Смеситель Советский патент 1983 года по МПК B01F7/24 

2. Смеситель no п. 1, отличающийся тем, что в трубе под поплавком и у днища выполнены отверстия, при этом отверстия у днища выполнены щелевыми.

3. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен лопатками, установленными на поплавке и на верхней части циркуляционной трубы.

1. СМЕСИТЕЛЬ, содержащий корпус с днищем, вал, размещенный в корпусе, циркуляционную трубу с коническим распределителем жидкости в верхней части, расположенную снаружи вала соосно с ним, шнек, установленный на валу внутри циркуляционной трубы, и привод, закрепленный соосно с валом и соединенный с ним, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса перемешивания бурового раствора, распределитель снабжен поплавком, а циркуляционная труба выполнена телескопической из двух частей, верхняя из которых закреплена на поплавке, а нижняя - на днище. (Л СП оо

Изобретение относится к оборудованию для приготовления и обработки смесей жидких и порощкообразных материалов, в частности для приготовления и обработки буровых и тампонажных растворов, применяемых при бурении и креплении нефтяных и газовых скважин, и может быть использовано в очистных сооружениях, в горнорудной и других отраслях промыщленности.

Известно устройство для перемешивания высоковязких жидкостей, содержащее корпус с установленным в его верхней части вращающимся распределительным диском, на котором закреплен направляющий цилиндр со шнеком 1.

Однако для этого устройства характерно недостаточно эффективное перемешивание структурированных суспензий в корпусе сравнительно большой емкости, применяемом при приготовлении или обработке буровых растворов.

Наиболее близким к предложенному по конструкции и достигаемому эффекту является смеситель, содержащий корпус с днищем, вал, размещенный в корпусе, циркуляционную трубу с коническим распределителем жидкости в верхней части, расположенную снаружи вала соосно с, ним, щнек, установленный на валу внутри циркуляционной трубы, и привод, закрепленный соосно с валом и соединенный с ним 2.

Уровень бурового раствора в емкостях циркуляционной системы буровых установок имеет значительные колебания вследствие технологических особенностей процесса бурения. Таким образом, применение смесительного устройства с неподвижной жесткой циркуляционной трубой значительно снизит эффективность процесса перемешивания.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса перемешивания бурового раствора.

Поставленная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем корпус с днищем, вал, размещенный в корпусе, циркуляционную трубу с коническим распределителем жидкости в верхней части, расположенную снаружи, вала соосно с ним, щнек, установленный на валу внутри циркуляционной трубы, и привод, закрепленный соосно с валом и соединенный с ним, распределитель снабжен поплавком, а циркуляционная труба выполнена телескопической из двух частей.

верхняя из которых закреплена на поплавке, а нижняя - на днище.

Кроме того, в трубе под поплавком и у днища выполнены отверстия, при этом отверстия у днища выполнены щелевыми. Смеситель может быть снабжен лопатками, установленными на поплавке и на верхней части циркуляционной трубы.

На чертеже схематически изображен смеситель, продольный разрез.

Смеситель содержит корпус 1 с крышкой 2 и днищем 3, вал 4, размещенный в корпусе, циркуляционную трубу, расположенную снаружи вала соосно с ним, щнек 5, установленный на валу 4 внутри циркуляционной трубы, привод 6, закрепленный на крышке 2 соосно с валом 4 и соединенный с ним, и поплавок 7. Циркуляционная труба выполнена телескопической из двух частей 8 и 9, верхняя из которых 8 закреплена на поплавке 7 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении, а нижняя часть 9 закреплена на днище 3. В верхней части 8 циркуляционной трубы выполнены отверстия 10, расположенные под поплавком 7, а в нижней части - щелевые отверстия 11,

расположенные около днища 3. Дополнительно смеситель снабжен лопатками 12 и 13, установленными на поплавке 7 и на верхней части 8 циркуляционной трубы. Смеситель работает следующим образом. В корпусе 1 находится буровой раствор, подверженный гравитационному расслоению, т. е. с истечением времени плотность раствора увеличивается сверху вниз и на дно резервуара оседает выпавшая из раствора твердая фаза. Для получения и

сохранения однородной суспензии включается силовой привод 6, приводящий во вращение шнек 5. Буровой раствор из придонной части корпуса 1 входит через отверстие 11 в нижнюю часть 9 циркуляционной трубы и подается шнеком 5 в верхнюю

часть 8 циркуляционной трубы. Пройдя по всей трубе, буровой раствор выливается на поплавок 7 и по его поверхности стекает к стенкам корпуса 1.

Таким образом устанавливается циркуляция в широкой зоне по всей толще перемешиваемой суспензии. При этом часть подаваемой шнеком 5 суспензии выводится в корпусе через отверстия 10, препятствуя

1005871

образованию застойной зоны под поплав-жая перемешиваться по вертикали, что

ком 7.способствует интенсификации перемешиЕсли поплавок 7 выполнить круглымПри изменении уровня раствора поплан на его периферии установить наклонныевок обеспечивает перемещение циркулялопатки 12, то стекающая по нему суспен- ционной трубы, а телескопическое соедизия приведет поплавок 7 н верхнюю часть 8нение частей трубы обеспечивает надежтрубы во вращение. При этом за счет ло-ность работы, лищая трубу свободы перепаток 13 и трения поплавка 7 и верхнеймещения в радиальном направлении, что части 8 о суспензию смес в корпусе 1в целом повышает эффективность .процесса получит вращательное движение, продол-перемешивания. вания.