунами, шарнирно сочлененными с боковыми ползушками, каждая из которых посредством серьги соединена с одним плечом соответствующего двуплечего рычага, установленного на станине, и шатунами перемещения прижимного ползуна, каждый из которых шарнирно связан с другим плечом указанного двуплечего рычага из условия обеспечения в крайнем нижнем положении прижимного ползуна расположения серег перпендикулярно направлению движения ползушек, приводной вал выполнен с зубчатым венцом, число зубьев которого в два раза меньше числа зубьев зубчатого обода эксцентриковой втулки, эксцентрик выполнен из двух частей, а эксцентриковая втулка, заплечики которой выполнены соосными указанным частям эксцентрика и расположены в больших головках боковых шатунов, размещена в большой головке шатуна, сопряженного с вытяжным ползуном, с охватом частей эксцентрика.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2327571C2

Вертикальный кривошипный пресс двойного действия 1988
  • Степанов Борис Алексеевич
  • Субич Вадим Николаевич
  • Арчаков Александр Тихонович
  • Лебедь Александр Дмитриевич
  • Боярский Леонид Борисович
SU1608085A1
Кривошипный пресс двойного действия 1988
  • Катков Николай Павлович
SU1586915A1
Кривошипный пресс двойного действия 1973
  • Кошелев Олег Сергеевич
  • Шулаков Аркадий Михайлович
SU476192A1
US 3695090 A, 03.10.1972
US 4227449 А, 14.10.1980.

RU 2 327 571 C2

Авторы

Катков Николай Павлович

Данилюк Александр Сергеевич

Даты

2008-06-27Публикация

2006-07-24Подача