Теплообменник вращающейся печи Советский патент 1980 года по МПК F27B7/16 

(54) ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

I

Изобретение относится к теплообменным устройствам вращающихся печей и может -быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известен теплообменник вращающейся печи, содержащий закрепленные на внутренней поверхности корпуса печи винтовые лопасти, на которых параллельно оси печи закреплены цилиндрические трубы, выполненные со сквозным разрезом по образующей, направленным в сторону корпуса печи 1.

Сырьевой материал в нижнем положении разрезной трубы забирается ею и поднимает вверх, где соприкасается с горячими газами, а затем опускается вниз, где опять сырьевой материал смешивается с находящимся в нижней части печи, и затем процесс повторяется.

Недостатком этого теплообменника является его низкая эффективность на участке, где сырьевой материал представляет из себя жидкий щлам, так как поверхность соприкосновения горячих газов с поверхностью щлама в разрезной трубе небольщая.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является теплообменник вращающейся печи, содержащий закрепленные на внутренней поверхности корпуса печи посредством кронштейнов разрезные трубы, ось разреза которых повернута от корпуса печи в сторону ее вращения 2.

Такая конструкция теплообменника способствует выливанию шлама в верхнем положении и созданию шламовой завесы.

Недостатком известного теплообменника является невозможность регулирования мощности шламовой завесы необходимость которого появляется при изменениях режима работы печи, изменении влажности щлама, что снижает эффективность теплообмена.

Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена при различных режимах работы печи.

Указанная цель достигается тем, что в 20 теплообменнике вращающейся печи, содержащем закрепленные на внутренней поверхности корпуса печи посредством кронштейнов разрезные трубы, ось разреза которых повернута от корпуса печи в сторону ее вращения, кронштейны выполнены с возможностью изменения их длины. При этом оси труб расположены под углом /3 к образующей печи, где 10° Кроме того, теплообменник снабжен навешенными внутри труб цепями, а также цепной завесой, в холодной части которой со стороны загрузочного конца печи размещены трубы. На фиг. 1 показан продольный разрез печи на участке установки теплообменника5 на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1. Внутри печи 1 на кронштейнах 2 закреплены разрезные трубы 3. Ось разреза повернута относительно радиуса на а который равен 90° . Длина, поперечные размеры трубы 3 и угловая величина разреза определяют из условия создания необходимой мощности шламовой завесы при ее повороте в верхней половине печи 1. (Чем больше длина трубы, тем больще длина шламовой завесы, чем больше поперечные размеры трубы, тем больше поднимается шлам). Число труб определяют из условия исключения их за.мазывания при обеспечении максимальной мощности завесы. (Чем больше диаметр труб, тем меньше вероятность замазывания, но менее мощная шламовая завеса). Кронштейны для крепления труб выполнены с устройством 4 для изменения их длины, при этом трубы могут прилегать вплотную к корпусу печи. Для очистки труб от налипшего шлама внутри них могут быть навешены цепи 5. Оси труб могут быть повернуты на угол параллельного положения к ближайшей образующей печи 1, причем 10° /.i70°. (Это положение показано пунктиром). Для создания более эффективного мокрого фильтра разрезные трубы могут быть расположены в холодном конце цепной завесы 6. Работает теплообменник следующим образом. Шлам забирается разрезной трубой и поднимается вверх, а затем начинает переливаться через разрез, создавая шламовую завесу, через которую проходят горячие запыленные газы. Цепи 5 при вращении печи 1 очищают внутреннюю поверхность труб Изменяя длину кронщтейнов 2, можно регулировать мощность шламовой завесы если дальще от корпуса печи 1 отдалить трубу, то меньше будет подниматься щлама и щламовая завеса уменьшается. Это необходимо в тех случаях, когда щлам менее влажный. Труба может вплотную прилегать к корпусу печи 1, что обеспечивает забор и подъем большого количества шлама. Оси труб повернуты на угол / со стороны черпания щлама. Это делается для случая слишком влажного (жидкого) щлама. Угол / берут таким, чтобы щлам выливался с торцов трубы в минимальных количествах. Шлам, выливаемый из труб, попадает на цепи 6 цепной завесы, что создает еще более благоприятные условия для теплообмена и пылеулавливания. Применение предлагаемого теплообменника повысит эффективность теплообмена и пылеулавливания за счет создания мощного мокрого фильтра. Формула изобретения 1.Теплообменник вращающейся печи, содержащий закрепленные на внутренней поверхности корпуса печи посредством кронштейнов разрезные трубы, ось разреза которых повернута от корпуса печи в сторону ее вращения, отличающийся тем, что, целью повышения эффективности теплообмена при различных режимах работы печи, кронштейны выполнены с возможностью изменения их длины. 2.Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что оси труб расположены под углом к образующей печи, где . 3.Теплообменник по пп. 1, 2, отличающийся тем, что он снабжен навешанными внутри труб цепями. 4.Теплообменник по пп. 1-3, отличающийся тем, что он снабжен цепной завесой, в холодной части которой со стороны загрузочного конца печи размещены трубы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 613189, кл. F 27 В 7/16, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2626535, кл. F 27 В 7/16, 1978 (прототип). Холоонь1йшеи, пени /4 пеци