Вращающаяся печь Советский патент 1982 года по МПК F27B7/20 

(54} ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известна вращающаяся печь, содержащая корпус, футеровку и свободно расположенное и зафиксированное от осевого перемещения подпорное устройство, выполненное в виде кольца с внутренним диаметром, равным внутреннему диамет ру футеровки, и снабженное сегментным выступом . В такой печи при ее вращении кольцо зафиксЕрованное от осевого перемещения, вращается внутри печи в слое материала и тормозит его передвижение. Это способствует улучшению теплообмена между горячими газами и матери алом за счет увеличения времени пребывания материала в печи Недостатком известной печи является низкая эффективность иэ-за недостаточно го торможения материала и значительный .износ футеровки кольцами, которые соприкасаются с футеровкой в одном сечении печи. Цель изобретешш - повышение эффективности теплообмена и срока службы футеровки. Указанная цель достигается тем, что во вращающейся печи, содержащей корпус, футеровку и свободно расположенное и зафиксированное от осевого перемещения подпорное устройство, последнее выполнено в виде тормозящего шнека. При этом щнек вдоль продольной оси вьшолнен составным с подвижным соединением частей, а лопасти шнека вьшолн ны составными. Кроме того, шнек вьшолнен из монолитного огнеупорного материала, например щамота или жаростойкого литья. В такой печи при ее вращении вращается и шнек. Направление винтовой линии лопастей щнека подобрано с учетом обеспечения отбрасывания материала itpoтив направления его хода. Это обеспечивает торможение материала, а следовательно, увеличение времени его пребывания в печи одновременном равномерном износе футеровки, так как работает вся футеровка, а не колыювые участки.

На фиг. 1 показан продольный разрез печи на y iacTKe уса-ановки Подпорного устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1

Энутри печи 1 с футеровкой 2 свободно расположен шнек 3, который зафиксирован от осевого перемещения при помощи троса или цепи 4, закрепленных к печи 1.

Диаметр шнека Э d (0,1+0,5)1), где ЗУ- внутренний диаметр печи 1 в свету (чем больше требуется торможение, тем больше d ).

Шаг шнека 3 определяют требуемым торможением (чем больше шаг, тем больше торможение).

Направление винтовой линии шнека 3 берут таким, чтобы отбрасывать при врашении материал против его хода.

Длину шнека 3 определяют тепловым расчетом с учетом жаростойкости его . материала (чем болыле длина шнека 3, тем больше торможение материала и лучше теплообмен: Чем большей жаростойкостью обладает материал шнека 3, тем длинее его делают).

Шнек может быть вьшолнен составным с шарнирами 5, которые могут иметь конструкцию, аналогичную соединению шнека с тросом или цепью 4.

Лопасти шнека 3 вьшолнены составныMTi из лепестков 6.

В футеровке 2 печи 1 заложены кольца 7 из износостойкого материала, например жаропрочного стального литья.

Шнеки 3 могут быть вьшолнены из монолзггного огнелгорного материала, напринтер шамота или жаростойкого стального литья.

Теплообменник работает следующим образом.

Материал вследствие уклона и вращения печи 1 перемещается к горячему концу печи 1. При этом шнек 3 вращает ся в материале. Его перемещение в сторону горячего конца ограничивает трос или цепь 4, закрепленные к корпусу печи 1 При вращении шнека 3 в материале последний отбрасывается против хода, а по ходу может перемещаться только но

сторонам от шнека 3. Это уменьшает среднюю скорость хода материала и увеличивает время его пребывания в печи 1 Выполнение шнека 3 составным обеспечивает равномерное его опирание на футеровку 2.

Для упрощения конструкции шнека его лопасти делаются составными из лепестков 6.

Износостойкие кольца 7 в футеровке

2способствук)Т защите футеровки 2 от износа шнеком 3. А.изготовление шнека

3из монолитного шамота или жаростойкого стального литья способствует длительной его работе.

Применение предлагаемой печи обеспечит повышение эффективности теплообмена за счет увеличения время пребьгоания материала в печи, что приведет к экономии топлива.

Изготовление подпорного устройства в виде шнека 3 обеспечит равномерный износ футеровки 2, что сократит расходы на футеровку.

Фор.мула изобретения

4 Печь по пп. 1-3, отличающаяся тем, что щнек выполнен из монолитного огнеупорного гатериала.

Источники информации, принятые во внимание приэкспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2596482/29-33, кл. F, 27 В 7/2О, 1978 (прототип).

/ И холодный конец п&чи

9u2.i Juod маттиола / 5/ 7/ гЧ х.од -VWA51 горяч и Ч коней печи