1
. Изобоетеиие относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть,использовано в промышленности строительных материалов.
Известна цепная завеса вращающейся печи, содержащая прикрепленные к внутренней поверхности корпуса печи за оба конца ряды цепец 11.
В такой цепной завесе цбпи равномерно перекрывают все сечение печи и при ее вращении то опускаются концами в материал (шлам), то поднимаются в . поток горячих газов, что обеспечивает теплообмен между горячими газами и материалом.
Недостатком данной цепной завесы является ее низкая эффективность из за замазывания (залипания) звеньев цепи материалом, что сильно увеличивает гидравлическое сопротивление прохождению газов, а также ухудшает теплообмен, так как теплообмен между материалом и налипшим на цепи шламом хуже, чем между металлическими звеньями цепи и материалом.
Целью изобретения является повышение эффективности теплообмена. , Указанная цель достигается тем, что цепная завеса вращающейся печи, содержащая прикрепленные к внутренней поверхности корпуса печи за оба конца ряды цепей, снабжена замкнутыми
,Q элементами свободно охватывающими каждую цепь. При этом замкнутые элементы могут быть выполнены из цепей или в виде полых цилиндров. Кроме того, цепная завеса снабжена ограи ничителями перемещения замкнутых элементов, установленных на цепях, а oi- раничители выполнены в виде конусов. Цепная завеса снабжена подпорными кольцами, установленными с обоих
20 сторон от рядов цепей.
В такой цепной завесе при вращении печи замкнутые элементы очищают цепи при перемещении по последним, а кроме того, полые элементы вместе с ограничителями забирают внизу шлам и затем выливают его на цепи, На фиг, 1 схематически показана печь на участке установки цепной завесы, продольный разрезJ на фиг.2 то же, поперечный разрез. Внутр и печи 1 рядами за оба конца навешены цепи 2. Каждая цепь 2 охватывается свободно расположенными замкнутыми элементами, которые могут быть выполнены из цепей 3 или полых цилиндров , причем могут быть на каждую цепь надеты и цепи 3, и цилиндры А. Внутренний диаметр цилиндров k или замкнутых цепей 3 на 10-50% больше максимального размера звеньев цепей 2 для обеспечения свободного перемещения вдоль последних. Длину цилиндров 14 определяют слоем материала, она должна быть меньше последнего на 10-501 На цепях 2 установлены ограничители 5, которые могут быть выполнены в виде конусов. Максимальный диаметр ограничителя 5 берут не менее внутрен него диаметра цилиндра . Располагаются ограничители 5 на цепях 2 вплот ную к корпусу печи 1 с условием обеспечения свободного поворота цепи 2 вокруг точки подвески. С обоих сторон от рядов цепей 2 ; для увеличения слоя шлама установлены подпорные кольца 6, высоту которых определяют требуемым увеличением слоя шлама при обеспечении допустимого гидравлического сопротивления прохождению газов. Цепная завеса работает следующим образом. При вращении печи 1 замкнугые цепи 3 или полые цилиндры под действием веса перемещаются вдоль цепей 2 и очищают последние. При наличии полых цилиндров и конусов 5 в нижнем положении при посадке цилиндров k на конуса 5 образуются емкости, в которые заливаются шлам и который при дальнейшем повороте поднимается и выливается на цепи, смачивая их, что способствует лучшему пылеулавливанию и теплообмену с запыленными горячими газами. Установка на каждой цепи цепей 3 и цилиндров k обеспечивает подъем шлама и очистку цепей 2, так как цепи 3 лучше очищают цепи 2, чем цилиндры . Наличие подпорных колец 6 увеличивает слой шлама, а,следовательно, можно сделать выше цилиндры k и больше поднимать шлама в поток газов. Применение предлагаемой цепной завесы повышает эффективность теплообме на, так как цепи 2 все время очищаются и дополнительно смачиваются шламом что ведет к экономии топлива и сырья из-за лучшего теплообмена и уменьшения пылеуноса. Формула изобретения 1. Цепная завеса вращающейся печи, содержащая прикрепленнь1е к внутренней поверхности корпуса печи за оба конца ряды цепей, отличающая с я тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, она снабжена замкнутыми элементами, свободно охватывающими каждую цепь. 2,Завеса поп.1,отличаю щ.а я с я тем, что замкнутые элементы выполнены из цепей. 3.Завеса по п.1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что замкнутые элементы выполнены в виде полых цилиндров. . Завеса по пп. 1,3 о т. л и ч аю щ а я с я тем, что она снабжена ограничителями перемещения замкнутых элементов, установленных на цепях. 5.Завеса по пп.1,3 и , о т л ичающаяся тем, что ограничители выполнены в виде конусов. 6.Завеса по пп.1-5 о т л и ч а ю. щ а я с я тем, что она снабжена подпорными кольцами, установленными с обеих сторон от рядов цепей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № , кл. F 27 В 7/18, 1979 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цепная завеса вращающейся печи | 1981 |
|
SU1004727A2 |
Вращающаяся печь | 1980 |
|
SU935688A1 |
Вращающаяся печь | 1980 |
|
SU885761A1 |
ВСТРОЕННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1999 |
|
RU2164328C2 |
Цепной теплообменник вращающейся печи | 1981 |
|
SU962730A1 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1983 |
|
SU1135987A1 |
Цепной теплообменник вращающейся печи | 1982 |
|
SU1030630A1 |
Вращающаяся печь | 1981 |
|
SU953404A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1978 |
|
SU771436A1 |
Теплообменное устройство вращающейсяпЕчи | 1979 |
|
SU817442A1 |
Авторы
Даты
1982-06-15—Публикация
1980-10-08—Подача