Гидравлический пресс Советский патент 1983 года по МПК B30B1/32 

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям гидравлических прессов.

Известен гидравлический пресс, содержащий силовой цилиндр и гидропривод с установленным на магистрали рабочей полости силового цилиндра грузовым аккумулятором в виде цилиндра, плунжера, нагрузочного устройства и стойки. В известном устройстве давление в силовом цилиндре создается и поддерживается аккумулятором, нагрузочное устройство которого выполнено в виде груза 1.

Недостаток известного устройства - отсутствие возможности регулировки величины давления, что ограничивает технологические возможности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет стабилизации давления в силовом цилиндре и повышение качества прессуемых изделий.

Указанная цель достигается тем, что гидравлический пресс, содержащий силовой цилиндр и гидропривод с установленным на магистрали рабочей полости силового цилиндра грузовым аккумулятором в виде цилиндра, плунжера, нагрузочного устройства

и стойки, снабжен приводом для осевого перемещения цилиндра аккумулятора, а нагрузочное устройство выполнено в виде рычага и смонтированной с возможностью перемещения на последнем приводной каретки, при этом рычаг установлен на стойке аккумулятора с возможностью поворота и шарнирно соединен с его плунжером.

На чертеже представлена конструкция пресса.

Гидравлический пресс содержит станину

10 1, на верхней траверсе которой установлен силовой цилиндр 2 с поршнем 3, рабочая полость которого соединен трубопроводом 4 с грузовым акумулятором, влючающим цилиндр 5, плунжер 6, стойку 7 и нагрузоч15 ное устройство. Нагрузочное устройство выполнено в виде рычага 8, со смонтированной на нем кареткой 9. Перемещение каретки 9 осуществляется винтом 10 от привода 11. Рычаг 8 установлен с возможностью поворота на стойке 7 и шарнирно соединен с плунжером 6. Цилиндр 5 снабжен приводом для его осевого перемещения в виде червячного редуктора 12, червячное колесо 13 которого навернуто на резьбу, выполненную на наружной поверхности цилиндра 5.

Привод цилиндра 5 осуществляется от электродвигателя 14, работающего по команде от электрической следящей системы

16,распределитель 17. Позицией 18 показана заготовка.

Пресс работает следующим образом. После загрузки заготовки 18 насосом через обратный клапан 16 и распределитель

17подается рабочая жидкость в силовой цилиндр 2 и цилиндр 5. При этом поршень 3 перемещается до упора в заготовку 18, цилиндр 5 по мере заполнения жидкостью электродвигателем 14 опускается в крайнее нижнее положение, каретка 9 отводится в крайнее левое положение, после чего насос отключается.

Прессование на полную величину усадки заготовки 18 осуществляется нагнетанием жидкости в силовой цилиндр 2 цилиндром 5 аккумулятора.

При пуске пресса электродвигатель привода 11 перемещает каретку 9 вправо в заданное по программе положение на рычаге 8, в результате чего плунжер 6 нагружается силой, соответствующей определенному давлению в гидросистеме и соответственно на заготовке 18. По мере усадки заготовки

18плунжер 6 перемещается вниз, и рычаг 8 смещается из своего исходного горизонтального положения, в результате чего срабатывает следящая система 15 и дает команду электродвигателю 14 на перемещение цилиндра 5 навстречу плунжеру 6 до восстановления исходного горизонтального положения рычага 8.

Таким образом, в процессе усадки заготовки 18 цилиндр 5 непрерывно перемещается и нагнетает жидкость в силовой цилиндр 2. Скорость перемещения цилиндра 5 в зависимости от скорости усадки прессуемой заготовки 18 регулируется следящей системой 15 по отклонению рычага 8 от горизонтального положения.

Время пребывания каретки 9 в том или ином положении на рычаге 8 является временем выдержки прессуемой заготовки постоянным давлением.

После окончания выдержки каретка 9 перемещается по программе в новое положение, в результате чего изменяется сила, действующая на плунжер 6, а следовательно, и давление на заготовку 19. При этом изменяется скорость усадки заготовки 18 и соответственно, положение рычага 8, вследствие чего следящая система 15 ускоряет или замедляет скорость перемещения цилиндра 5 в соответствии со скоростью усад

Сброс давления осуществляется переключением распределителя 17, при котором трубопровод 4 соединяется со сливом, а каретка 9 перемещается в крайнее левое положение.

После окончания прессования поршень 3 отводится вверх подачей жидкости в штоковую полость при соединенном со сливом трупроводе 4.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повыщения качества прессуемых изделий.

Формула изобретения

Гидравлический пресс, содержащий силовой цилиндр и гидропривод с установленным на магистрали рабочей полости силового цилиндра грузовым аккумулятором в виде цилиндра, плунжера, нагрузочного устройства и стойки, отличающийся тем,

что, с целью расширения технологических возможностей за счет стабилизации давления в силовом цилиндре и повышения качества прессуемых изделий, он снабжен приводом для осевого перемещения цилиндра аккумулятора, а нагрузочное устройство выполнено в виде рычага и смонтированной с возможностью перемещения на последнем приводной каретки, при этом рычаг установлен на стойке аккумулятора с возможностью поворота и щариирно соединен с его плунжером.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Залесский В. И. Оборудование кузнечно-прессовых цехов. М., «Высщая школа, 1964, с. 164, рис. 98 (прототип).