Гидравлический пресс Советский патент 1987 года по МПК B30B1/32 B30B15/00 

Изобретение относится к машинострое- ию, а именно к конструкциям гидравли- ,еских прессов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения равноплотности прессуемых изделий.

На чертеже представлена конструкция пресса.

Гидравлический пресс содержит станину, состояилую из верхней 1 и нижней 2 неществляется намагничивание пресс-массы, нижние пуансоны 6 поднимаются, поднимая матрицу 8 и вытесняя жидкость из верхней полости цилиндра 7 в его нижнюю полость, а полости 13 через распределитель 17 соединяются с баком гидропривода 18 через напорный золотник с обратным клапаном 16. Жидкость из пресс-массы удаляется под давлением настройки напорного золотника с обратным клапаном 16, а пуанподвижных траверс, соединенных колонна- ю соны 19 поднимаются до упора плунжеров

ми 3, силовой гидравлический цилиндр 4, закрепленный на траверсе 2, на штоке 5 поршня которого закреплены нижние пуансоны 6, гидравлический цилиндр 7 переме- ш.ения матрицы 8, закрепленный на верх12 в сердечник 10. После упора хотя бы одного из плунжеров 12 возрастает усилие на штоке 5 поршня цилиндра 4 и при достижении определенного давления отключаются распределители 17 и 27 и включаются

ней траверсе 1, электромагнит 9 с сер- 5 распределители 28 и 22, в результате чего дечником 10, закрепленный на нижней плос-верхняя полость гидроцилиндра 7 соединяет20

ся с аккумулятором 23, пуансоны 6 останавливаются, полости цилиндра 4 и полости 13 в сердечике 10 запираются, а жидкость от насоса 24 через гидрораспределитель 28 и дроссель 29 поступает в полость

кости траверсы 1. В сердечнике 10 выполнены глухие отверстия 11, в которых размешены прессуюшие плунжеры 12, образую- ш,ие замкнутые полости 13. Последние соединены между собой каналами 14 с полостью высокого давления мультиплексора 15 инизкого давления мультипликатора 15, а из

полости высокого давления - в полости 13. При достижении определенного давления

в полостях 13 подается сигнал на отклюНа плунжерах 12 закреплены верхние 25 чение системы намагничивания, распредели- пуансоны 19. Перемещение плунжеров 12 телей 28 и 22, на выдержку под давлением вниз ограничивается крышкой 20, закреплен- и размагничивание электромагнитов 9 и 21. ной на сердечнике 10. Па верхней плоское-После выдержки подается сигнал на вклюти нижней траверсы 2 закреплен электро- чение распределителей 27, 28 и 17 и стклю- магнит 21. Верхняя полость цилиндра 7 чение системы размагничивания, в резуль- через распределитель 22 соединена с акку- 30 тате чего пуансоны 6 спускаются в исходчерез параллельно соединенные напорный золотнпк с обратным клапаном 16 и распределитель 17 с гидроприводом 18.

ное положение, жидкость от насоса 24 поступает в полости 13 и в полость высокого давления мультипликатора, а из. его полости низкого давления масло сливается в бак гидропривода 18. От насоса 25 жидкость чемулятором 23.

Пресс содержит устройства дозирования и загрузки пресс-массы в пресс-форму, систему отсоса жидкости, а также гидроагрегат, включающий насосы 24 и 25, распределители 26-28, дроссель 29, гидрозамок 30. 5 рез распределитель 27 поступает в штоковую Между пуансонами 19 и 6 размещенаполость цилиндра 4, а из поршневой полости

сливается в бак через гидрозамок 30.

В исходном положении нижних пуансонов 6 подается сигнал на выключение 4Q распределителя 27 и включение распределителя 26, в результате чего пуансоны 6 останавливаются в исходном положении, а матрица 8 поднимается в верхнее исходное положение, выталкивая отпрессованные изделия из своих полостей на ленту 31 устрица 8 поднята в крайнее верхнее поло- 45 ройства удаления отпрессованных изделий, жение, лента 31 неподвижна. При пускеПосле удаления отпрессованных издевключаются распределители 22 и 26 и жид-лий цикл работы заканчивается,

кость от насоса 25 подается в верхнюю полость гидроцилиндра 7, а нижняя полость его соединяется L баком гидропривода 18, в результате чего матрица 8 опускается и поджимается к пуансонам 6, а аккумулятор 23 заполняется жидкостью от насоса 25. Производится заполнение пресс-формы массой из устройства дозирования (не полента 31 для удаления изделий.

В наладочном режиме работы все исполнительные механизмы пресса работают независимо друг от друга и управление ими осуществляется от кнопок, расположенных на панели пульта управления.

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении пуансоны 6 и 19 опущены в крайнее нижнее положение, мат50

Экономический эффект при внедрении достигается за счет расширения технологических возможностей.

Формула изобретения

казано) после чего подается команда на выключение распределителей 22 и 26 и включение распределителей 17 и 27 и электро,- магнитов 9 и 21, в результате чего осу55

Гидравлический пресс для прессования изделий из пастообразной массы, содержащий станину в виде соединенных между собой колоннами верхней и нижней неподвижных траверс, силовой гидравлический

ществляется намагничивание пресс-массы, нижние пуансоны 6 поднимаются, поднимая матрицу 8 и вытесняя жидкость из верхней полости цилиндра 7 в его нижнюю полость, а полости 13 через распределитель 17 соединяются с баком гидропривода 18 через напорный золотник с обратным клапаном 16. Жидкость из пресс-массы удаляется под давлением настройки напорного золотника с обратным клапаном 16, а пуан соны 19 поднимаются до упора плунжеров

соны 19 поднимаются до упора плунжеров

12 в сердечник 10. После упора хотя бы одного из плунжеров 12 возрастает усилие на штоке 5 поршня цилиндра 4 и при достижении определенного давления отключаются распределители 17 и 27 и включаются

распределители 28 и 22, в результате чего верхняя полость гидроцилиндра 7 соединяетраспределители 28 и 22, в результате чего верхняя полость гидроцилиндра 7 соединяет

ся с аккумулятором 23, пуансоны 6 останавливаются, полости цилиндра 4 и полости 13 в сердечике 10 запираются, а жидкость от насоса 24 через гидрораспределитель 28 и дроссель 29 поступает в полость

низкого давления мультипликатора 15, а из

чение распределителей 27, 28 и 17 и стклю- чение системы размагничивания, в резуль- тате чего пуансоны 6 спускаются в исходное положение, жидкость от насоса 24 поступает в полости 13 и в полость высокого давления мультипликатора, а из. его полости низкого давления масло сливается в бак гидропривода 18. От насоса 25 жидкость через распределитель 27 поступает в штоковую полость цилиндра 4, а из поршневой полости

лий цикл работы заканчивается,

Экономический эффект при внедрении достигается за счет расширения технологических возможностей.

Формула изобретения

Гидравлический пресс для прессования изделий из пастообразной массы, содержащий станину в виде соединенных между собой колоннами верхней и нижней неподвижных траверс, силовой гидравлический

ЦИЛИНДР с поршнем и электромагнит с сердечником, смонтированные соответственно на нижней и верхней траверсах, многоместную матрицу с пуансонами, а также гидропривод, включающий насос, распределительную аппаратуру, мультипликатор с полостью высокого давления и напорный золотник с обратным клапаном, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения рав- ноплотности прессуемых изделий, он снабжен по числу пуансонов прессующими плунже

рами, а в сердечнике электромагнита выполнены 1 лухие отверстия и каналы для их соединения между собой, при этом прессующие плунжеры размещены в глухих отверстиях сердечника электромагнитов, образуя в них замкнутые гидравлические полости, на их торцах закреплены пуансоны, а упомянутые гидравлические полости соединены с полостью высокого давления мультипликатора и через напорный золотник с обратным клапаном с распределительной аппаратурой гидропривода.

15

W

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям гидравлических прессов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, достигается за счет размещения в отверстиях электромагнита прессуюш.их плунжеров и соединения этих отверстий с полостью высокого давления мультипликатора и через напорный золотник с обратным клапаном - с гидроприводом. Экономический эффект при внедрении изобретения обеспечивается за счет увеличения процента в выходе годных изделий при большей равноплотности. 1 ил. 1чЭ о 4

Редактор Е. Папп Заказ 191/21

ВИИИ1111 Государственного комитета С(ХР по )

I 13035, Москва, Ж- 35, Раушская нао.. 1роизволст1КМ1но-полиграфическое предприятие, г.

Составитель В. Грипб |)г Техред И. ВересKoi

Тираж 565I