Устройство для термообработки сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК F27B7/02 

(5t) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для термообработки различных продуктов, преимущественно сыпучих материалов в процессе их перемещения на шнековом транспорте. Известно устройство для термообработки сыпучих материалов, содержащее неподвижную теплообменную трубу с загрузочным и разгрузочным окнами и испарителем, внутри которой коаксиально установлена с возможностью вращения тепловая труба со шнековыми ребрами и испарителем 1. Недостатком известного устройства является невозможность его использования в районах, где отсутствует цен рализованное и автономное электроснабжение, но возможно использование механической энергии. Цель изобретения - расширение воз можности использования. Цель достигается тем, что в устройстве для термообработки сыпучих материалов, содержащем неподвижную теплообменную трубу с загрузочным и разгрузочным окнами и испарителем, внутри которой коаксиально установлена с возможностью вращения тепловая труба со шнековыми ребрами и испарителем, испарители теплообменных труб установлены с противоположной от разгрузочного окна стороны с возможностью их взаимодействия. На фиго 1 показано устройство с горизонтальной подачей продукта; на фиг, 2 - то же, в вертикальном направлении. Устройство для термообработки продукта в процессе его перемещения на шнековом транспортере содержит две коаксиально расположенные теплообменные трубы 1, одна из которых имеет шнековые ребра 2 и вращается, а другая неподвижна с загрузочным 3 и разгрузочным k окнами,. Теплообменные трубы I содержат испарители 5, зоны конденсации 6, капиллярно-пористый наполнитель (не показан), пропитанный теппоносителем 7, изменяющим свое агрегатное состояние в процессе работы теплообменных труб 1. Испарители 5 теплообменных труб 1 контактируют между собой с возможностью их трения с генерацией тепла на контактирующих поверхностях 8 Вся наружная поверхность устройства покрыта теплоизоляцией 9,

Устройх;тво работает следующим образом.

Продукт подают через загрузочное ркно 3 и шнековыми ребрами 2 перемещают к разгрузочному окну А В процессе перемещения продукта на поверхностях 8 трения в испарителях 5 теплообменных труб 1 происходит генерация теплоты, необходимой для нагрева продукта В процессе трения поверхностей 8 генерируемое тепло нагревает теплоноситель 7, который испаряется и перемещается в зоны конденсации 6, где отдает свое тепло их стенKaMt Сконденсировавшиеся пары теплоносителя 7 по капиллярно-пористому наполнителю, устилающему изнутри стенки теплообменных труб 1, возвращаются из зоны Конденсации 6 в испаритель S, а затем циклы фазового превращения теплоносителя 7 вновь повторяются, Теплоноситель 7 теплообменных труб 1 подбирается с таким расчетом чтобы температура конденсации пара была больше температуры нагрева продукта.

Достоинство предложенного устройства заключается в том, что тепло, необходимое для работы теплообменных труб и нагрева продукта, получается непосредственно в процессе работы самого устройства и не требуется специальных нагревателей, что обеспечивает возможность его использования в районах, где отсутствует централизованное или автономное электроснабжение путем использования одной механической энергии.

Формула изобретения

Устройство для термообработки сыпучих материалов, содержащее неподвижную теплообменную трубу с загрузоным и разгрузочным окнами и испарителем, внутри которой коаксиально установлена с возможностью вращения тепловая труба со шнековыми ребрами и испарителем, отли чающееся тем, что, с целью расширения возможности его использования, испарители теплообменных труб установлены с противоположной от разгрузочного окна стороны с возможностью их взаимодействия г

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельствоJCCP № , кл. F 27 В 7/02,Т97б (прототип).