Вращающаяся печь Советский патент 1983 года по МПК F27B7/16 

(5) ВР/«ЦАЩАЯСЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известна вращающаяся печь, содержащая корпус, футеровку и свободно расположенное и зафиксированное от осевого перемещения подпорное устройство, выполненное в виде кольца с сег ментами выступом Со. В такой печи при ее вращении кольцо, зафиксированное от осевого перемещения, вращается с проскальзыванием внутри печи в слое материала и тормо зит его перемещение, что способствует улучшению теплообмена между горячими газами и материалом за счет увеличения времени пребывания материала в печи. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является вращающаяся печь содержащая свободно расположенное и зафиксированное от осевого перемеще; ния подпорное устройство, выполненное в виде шнека с направлением винта против хода вращения печи С 2 3. Направление винтовой линии подобрано с учётом отбрасывания материала против направления его хода, что обеспечивает торможение материала, а следовательно, увеличение времени его пребывания в печи, . Однако известная печь характеризуется недостаточной эффективностью теплообмена и работоспособностью подвижного устройства из-за малой поверхности теплообмена, и кроме того, лопасти шнека недостаточно охлаждаются холодным материалом., Целью изобретения является повышение эффективности теплообмена и работоспособности устройства Указанная цель достигается тем, что во вращакмцейся печи, содержащей свободно расположенное и зафиксированное от осевого перемещения подпорное устройство, выполненное в ви310де шнека, последний выполнен в виде полого винтового элемента. При этом шнек выполнен с направлением винта по ходу вращения печи о Шнек выполнен с отогнутыми к корrtycy печи загрузочными, и разгрузочны ми концами, а также шнек подвешен на гибких элементах Кроме того, вращающаяся печь снаб жена размещенным внутри шнека очистным устройством В такой печи материал проходит не только между витком шнека но и внутри полости шнека, что обеспечивает более эффек51ивный теплообмен и охлаж дение шнека холодным материалом. На фиг, 1 показана предложенная печь, общий вид-, на фиг 2 - вариант подвески шнека на гибких элементах} на фиг« 3 вариант выполнения шнека с отогнутыми концами. Внутри печи 1 закреплен при помощ гибкого элемента 2 и шарнирного соединения 3 полый шнек . Диаметр шнека (0,l-0,9)D, где D - внутренний диаметр печи 1 (чем больше стойкость материала шнека к воздействиям горячего газового потока, тем больше берут его диаметр). Поперечное сечение полого элемента шнека (0,1-0,3)d и определяется из условия исключения забивания его матер алом (чем больше комья материала и склонность его к забиванию, тем больше размер d-j). Длину шнека k t определяют тепловым расчетом, а шаг винта шнека Л t(0,5l,5)d выбирается в зависимости от сыпучести материала (чем мень ше сыпучесть материала, тем меньше шаг t для обеспечения Перемещения материала внутри винта). Поперечное сечение полого шнека k могут выполнить не только в виде кру1 лого сечения, как показано на чертеже, но, например, в виде квадратного с угловой опорной поверхностью, что способствует уменьшению раздавливания гранул материала. Внутри шнека k может быть помещено очистное устройство 5 которое может быть выполнено в виде цепи, закрепленной на кон цах. Длину и поперечное сечение устройств 5 определяют размерами шнека из условия расположения внутри него устройств 5 без заклинивания Между винтами спирали шнека могут быть закреплены для жесткости перемычки 6 5 Шнек 4 может быть подвешен на гибких элементах 2 Длину гибких элементов 2 определяют из условия исключения разрушения гранул материала (чтобы шнек в нижнем положении отстоял от корпуса не менее, ч§м на величину максимальной гранулу). Поперечное сечение гибких элементов 2 определяют из условий прочности, а количество от 6 до 18 (чем больше гибких элементов 2, тем плавнее вращение шнека 4)0 .Длину гибких элементов 2 можно изменять за счет устройств, которые закрепляются на печи 1 (не показано). Загрузочный конец 7 шнека k и разгрузочный конец 8 могут быть отогнуты в сторону печи 1 вплоть до соприкосновения с нею. Печь работает следующим образом. При вращении наклонной по ходу материала печи 1 внутри нее обкатывается и шнек k, который фиксируется от осевого перемещения при помощи гибкого элемента 2 и шарнирного соединения Зо Поверхности шнека k, находящиеся вверху, нагреваются горячими газами, а при погружении в материал отдают ему тепло. Одновременно часть материала забирается шнеком 4 и проходит через его внутреннюю полость, что способствует нагреву материала и охлаждению самого шнека А. В случае направления винта шнека против хода вращения печи 1, способствующего отбрасыванию материала против его хода, происходит его торможенц и увеличение слоя, что улучшает теплообмен. Одновременно часть материала проходит через шнек k против хода на повторное прохождение и подогрев. Направление винта шнека k по ходу вращения печи 1 способствует проталкиванию материала и препятствует образованию колец из материала. Устройство 5, например, цепь внутри шнека 4 при вращении последнего очищает внутреннюю полость от налипшего материала. При подвеске шнека k на гибких элементах 2 шнек k тоже вращается, но не-касается корпуса печи 1, В верхнем положении витки шнека Ц нагреваются горячими газами, а в нижнем опускаются в слой материала и отдают ему тепло. Если загрузочные концы 7 шнека Л отогнуты к корпусу печи 1, то это способствует большему поступле5100нию материала внутрь шиека 4. Если и разгрузочный конец 8 отогнут, то его выгрузка осуществляется без пыленйя. Применение, предлагаемой печи обеспечивает повышение эффективности теплообмена за счет большей поверхности соприкосновения между материалом и шнеком, это позволяет сэкономить топливо. Кроме того, охлаждение шнека k материалом с обеих сторон (изнутри и снаружи) повышает работоспособность что снижает эксплуатационные затраты Формула изобретения 1. Вращающаяся печь, содержащая свободно расположенное и зафиксированное от осевого перемещения подпорное устройство, выполненное в виде шнека, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена и работоспособности устройства, шнек выполнен в виде полого винтового элемента. 5 2.Печь по п, 1, отличающаяся тем, что, шнек выполнен с направлением винта по ходу вращения печи. 3.Печь попп. 1и2,отличающаяся тем, что шнек выполнен с отогнутыми к корпусу печи загрузочными и разгрузочными концами. А. Печь по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что шнек подвешен на гибких элементах. 5. Печь по пп. 1-1, отличающаяся тем, что она снабжена размещенным внутри шнека очистным. устройством. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР . по заявке Vf 259б«82/29-33, кл, F 27 В 7/20, 1978, 2, Авторское свидетельство СССР по заявке Vf 3241217/29-33, кл. F 27 В 7/20, 26,01.81 (прототип)

/

2

W натерияАа

/