Изобретение относится к получению препрегов на основе стекловолокнистых наполнителей и эпоксидных связующих, которые могут бьдть использованы в качестве пресс-материалов для получения стеклопластиков и изделий электро- и радиотехнического назначения, изготов ляемых методами прессования, вакуумного формования, намотки и др. Известны эпоксидные композиции и препреги на их основе, содержащее эпоксианилиновую и новолачную фенол формальдегидную смолы 1. Недостатком указанного препрега является низкая стабильность диэл(ектрических характеристик от 20 до . Известен также препрег, содержащий вес.ч.: эпоксидную диановую смолу 54240; фенолфОЕЧлальдегидную смолу 2914Q; сополимер бутилметакрилата с гид роперекисью полибензила 9-81; волокни тый наполнитель 99-103, обладаюошй хорошими технологическими свойствами (эластичностью и др) 2. К недостаткам данного препрега следует отнести малую его жизнеспособ ность и недостаточную стабильность диэлектрических показателей пластиков
(54) ПРЕПРЕГ на его основе в интервале температур от 20 до . Наиболее близким техническим реше- нием к предлагаемому является препрег на основе стекловолокнистого наполнителя (100 вес.ч.) и связующего, содержащего эпоксианилиновую смолу (100 вес.ч.), полихлордифенил (20 60 вес.ч.) и фенолформальдегидную смолу. (60-120 вес.ч.) новолачного типа 3. Недостатком такого препрега являются неудовлетворительные технологические свойства низкая скорость утверждения, медленное нарас/ ние даэкости расплава, недостаточно выссжая жизнеспособность/ а также невысокая стабильность диэлектрических показателей стеклопластиков на его основе. Цель изобретения - улучшение технологических свойств препрега и.повышение стабильности диэлектрических показателей в интервале температур от 20 до 15cf С стеклопластика ria его основе Указсшная цель достигается тем, что препрег на основе стекловолокнистого наполнителя и связующего, содержшцего эпоксианилиновую смолу, полихлордифенил и новолачную фенолформальдегидную смолу, дополнительно содержит парааминобензолсульфамид при следующем соотношении компонентов,
вес.ч.:
Эпоксианилиновая смола 40-90 Полихлордифенил 5-60 Новолачндя фенолформальдегидная смола 2-60 Парааминобензолсульфамид1-40
Стекловолокнистый наполнитель5-900
Пример 1.В реактор, снабженный мешалкой с обогревом, загружают фенолформальдегидного конденсата новолачного типа 40 вес.ч. ипарааминобензолсульфамида 3 вес.ч. и добавляют при постоянном перемешивании спирто-ацетовую смесь до полного растворения в этой смеси компонентов а затем к полученному раствору при постоянном перемешивании добавляют эпоксианилиновую смолу (марки ЭА) 60 вес.ч., содержащей 32% эпоксидных групп, и Полихлордифенила 30 вес.ч.. После этого связующее разбавляют спирто-ацетоновой смесью до технологической вязкости и-обычным, методом пропитывают стеклоткань марки Т-11.Стеклоткань берут в количестве 400вес.ч. Полученный.препрег перерабатывают; в изделия -методом вакуумного формования.
Пример 2. Осуществляют аналогично примеру i,Ho при этом берут
следующий состав препрега, вес.ч.; Эпокоианилиновая смола90
Полихлордифенил5.Новолачная фенолформальдегидная смола2
Парааминобензолсульфамид 40 Стекловолокнистый наполнитель5
Пример 3. Осуществляют аналогично примеру 1, но при следующем соотнесении компонентов, вес.ч.: Эпоксианилиновая смола 40 Полихлордифенил , 60 Новолачная фенолформальдегидная смола 60 Парааминобензолсульфамид 1 Стекловолокнистый наполнитель900Пример 4. Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве стекЛоволокнистого наполнителя берут стеклоткань марки Т-22-73.
Примерз. Осуществляют аналогично примеру 1, но при этом берут стеклоткань марки НПУ-76.
Пример 6. Осуществляют аналгично примеру 1, но в качестве стеклволокнистого наполнителя используют Н1этканый армирующий материал марки НБУ-76 при следующем соотношении понентов, вес.ч.:
Эпоксианилиновая смола 60 Полихлордифенил30
Новолачная фенол- формальдегидная смола 40 Парааминобензолсульфамид 20 Стекловолокнистый напол-нитель400
.Л р и- м е р 7. Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве стеаловолокнистого наполнителя используют ровинг марки РБН-10-1260-289А.
Свойства .препрегов.и стеклопластиков на их оснрве по примерам 1-7 в сравнении с известными приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Препрег | 1980 |
|
SU1004411A1 |
Препрег | 1978 |
|
SU836047A1 |
Препрег | 1980 |
|
SU887595A1 |
Препрег | 1981 |
|
SU1004412A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО г • ; -* '^ А ьГ'ЕОНЛШ | 1972 |
|
SU331074A1 |
Связующее для электроизоляционного фенопласта | 1982 |
|
SU1083238A1 |
Препрег | 1979 |
|
SU857186A1 |
Стеклопластик | 1983 |
|
SU1115919A1 |
Препрег | 1978 |
|
SU744009A1 |
ПРЕПРЕГ | 1992 |
|
RU2036938C1 |
Величина показателей, предлагаемого препрега по примерам
Показатели
.1 5I6.
Свойства препрега Стабильность при хранении, сут Эластичен Эластичность препрега Не слипается, лег Слипаемость препрега тывается
ремя отверждения при , мин
3
, мин
20 8 5
20 8.
130°С, мин
5
140 С, мин
Величина показателей известных препрегов
7
1440
20
120
50
25 Эласти- Эласти- Хрупкий чен чен азма- Не слипа-Не слипа- Слипается ется ется, не разма тывается .
Свойства стеклопластиков Предел прочности при статическом изгибе, кгс/см Предел прочности при растяжении, кгс/см Тангенс угла диэлектри ческих потерь при Ю IJn С Тангенс угла диэлектри ческих потерь при . Гц t 100°C Тангенс угла.диэлектри ческих потерь при 10° Гц Диэлектрическая проницаемость при Гц Диэлектрическая пронидаемость 10 Диэлектрическая прониц мость при Гц Тангенс угла диэлектри ческих потерь при Гц с после
воздействия 98% влаги
в течение 10 сут 0,021 Диэлектрическая проницаемость при 10 Гц после воздействия 98% влажности в течен 1е 10 сут Как видно из данных представленных в таблице, предлагаемый препрег обладает более высокой жизнеспособностью и скоростью отвердения {в 1/7- 400 раз выше, чем у известных решений что позволяет использовать его при изготовлении изделий сложных конфйгу раций методом компрессионного прессования без вытекания связующегр в мрмент прессования. Известные препреги из-за вытекания связующего не позволяют получать качественные изделия. Кроме того, повышение скорости отверждения предлагаемого препрага позволит повысить производительность труда при переработке его в изделия. Однако главным преимуществом предлагаемого препрега является достижеПродолжение таблицы
3,97 6800 6800 8000 6200 ,020 0,023 ,021 0,029 ,026 .0,049 ние высокой стабильности диэлектрических свойств стеклопластика на его основе после воздействия влаги и повьииенных температур. Формула изобретения Препрег на основе стекловолокнисто го наполнителя и Связующего, содержащего эпоксианилинрвую смолу, пoлkхлордифенйл и новолачную фенолформаль дегидную смолу, о тли чающий с я тем, что, с целью улучшения технологических свойств препрега и повьвиения стабильности диэлектрических показателей в интервале температур от 20 до стеклопластика на его
основе он дополнительно сод парааминобенэолсульфамид при щем соотношении компонентов, Эпоксианилиновая смола Полихяордифенил
Новолачнал фенол- . формальдегидная смола Парааминобёнзолсульфамид
Стекловолокнистый наполнитель
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1979-08-15—Подача