Изобретение относится к смесителям с осе вы м за м k tiyVbfu :Цй р кул я цио н н ы м ко нту- ром, предназначенным для приготовления смесей вязких жидкостей с сыпучими материалами, например битума с тальком, и может быть использовано в промышленности с т р:о и т е л ь н ы х мат е ри а/Гр в, х и м и чес к 6 и, нефтехимической пйщёво и других отраслях промышленности. д-Щ.| . ;v. ; ;;. ;
Целью изобретения является повышение эффективности работьСv у г: у : :
На фиг. 1 изображен смеситель; на фиг. 2 - разрез А-А на ф:иг. 1. ;;; .::. V
Смеситель содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с патрубками 2, 3 для подачи компонентов и патрубком 4 для выпуска готовой смеси, шнек 5, циркуляционную трубу, состоящую из телескопически соединенных нижней неподвижной и верхней подвижной секций б, 7. - : .S...-,., .
Нижйяя секция 6 циркуляционной трубы расположена на определенном расстоянии от днища 8 корпуса 1 смесителя и прикреплена к корпусу 1 с помощью кронштейнов 9 и винтов 10. Верхний и нижний торцы подвижной секции 7 выполнены зубчатыми. Смеситель снабжен поплавком, вы- полненны м . в виде отдельных цилиндрических элементов 11, расположённыхрадиально и;закрепленных на вершинах верхних зубьев 12. . :: :;v ; ;
Шнек 5 представляет собой трубу с прикрепленными витками, при этом для усиления осевого давления и выполнения функции отражательной шайбы нижняя ча сть шнека 5 выпоНнена йа величину полшага двухзаходной. Шнек 5 приводится ео вращение установленным на корпусе 1 электродвигателем 13. Для подогрева таких жидких компонентов, как битум, смеситель имеет рубашку 14. :;:: ::V ;;/ ; ;;;,;; : -.:-:
Смеситель работает следующим образом,; :;: ;. ;..;/:. ;; ;: ,.- /:
В исходном положений верхняя подвижная секция 7 полностью входит в нижнюю неподвижную секцию 6 и ее нижний . торец находится на днище 8 смесителя, а поплавок - на верхнем торце неподвижной секции 6. ;/. , ...
Для обеспечения качества перемешивания жидкого и сыпучего компонентов сперва в смеситель вводят через патрубок 2 жидкий компонент, при этом высоту неподвижной секции 6 подбирают таким обрйзом,
чтобы ее верхний срез находился несколько ниже уровня жидкого компонента производимой композиции с минимальным процен- fным содержанием жидкого компонента.
5 При увеличений процента жидкого компонента в композиции его уровень соответственно находится выше.:.
Как только начинается перелив жидкого компонента в верхнюю секцию 7, включают
10 электродвигатель 13. Вращающийся шнек 5 перемещает жидкий компонент по верхней секции 7 вниз. При достижении заданного уровня жидкого компонента начинают подачу сыпучего компонента. Выполнение ниж15 него торца верхней секции 7 зубчатым позвдлйет создать замкнутое осевое движение еще до подъема верхней секции 7, когда ее нижний торец находится на днище 8 смесителя. Благодаря последовательной пода0 чё Сперва жидкого компонента, затем сыпучего, исключается образование комков, компоненты перемешиваются равно. ;. мерно.;:,.-....: /;; .; -,:. .-. ..- .
По мере заполнения объема корпуса с
5 pibctuM уровня смеСи перемещаются вверх цилиндрические элементы 11 и соединенная с ними верхняя секция 7. При этом смесь переливается в верхнюю секцию 7 через вырезы 15 ее верхи го зубчатого торца. Как
0 только будет достигнут заданный объем смеси, подачу сыпучего компонента прекра; щают, затем выключают электродвигатель 13 и через патрубок 4 производят выдачу
: смеси. ;.;;- : .. - . .,..-.
35 ИсНользование предлагаемого технического решения позволит повысить надежность смесителя, улучшить качество получаемой смеси, увеличить объемную производительность.
40 Формула Изобретения
1. Смеситель, содержащий корпус, по вертикальной оси которого расположен ;шнек, размещенный внутри циркуляцион- нойтрубы, состоящей из телескопически со45 единенных нижней неподвижной и верхней подвижной секции, и поплавок, соединенный с верхней секцией, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности в работе, верхний торец подвижной
50 секции выполнен зубчатым, а поплавок выполнен из отдельных элементов, закрепленных на вершинах зубьев.
2. Смеситель по п. 1, отличающий- с я тем, что шнек выполнен двухзаходным.
Фий
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель | 1981 |
|
SU1005871A1 |
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2256493C1 |
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2002 |
|
RU2217305C1 |
Смеситель для приготовления смесей | 1990 |
|
SU1805049A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОДИФИЦИРОВАННОГО БИТУМНОГО ВЯЖУЩЕГО | 2016 |
|
RU2627392C1 |
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2392040C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ В ПУЛЬПЕ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ С РАЗНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КРУПНОСТЬЮ | 2006 |
|
RU2320418C1 |
Планетарно-шнековый смеситель | 1977 |
|
SU725693A1 |
Смеситель | 1973 |
|
SU516533A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ЖИДКОСТЕЙ | 2014 |
|
RU2564730C1 |
Использование: производство смесей вязких жидкостей с сыпучими материалами, например битума с тальком. Смеситель содержит вертикальный цилиндрический корпус, шнек 5, состоящую из телескопически соединенных нижней и верхней подвижной секций 6, 7 циркуляционную трубу, верхний и нижний торцы подвижной секции 7 выпол- нены зубчатыми. На вершинах верхних зубьев закреплены радиально расположенные цилиндрические поплавковые элементы 11. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Смеситель | 1981 |
|
SU1005871A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1990-08-17—Подача