t1 Игобретение относится к аппарата химического машиностроения, в частности к технике контактирования в массообменных аппаратах, и может быть использовано как в химической промышленности, так и в других отраслях народного хозяйства, где при меняются контактные тарелки в массо обменных колоннах. Известно устройство для уплотнения контактных тарелок массообменного аппарата, в котором применяетгя крепление прокладки под металлическое кольцо, соединенное с корпусом Известно устройство для крепления контактных тарелок массообменного ап парата, включающее цилиндрический ко пус, упругодеформируемый уплотняющий элемент, контактные тарелки, резьбовые крепежные детали C2J. Недостатком этого устройства является то, что конструкция узла утол щенной металлической полосы тяжеловесна, а мягкое уплотнение, установленное между буртиком тарелки и стен кой колонны по эксплуатационным свой ствам, как упругое тело, легко изнашиваемое, с быстро наступающей пластической деформацией, а поэтому недолговечно. Цель изобретения - повышение долговечности и снижение металлоемкости за счет ликвидации зон релаксации в упругодеформируемом уплотняющем элементе. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для крепления контактных тарелок массообменного аппарата, включающем цилиндрический корпус, упругодеформируемый уплотняющий элемент, контактные тарелки, резьбовые крепежные детали, упругодеформируемый уплотняющий элемент выполнен с радиальным прорезями, расположенными в месте касания его с корпусом и устройство снабжено упругим металлическим кольцом с радиальными прямоугольными лепестками, установленны ми под упругодеформируемым уплотняющим элементом. . Прорези в деформируемых элементах снимают избыточные, тангенциальные составляющие ,напряжений ( деформаций) и уменьшают скорость релаксации материала деформируемого элемента. Упругие металлические кольца обеспечивают надежность работы уплот нения на более длительный срок, чем без него. 07 Технико-экономический эффект обусловлен снижением металлоемкости и трудоемкости изготовления за счет уменьшения количества деталей, входящих в узел уплотнения, и упрощения конструктивного решения их. На фиг. 1 изображен узел крепления, общий вид; на фиг. 2 - то же, с упругим металлическим кольцом; на фиг. 3 - деформирующий элемент с радиальными прорезями; на фиг. k - упругое металлическое кольцо с ради- альными прямоугольными лепестками. Узел крепления ( уплотнения)состоит из цилиндрического корпуса 1, плотно прилегающего к нему упругодеформируемого элемента 2 с радиальными прорезями 3 , прикрепленного к контактной тйрелке , выполненной из прижимного кольца 5 и упругого металлического кольца 6 с радиальными прямоугольными лепестками 7, скрепленных между собой резьбовым 8 и крепежным 9 соединениями соответственно. Ряд тарелок собираются в блок, который заводится в корпус, при этом деформируемые элементы изгибаются и плотно прижимаются к корпусу аппарата , уплотняя тарелки с корпусом. Устройство работает следующим образом. Крепление /уплотнение) тарелки k в корпусе 1 осуществляется за счет упругости прижимного кольца 5 или совместно колец 5 и 6. Дополнительный прижим кольца 5 к корпусу 1 обеспечивается величиной разности давлений среды внутри корпуса 1 под тарелкой k и над ней. Упругие металлические кольца 6 увеличивают срок службы устройства. Использование предлагаемого устройства позволяет повысить его надежность, одновременно увеличить долю контактной поверхности тарелки за счет уменьшения поверхности, занимаемой уплотняющим и крепежным устройствами в периферийной области тарелки. В свою очередь, увеличение доли контактной поверхности позволяет увеличить съем продуктов разделения с единицы объема аппарата. Применение данной тарелки значительно упрощает сборку и ремонт колонны, так как в каждую царгу сразу заводится заранее собранный блок тарелок, за
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ТАРЕЛОК МАССООБМЕННОГО АППАРАТА | 1992 |
|
RU2033234C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ТАРЕЛОК МАССООБМЕННОГО АППАРАТА | 1993 |
|
RU2070084C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ДИСКОВЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2377051C2 |
Колонный массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1152600A1 |
Массообменный аппарат | 1973 |
|
SU728874A1 |
КОНТАКТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ КОЛПАЧКОВОЙ ТАРЕЛКИ | 2011 |
|
RU2481876C1 |
Массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1142133A1 |
Массообменный колонный аппарат | 1990 |
|
SU1761172A1 |
Тарелка для тепломассообменных аппаратов | 1978 |
|
SU722549A1 |
УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА | 1996 |
|
RU2117839C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ТАРЕЛОК МАССООБМЕННОГО АППАРАТА , включающее цилиндрический корпус, упругодеформируеный уплотняющий элемент, контактные тарелки, - . резьбовые крепежные детали, о т л и чающееся тем, что, с целью , повышения долговечности и снижения металлоемкости путем ликвидации зон релаксации в упругодеформируеном уплотняющем элементе, последний выполнен ё радиальными прорезями, расположенными в месте касания его с корпусом, и устройство снабжено упругим . металлическим кольцом с радиальными прямоугольными лепестками, установленными под упругодеформируемым уплотняющим элементом. Р1 Об
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО РАЗБОРНОГО ПЕРИФЕРИЙНОГО КОЛПАКА В ТАРЕЛКАХ ДВОЙНОГО КИПЯЧЕНИЯ | 1933 |
|
SU36388A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Комбинированная ситчато-колпачковая тарелка для ректификационных аппаратов | 1948 |
|
SU81732A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-06-05—Подача