Устройство для раскладки нитевидного материала на паковке Советский патент 1984 года по МПК B65H54/30 

Изобретение относится к устройствам для автоматической многорядной укладки нитевидного материала на намоточную катушку и может быть использовано в любой отрасли машиностроения. Известен механизм раскладки нитевидного материала, содержаш,ий каретку с нитевидным подпружиненным элементом, установленную на валике с перекрываюш.ейся винтовой канавкой, и ограничитель хода каретки 1. Недостатком данного механизма является низкая надежность в работе при больших скоростях раскладки и высокой нагрузке, так как нитевидный элемент прижимается к валику пружиной, что ведет к прокручиванию валика и быстрому выходу механизма из строя. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для раскладки нитевидного материала на паковке, содержаш,ее установленную на ходовом винте с перекреш,ивающейся нарезкой каретку с нитеводителем, в корпусе которой смонтировано средство перевода каретки с одной нарезки винта на другую, включаюш,ее смонтированную в корпусе вдоль ходового винта ось с двумя переводными элементами с различными нарезками, взаимодействующими с ходовым винтом, и ограничители хода перемещения каретки с упорами. На оси вилочки закреплены горки, взаимодействующие в момент изменения направления движения, нитеводителя с соответствующими упорами, которые закреплены на валике 2. Недостатком известного механизма является то, что силовое замыкание рожка вилочки с соответствующей канавкой валика осуществляется пружиной фиксатора. При небольшой силе упругости фиксатора в случае раскладки проволоки или каната большого диаметра возможно прокручивание валика относительно рожка вилочки. При увеличении силы упругости пружины фиксатора соответственно возрастает усилие переключения рожков вилочки, что приводит к преждевременному износу рожков вилочки и деформации упоров, служащих для ограничения длины раскладки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для раскладки нитевидного материала на паковке, содержащем установленную на ходовом винте с перекрещивающейся нарезкой каретку с нитеводителем Е; корпусе которой смонтировано средство перевода каретки с одной нарезки винта на другую, включающее смонтированную в корпусе вдоль ходового винта ось с двумя переводными элементами с различными нарезками, взаимодействующими с ходовым винтом, и ограничители хода перемещения каретки с упорами, ось средства перевода каретки с одной нарезки винта на другую имеет обращенные одна к другой, по меньшей мере, две лыски и два штыря, расположенные по разные стороны от лысок перпендикулярно оси, а переводные элементы выполнены в виде полугаек, каждая из которых свободно установлена на соответствующей лыске, при этом лыски и щтыри расположены на оси с угловы.м смещением 90°, а упоры ограничителей хода каретки установлены с возможностью поочередного взаимодействия с одним из штырей. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - каретка нитеводителя, разрез; на фиг. 3-5 - схема, поясняющая поворот оси каретки; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для раскладки нитевидного материала на паковке состоит из ходового винта 1 с перекрещивающейся нарезкой, каретку 2 с нитеводителем 3. В корпусе каретки 1 смонтировано средство перевода каретки с одной нарезки винта на другую, включающее ось 4, расположенную вдоль ходового винта 1 с обращенными одна к другой, по меньщей мере, двумя лысками 5 и 6 и двумя штыря.ми 7 и 8, расположенными по разные стороны от лысок перпендикулярно оси. Лыски 5 и 6 и щтыри 7 и 8 смонтированы на оси с угловым смещение.м 90°. Средство перевода каретки 2 с одной нарезки винта на другую имеет также две полугайки 9 и 10 разной нарезки, свободно установленные на соответствующей лыске и подпружиненные к ходовому винту. Кроме того, устройство и.меет две параллельные направляющие И и 12 для каретки 2 и ограничители 13 хода каретки с упорами 14. Ограничитель 13 зафиксирован от проворачивания относительно ходового винта 1, для чего на винте выполняется лыска 15 (фиг. 6), при этом п-рофиль отверстия соответствует поперечному сечению винта 2. На наружной поверхности ограничителя 13 выполнена кольцевая проточка 16, в которую входит вилка 17 механизма осевого смещения ограничителя 13, которая на своей внутренней поверхности имеет покрытие 18 с низким коэффициенто.м трения. Механизм осевого смещения ограничителя включает валик 9, на котором закреплен фрикционный ролик 20, и руколтку 21, жестко закрепленную на валике 22. В направляющей 12 выполнена канавка 23, в которую входит фрикционный ролик 20. Сцепление фрикционного ролика с поверхностью канавки 23 обеспечивается плоскими пружинами 24, закрепленными на корпусе 25 .механизма осевого смещения ограничителя. Механизм раскладки расположен параллельно катушке,, на которую наматывается нитевидный материал. Устройство для раскладки работает следующим образом.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА НА НАКОВКЕ, содержащее установленную на ходовом винте с перекрывающейся нарезкой каретку с нитеводителем, в корпусе которой смонтировано средство перевода каретки с одной нарезки винта на другую. фиг 1 включающее смонтированную в корнусе вдоль ходового винта ось с двумя переводными э.чементами с разл1 чными нарезками, взаи.модействующи.чп с ходовым вннтом, и ограничители хода перемещения каретки с упорами, отличающееся тем, что, с целью повыщения его надежности в работе, ось средства перевода каретки с одной нарезки винта на другую имеет обращенные одна к другой по меньщей мере две лыски и два щтыря, расположенные по разные стороны от лысок перпендикулярно оси, а переводные элементы выполнены в виде полу1 аек, каждая из которых своболтно установлена па соответствующей лыске, при этом лыски и П1тыри расположены на оси с угловым CMcnieinieM 90°, а упоры ограничителей хода кареткп установлены с В возможностью поочередного взаимодейсл ствия с одним из щтырей. 7/ 00 ел