1
Изобретение относится к устройствам для термообработки сыпучих материалов и может найти применение в отраслях промышленности, где необходим равномерный нагрев материала при перемещении его на шнековом транспортере, например, в фармацевтической, кондитерской промышленности.
Известно устройство для подогрева материалов при их перемещении на щнековом, транспортере, содержащие два теплообменны коаксиально расположенных цилиндра, вставленных один в другой, один из которых неподвижный с загрузочным и разгрузочным отверстиями на противоположных сторонах, а второй - подвижный с прикрепленными к его поверхностям ребрами шнека.
Недостатком известного устройства является неравномерный нагрев перемешаемого шнековым транспортером материала,
Цепь изобретения - обеспечение равномерного нагрева материала.
Это достигается тем, что теплообменные цилиндры выполнены в виде тепловых труб, с зонами испарения на противоположных кон
цах и коаксиально расположенными зонами конденсации.
Тепловые трубы частично заполнены рабочим телом с температурой конденсации, равной или бопьшей заданной температуры нагрева материала.
На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из неподвижной тепловой трубы 1 и вращающейся тепловой труб 2 с щнековыми ребрами 3. Тепловые трубы включают зоны 4 испарения, зоны 5 конденсации и капиллярный насос 6. Неподвижная тепловая труба 1 имеет загрузочное 7 и разгрузочное 8 устройства и частично покрыта теплоизоляцией 9,
Устройство работает следующим образом.
Материал через загрузочное устройство поступает в промежуток между зонами 4 конденсации тепловых труб 1 и 2 и перемешается шнековым ребром 3. При подводе тепла к периферийным зонам 4 испарения тепловых труб 1 и 2 по всей их длине устанавливается изотермическая температура, а так как температура конденсации паров ра
бочего тепа тепловой трубы 1 равна или выше задаьшой температуры нагрева материала, перемещаемый материал ,негревается равномерно по всей длине шнекового транспортера.
Формула изобретения
Устройство для термообработки сыпучих ма- Q териалов, содержащеекоаксиально расположенные теплообменные цилиндры, один из которых с закрепленными на его поверхности шнековыми ребрами выполнен с возможностью вращения,а другой - неподвижный с загрузочным и разгрузочным устройствами, отличающееся тем, что, с целью, обеспечения равномерного нагрева материала, теплообменные пилиндры выполнены в виде тепловых, труб с зонами испарения на противоположных концах и коаксиально расположенными зонам.и конденсации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термообработки сыпучих материалов | 1979 |
|
SU1004724A1 |
Аппарат для термической обработки зернистого материала | 1982 |
|
SU1057762A1 |
Установка для термической обработки сыпучих пищевых продуктов | 2019 |
|
RU2698060C1 |
Установка для термической диссоциации | 1979 |
|
SU792047A1 |
Барабанно-колодочный тормоз | 1983 |
|
SU1143908A1 |
Вращающаяся барабанная печь для обжига легких пористых заполнителей | 2020 |
|
RU2761323C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЗЕРНА | 1994 |
|
RU2128927C1 |
Индукционная термическая десорбционная установка для термического обезвреживания промышленных нефтесодержащих отходов | 2020 |
|
RU2753356C1 |
Вертикальная печь для термообработки углеродистых материалов | 1987 |
|
SU1418333A2 |
Устройство для предварительной обработки сыпучих полимерных материалов | 1976 |
|
SU663281A3 |
Продукт Ayv л/yvvywvwyy y л ЧХУЧЧХХхЧЧХУЧХхХХЧЧХХХХЧЧХЧЧЧЧ т V ::уС/.:-:.: УЛуг:.у--;.:::л: -;;
Авторы
Даты
1977-03-25—Публикация
1976-01-12—Подача