Препрег Советский патент 1983 года по МПК C08J5/24 B32B27/38 C08L63/02 

Изобретение относится к препрегам на основе эпоксифенольных связующих, предназначенных для изготовления тон,костенных стеклопластиковых трубок, например телескопических удилищ, лыжных палок, антенн и т.п. Известна композиция, содержащая эпоксидную смолу (диановую, эпоксиди.рованную новолачную или циклоалифатическую), полые стеклянные шарики в качестве наполнителя и воскообразный смазывающий материал. В ее состав может входить также отвердитель эпоксид ной смолы, например йддукт окиси пропилена и диэтилентриамина. Данная композиция в отвержденном состоянии может подвергаться обработке т. Известно связующее для электроизоляционных материалов. В состав этого связующего входит эпоксидная диановая или эпоксиноволачная смола, новолачная и резорциноформальдегидная cwo ла. Это связующее предлагается для пропитки стеклянных и других тканей С 2. Известно также связующее для электроизоляции, состоящее из эпоксидной диановой или эпоксиноволачной смолы, новолачной смолы и резорциноформалинового конденсата 3 Указанные композиции могут быть использованы для пропитки cтeклotкaней и стекломатов без растворителя. Недостаток указанных компози- ций состоит в том, что они не могут быть переработаны в изделия методом прессования и накатки, а для пропитки стеклоровингов требуется постоянный подогрев эпоксидной композиции для сохранения рабочей вязкости. Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является препрег на основе стекловолокнистого наполнителя и связующего tj, содержащего, вес.: эпоксидная диановая смола 30-36; новолачная фенолформальдегидная смола 11,5-15; резольная 31 фенолформаяьдегидная смола 11,5-15 резольная фенолформальдегидная смола 0,1-0,3; модифицированная поливинилбутиралем 0,1-0,3, стеарат каль ция 0,7-0,8; триметиламино етилфеНОЛ 0,6-0,7, ацетон 35,5-59,5. Однако исходный препрег этого состава недостаточно технологичен, а стеклопластиковые изделия на его основа обладают недостаточными физикомеханическими показателями. Целью изобретения является улучше ние технологических свойств и повыше ние физико-механических показателей стеклопластика на его основе. Поставленная цель достигается т$м что препрег на основе стекловолокнис того наполнителя и связующего, содер жащего эпоксидную диановую смолу, но волачную фенолформальдегидную смолу и резольную фенолформальдегидную смо лу, содержит резольную фенолформальдегидную смолу или феноланилинформая дегидную смолу и дополнительно окись железа при следующем соотношении ком понентов, вес.ч.: с Эпоксидная диа4новая смола 0-70 Новолачная фенолформальдегидная смола10-50Феноланилинформальдегидная смола 10-50 Окись железа 0, Стекловолокнистый 100-200 наполнитель Пример 1,В смеситель с ме.шалкой заливают спирто-ацетоновую смесь. После этого загружают предварительно измельченные смолы: ново,лачную фенолформальдегидную (промышленная марка СФ-010) в количестве J30 вес.ч. и резольную феноланилинформальдегидную (промышленная марка СФ-З ОА) в количестве 10 вес,ч. Смес перемешивают до полного растворения твердых смол. Затем вводят предва14рительно подогретую (50С) эпоксидную диановую смолу (марка ЭД-20) в (Количестве 60 вес.ч. и ведут перемешивание до полного ее растворения. В приготовленный раствор смол добавляют в виде пасты 0,5 вес.ч. и перемешивают до равномерного распределения окиси железа (15 мин). Готовое связующее с помо1цью спирто-ацетоновой смеси доводят до рабочей плотности С, 980 г/см, заливают в пропиточную ванночку и пропитывают 100 вес.ч. стеклоткани марки УТС с последующей сушкой и свертыванием в рулоны. Пример 2, По технологии, опи санной в примере 1, готовят связующее (исходные компоненты взяты в том же соотношении) и пропитывают стеклоровинг марки РБН-10-2520. Пример 3. Исходные компоненты для приготовления связующего берут в следующем соотношении, вес.ч.: эпоксидная смола (марка ЭД-20) kO, новолачная фенолформальдегидная смола (марка СФ-010) 50, резольная фенол анилинформальдегидная смола (марка СФ-3 ОА) 10, окись железа 1,5. По технологии, описанной в примере 1 отовят связующее и осуществляют пропитку стеклоровинга марки РБН-10-2520 в количестве 150 вес.ч. Пример , Приготовление свя зующего и пропитку стеклоткани марки УТС осуществляют по примеру 1, но исходные компоненты берут в следующем соотношении, вес.ч.: эпоксидная смола (марка ЭД-20) 40, новолачная фенолформальдегидная смола (марка СФ-010) 10; резольная фенолформальдегидная смола (марка СФ-3 0 А) 50; окись железа 1,5; стеклоткань (марка УТС) 100. В таблице приведены технологические свойства препрега, включающего окись железа, и физико-механические свойства стеклопластиковых трубок на го основе.

oo

1Л

tM

(M

r,

LA

u

o

Гх

. CM

ем

о

oo

f4 г vO o

ч

о

о о

чО

см

f

r

о

0) Ш

u

(U Ш

см LA

tn о

f tf

+ о, X Н

X о. ф

о.о U-.

СП

-аCM

ч

р Как видно из таблицыj введение окиси железа приводит к улучшению технологических свойств препрега и по.вышению физико-механических характеристик изделий на его основе, 5 Формула изобретения Препрег на основе сте1споволокнистого наполнителя и связующего, содержащего эпоксидную диановукз смолу, но- ее волачнуго фенолформальдегидную смолу и резольную фенолальдегидную смолу, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических свойств и повышения физико-механичес- s ких показателей стеклопластика на его основе, он содерхкит в качестве резольной фенолальдегидной смолы феноланилинформальдегидную смолу и дрполнительно окись железа при следую- jg щем соотношении компонентов, вес.ч,: lOOljijII пр кл кл кл i-P (п . 8 Эпоксидная диановая смола 0-70 Новолачная фенолформальдегидная.смола 10-50 Феноланилинформальдегидная смола10-50 Окись железа 0,5-2 Стекловолокнистый наполнитель100-200Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании К 1271298, С 3 В, опублик. 1972. 2.Патент ФРГ № 2030999, 22 65/00,выкл, опублик. 1973 3.Патент Великобритании № , С 3 В, опублик. 1973. .Авторское свидетельство СССР }728l8, кл. В 32 В 17/0, 1972 ототип ).