Цепная завеса вращающейся печи Советский патент 1983 года по МПК F27B7/18 

(St) ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к технике обжига материалов во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

По основному авт. ев, № 935690 известна цепная завеса вращающейся печи, содержаи:(ая прикрепленные к внутренней поверхности корпуса печи за оба конца ряды цепей, снабженная замкнутыми элементами, свободно охватывающими каждую цепь и зажимающими часть ее длины 1 },

В такой завесе цепи все время очищаются замкнутыми элементами, что обеспечивает контакт с материалом и газами очищенной цепи, что более эффективно с точки зрения теплообмена, так как теплопередача между металлом цепи и материалом лучше, чем между налипшим на цепи материалом и материалом в печи.

Недостатком известного теплообмена яапяется его низкая эффективность.

так как мала поверхность теплообмена каждой цепи.

Целью изобретения является повышение эффективности теплообмена.

Указанная цель достигается тем, что в цепной завесе вращающейся печи замкнутые элементы расположены по всей длине цепи.

При этом замкнутые элементы выполнены в виде пружин или конусов.

Кроме того, пружины надеты одна на другую и соприкасающиеся пружины выполнены с противоположным направлением витков.

В такой цепной завесе за счет надетых на цепи полых замкнутых элементов возрастает поверхность теплообмена при обеспечении взаимной очистки всех элементов.

На чертеже показана печь с предлагаемой цепной завесой, поперечный разрез.

Внутри печи 1 на элементах крепле-ния 2 навешяны цепи 3. На цепях 3 надеты полые замкнутые элементы, которые могут представлять из себя, иа пример, конуса k или пружины 5 и т.д Длину каждой цепи 3 и их количество определяют тепловым расчетом с учето конструкции теплообменника, которая может иметь любой другой рисунок рас положения цепей 3. В варианте с конусами 4 их размеры определяют из условия свободного перемещения по це пи 3« Меньший диаметр равняется 1,13 поперечных сечений звена цепи 3 а больший - в 1,5-2 раза больше мень шего. Длину берут равной 1-2 размерам большего диаметра, причем все максимальные размеры берут при больших размерах гранул, чтобы их меньше разрушать. Полые замкнутые элементы могут быть выполнены и другой формы. В варианте с пружинами 5 их длину берут 0,6-0,99 длины цепи 3. Шаг спирали пружины 5 берут в зависимости от размеров гранул (чем больше гранулы, тем больше шаг). Величину шага берут равной 0,1-1 максимального размера звена цепи 3« Диаметр прутка пружины 5 берут из теплового расчета (чем больше диаметр, тем больше поверхност теплообмена). Внутренний диаметр пружины S берут равным 1,1-2 размера звена цепи 3 Внешняя пружина 5 имеет направление витка обратное внутренней пружине 5 а диаметр - равный 1,1-2 диаметра внутренней пружины 5« Цепная завеса работает следующим Ъбразом. При вращении печи 1 вместе с нею вращаются и цепи 3 с полыми конусами Ц или пружинами 5. В верхнем положении цепи 3 конуса k или пружины 5 нагреваются горячими газами, а в нижнем положении отдают тепло материалу. При этом конуса или пружины 5 очищают цепи 3 и очищаются сами от налипшего материала. Применение предлагаемой цепной завесы повышает эффективность теплообмена за счет увеличения поверхности теплообмена и улучшения очистки элементов. Это обеспечивает экономию топлива. Формула изобретения 1.Цепная завеса вращающейся печи по авт. св. № 935690, отличающаяся тем, что, с целью эффективности теплообмена, замкнутые элементы расположены по всей длине цепи, 2.Завеса по п. 1, отличающаяся тем, что замкнутые элементы выполнены в виде пружинили ко|нусов. Зо Завеса поппо1и2, отличающаяся тем, что надеты одна на другую и соприкасающиеся пружины выполнены с противоположным направлением витков. Источники информации, принятые во вниманиеТпри экспертизе 1о Авторское свидетельство СССР № 935690, кло F 27 В 7/18, 1980 (прототип).