Изобретение относится к измерительной технике, а именно к измерению деформаций оптическими методами. Известен сггособ определения дефор маций деталей-из материала, обладающего свойством замораживания, заключающийся в том, что модель детали нагревают до высокоэлластического сос тояния, нагружают ее, замораживают деформации,просвечивают узким пучком поляризованного излучения и по отклонению пучка определяют деформации Cl. Однако такой способ пригоден толь ко для исследования плоских моделей так как объемные деформации модели ведут к увеличению погрешности йз-за увеличения оптической разности хода пучков. Наиболее близким к предлагае1«э1У«у по технической сущности является способ определения деформаций деталей, заключающийся в том, что изготавливают модель из материала, обла дающего свойством замораживания, деформируют модель, Зс1мораживают деформации, разрезают модель на эле менты и по ним определяют деформации путем просвечивания их поляризованным светом С23. Однако данный способ обладает невысокой точностью, так как коэффициент оптической чувствительности зависит от схемы напряженного состояния в исследуемой точке модели, причем дисперсия его значений при моделировании наиболее типичных процессов, таких как ковка, протяжка составляет 0,08-0,2, что существенно снижает точность определяемых деформаций. Целью изобретения является повышение точности измерений путем введения дополнительных.операций, исключающих использование поляризованного света при измерении. Поставленная цель достигается тем, что.согласно способу определения деформаций деталей, заключающемуся в том, что изготавливают модель из материала, обладающего свойством зс1Морс1ЖИБания, деформируют модель, замораживают деформации, . разрезают модель на элементы и по ним определяют деформации, на поверхность деформируемых элементов наносят координатную сетку в виде растра, размораживают их и по искажению координатной сетки определяют деформации. Способ осуществляется следующим образом. Заготовку из материала, обладающего свойством замораживания, нагревают до температуры, при которой материсш переходит в высоко элласти .ческое состояние. Деформируют заготовку, например, путем прокатки, охлаждают заготовку путем помещения ее в холодную воду. Затем Здзрезают деталь на элементы. Как правило,рез Ку Детали/ осуществляют поперек или вдоль максимального перемещения материала. На полученные элементы наносят сетку, в виде растра и размораживают деформированные элементы путем их нагревания, например, погру жения в горячую воду. Материал при размораживании восстанавливает свою первоначгшьную форму, поэтому растр, нанесенный на элементы, искажается и фиксирует первоначашьную деформацию. Определяй величину 1скс1жения растра на размороженных элементах, например, путем измерения координат на измерительном микроскопе определяют величину первоначальных деформаций. Параметры координатной сетки (шаг профиль, размеры рисок и др.) , от которых во многом зависит ТОЧНОСТЬ| а следовательно и достоверность информации, могут в предлагаемом способе определения перемещений варА роваться, что предопределяет возможную, в большинстве случаев, оптимизацию обработки получаемой информации с помощью электронновычислительных машин. Предлагаемый способ определения перемещений по сравнению с известными обеспечивает получение информации во всем объеме деформируемой заготовки, моделирование различных процессов формоизменения заготовок в пластиче.ской области, повышение точности определения перемещений. Предлагаемый способ определения перемещений может быть использован в практике работ и научно- исслёдовательских лабораторий. Сравнительная простота реализации экспериментов и возможность быстрого освоения повышает практическую ценность изобретения. Формула изобретения Способ определения деформаций дет.алей, заключающийся в том«что изготавливают модель из материала, обладающего свойством замораживания, деформируют модель, замораживают деформации,, разрезают модель на элементы и по ним определяют деформации, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, на поверхность деформируемых элементов наносят координатную сетку JB виде растра, размораживают их и по искажению координатной сетки определяют деформации. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №280956, кл. С, 01 В 11/18, 1968. 2.В. Ушаков. Напряжения в композитных конструкциях. М., Машино-, строение 1980, с. 80 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения формы заготовки изделия | 1987 |
|
SU1497444A1 |
Способ определения деформаций и образец для его осуществления | 1990 |
|
SU1711000A1 |
Поляризационно-оптический способ определения температурных деформаций и напряжений в конструкции | 1989 |
|
SU1620827A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИИ МАТЕРИАЛА В ЗОНЕ СТРУЖКООБРАЗОВАНИЯ ПРИ РЕЗАНИИ | 2012 |
|
RU2549907C2 |
Способ моделирования напряженно-деформированного состояния конструкций и сооружений | 1990 |
|
SU1767368A1 |
Способ моделирования напряженно-деформированного состояния конструкций и сооружений | 1990 |
|
SU1767369A1 |
Способ измерения пластических деформаций металлов | 1981 |
|
SU1002811A1 |
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ОБЪЕМНЫХ МОДЕЛЕЙ МАССИВА ГОРНЫХ ПОРОД | 1991 |
|
RU2053362C1 |
Поляризационно-оптический способОпРЕдЕлЕНия НАпРяжЕНий B издЕлии | 1979 |
|
SU849004A1 |
Способ определения деформации по толщине стальных раскатов методом количественной металлографии | 2023 |
|
RU2813496C1 |
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-09-03—Подача